一种秸秆建筑材料压制成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆建筑材料压制成型机，涉及建筑材料加工技术领域，解决了现有技术中建筑材料压制成型过程中，加工模具在固定操作时，稳定性不够、更换困难以及反复使用率较低等技术问题，其主要由上横梁、中间横板、底座、立柱组成，立柱与上横梁、中间横板、底座焊接在一起，贯通上横梁对称设有立杆，立杆远离底座的一端设有一压板，立杆的下端设有夹持端，立杆上套设有一弹簧，弹簧位于所述压板与上横梁之间，压板上方设有一偏心轮。本实用新型专利技术通过偏心轮与弹簧控制加工模具的夹持机构的往复运动，并且与建筑材料并加工的运动相互配合，达到了自动化更换加工模具，提高了装置的自动化程度，主要应用于建筑材料的压制成型。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆建筑材料压制成型机
本技术涉及建筑材料加工
，更具体的是涉及一种秸秆建筑材料压制成型机。
技术介绍
建材加工是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰村料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种凃料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。建筑材料一般是通过其他材料进行合理的配料，经过生产线的加工后制成的，所以建筑材料在能够直接在建筑领域使用之间通常需要对原材料进行加工。目前在建筑材料的压制成型过程中需要用到压制成型的模具，模具具有可反复使用的特点，在建筑材料的压制成型过桯中需要多对模具进行定位，并在加工完成后使得模具脱离生产体系，进行反复使用，现有的生产过程大多比较繁多，增加了生产的成本，浪费了大量的人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种能够在建筑材料被加工时，锁紧加工模具，并对加工模具进行快速的更换与反复使用的秸秆建筑材料压制成型机。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种秸秆建筑材料压制成型机，主要由上横梁、中间横板、底座、立柱组成，所述立柱与上横梁、中间横板、底座焊接在一起，贯通所述的上横梁对称设有立杆，所述立杆远离底座的一端设有压板，所述立杆的下端设有夹持端，所述立杆上套设有一弹簧，所述弹簧位于所述压板与所述上横梁之间，所述压板上方设有一偏心轮；所述中间横板的上部设有加工模具，所述加工模具两端侧面上对称设有两个凸块。本技术的工作原理：本技术工作时，给偏心轮提供旋转的动力，在偏心轮以及压板下部的弹簧共同作用下，压板带动立杆做上下的往复运动，立杆下端的夹持端与模具上的凸块相互配合，夹持端卡紧模具上的凸块，当夹持端向下运动时，模具脱离夹持端的夹持力，从而脱离工作区域，模具携带着被加工好的建筑材料输送到预先设定的位置。大大的増强了模具更换的效率，并且增加了模具在工作时的稳定。进一步地，所述上横梁中部设运动通道，所述运动通道相对应设有滑块，所述滑块的下部设有一横板，所述横板的下端面设有若干压杆，所述压杆上相对应设有若干压头，所述的压头位于所述加工模具的正上方。给滑块提供相应的动力使得滑块能够上下运动时，滑块能够带动其下方的横板与压杆上下运动，压杆下端的压头对模具内部的建筑材料进行压制与加工，使得建筑材料得以成型，并达到预期的加工效果。进一步地，所述的夹持端包括下挡块、夹持段和后挡玦，所述下挡块位于所述夹持段的下部，所述后挡块位于与所述下挡块和所述夹持段相对的侧面上，所述后挡块的长度大于所述夹持段的长度，所述的夹持段前端为内陷半圆形，所述凸抉前端为外凸的半圆形。夹持端的夹持段与加工模具上凸块相互配合，并达到夹紧的效果，夹持端上的下挡块抵在加工模具的外部侧壁上，进一步达到夹紧加工模具的效釆，夹持端的后挡块抵在立柱的侧壁上，使得加工模具被加工时牢牢的锁定在被加工区域。进一步地，所述加工模具的底端设有滚轮，所述滚轮位于中间横板上，所述中间横板连接有运动滑槽，所述运动滑槽具有一定的倾斜度，所述倾斜度为：15°-40°。在加工模具内部的建筑材料被加工完毕后，给加工模具前端面一个正向力，加工模具脱离被加工区域，在滚轮的带动下沿着倾斜的运动滑槽运动，抵达预先设定的区堿。进一步地，所述的滑块与所述的横板焊接在一起，所述压杆与所述横板和所述压头之间均为固定连接，所述压板与所述立杆之间固定连接，所述立杆与所述夹持端可拆卸连接。滑块与横板之间焊接，使得滑抉与横板之间的连接更加紧密，更够承受更大的力的作用，立杆与夹持端之间为可拆卸连接，方便了夹持端的更换，增加了装置的适用性。进一步地，所述立柱与所述上横梁以及所述中间横板构成矩形骨架，所述立柱的数量≥2，所述立杆、加工模具、压头、压杆、横板均位于所述的矩形骨架内部。立柱与上横梁、中间横板、底座构成的矩形区域为建筑材料被加工的加工区域，提高建筑材料被加工的杌械化程度，可以根据实际工作的需要进行立柱数量的设置，使得工作区更加稳定，安全。进一步地，所述的运通通道为圆柱形或方柱形，所述滑块的边缘与所述的运动通道的内壁无缝阽合。滑块与运动通道无缝贴合，运动通道给滑块一个纵向约束，使得滑抉带动横板与压杆上下运进一步地，所述立柱、底座由槽钢制作，上横梁、中间横板由方钢制作，压杆、运动滑槽由实心圆钢制作，压头、加工模具、横板由厚度不等的钢板制作。