本实用新型专利技术公开了一种去除偏氟乙烯原料气体炭黑杂质装置，包括箱体，其