立柱与底座由槽钢制作，增加了装置的稳定性，上横梁、中间横板由方钢制作，压杆、运动湑槽由实心圆钢制作使得装置的耐用性增加提高了装置的使用寿命。进一步地，所述的偏心轮连接有一电机。电机给偏心轮提供动力，使得偏心轮开始做旋转运动增强了装置的自动化程度。本技术的有益效果1.本技术通过偏心轮与弹簧控制加工模具的夹持机构的往复运动，并且与建筑材料并加工的运动相互配合，达到了自动化更换加工模具，提高了装置的自动化程度，解放了生产力。2.夹持端的夹持段与加工模具上凸块相互配合，并达到夹紧的效果，夹持端上的下挡块抵在加工模具的外部侧壁上，进一步达到夹紧加工模具的效果，夹持端的后挡埉抵在立柱的侧壁上，使得加工模具被加工时牢牢的锁定在被加工区域，提高了建筑材料被加工的质量，同时增强了加工的安全性。3.滑块与横板之间焊接，使得滑块与横板之间的连接更加紧密，更够承受更大的力的作用，立杆与夹持端之间为可拆卸连接，方便了夹持端的更换，增加了装置的适用性。附图说明：图1为本技术剖面结构示意图；图2是本技术夹持端结构示意图。附图标记：1、立柱；2、上横梁；3、中间横板；4、底座；5、加工模具；6、夹持端；7、立杆；8、弹簧；9、压板；10、偏心轮；11、运动通道；12、滑块；13、压头；14、凸块；15、滚轮16、压杆；17、横板；18、下挡块；19、后挡块；20、夹持段具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1-2所示，本实施例提供一种秸秆建筑材料压制成型机，主要由上横梁2、中间横板3、底座4、立柱1组成，所述立柱1与上横梁2、中间横板3、底座4焊接在一起，贯通所述的上横梁2对称设有立杆7，所述立杆7远离底座4的一端设有一压板9，所述立杆7的下端设有夹持端6，所述立杆7上套设有一弹簧8，所述弹簧8位于所述压板9与所述上横梁2之间，所述压板9上方设有一偏心轮10，所述中间横板3的上部设有加工模具5，所述加工模具5两端侧面上对称设有两个凸块14。实施例2如图1-2所示，本实施例提供一种秸秆建筑材料压制成型机，主要由上横梁2、中间横板3底座4、立柱1组成，所述立柱1与上横梁2、中间横板3、底座4焊接在一起，贯通所述的上横梁2对称设有立杆7，所述立杆7远离底座4的一端设有一压板9，所述立杆7的下端设有夹持端6，所述立杆7上套设有一弹簧8，所述弹簧8位于所述压板9与所述上横梁2之间，所述压板9上方设有一偏心轮10；所述中间横板3的上部设有加工模具5，所述加工模具5两端侧面上对称设有两个凸块14。所述上横梁2中部设运动通道11，所述运动通道11相对应设有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆建筑材料压制成型机，主要由上横梁(2)、中间横板(3)、底座(4)、立柱(1)组成，其特征在于：所述立柱(1)与上横梁(2)、中间横板(3)、底座(4)焊接在一起，贯通所述的上横梁(2)对称设有立杆(7)，所述立杆(7)远离底座(4)的一端设有一压板(9)，所述立杆(7)的下端设有夹持端(6)，所述立杆(7)上套设有一弹簧(8)，所述弹簧(8)位于所述压板(9)与所述上横梁(2)之间所述压板(9)上方设有一偏心轮(10)；所述中间横板(3)的上部设有加工模具(5)，所述加工模具(5)两端侧面上对称设有两个凸块(14)。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆建筑材料压制成型机，主要由上横梁(2)、中间横板(3)、底座(4)、立柱(1)组成，其特征在于：所述立柱(1)与上横梁(2)、中间横板(3)、底座(4)焊接在一起，贯通所述的上横梁(2)对称设有立杆(7)，所述立杆(7)远离底座(4)的一端设有一压板(9)，所述立杆(7)的下端设有夹持端(6)，所述立杆(7)上套设有一弹簧(8)，所述弹簧(8)位于所述压板(9)与所述上横梁(2)之间所述压板(9)上方设有一偏心轮(10)；所述中间横板(3)的上部设有加工模具(5)，所述加工模具(5)两端侧面上对称设有两个凸块(14)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆建筑材料压制成型机，其特征在于：所述上横梁(2)中部设运动通道(11)，所述运动通道(11)相对应设有滑块(12)，所述滑块(12)的下部设有一横板(17)，所述横板(17)的下端面设有若干压杆(16)，所述压杆(16)上相对应设有若干压头(13)，所述的压头(13)位于所述加工模具(5)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种秸秆建筑材料压制成型机，其特征在于：所述的夹持端(6)包括下挡块(18)、夹持段(20)和后挡块(19)，所述下挡块(18)位于所述夹持段(20)的下部，所述后挡块(19)位于与所述下挡块(18)和所述夹持段(20)相对的侧面上，所述后挡块(19)的长度大于所述夹持段(20)的长度，所述的夹持段(20)前端为内陷半圆形，所述凸块(14)前端为外凸的半圆形。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明清，
申请(专利权)人：四川点草成金科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51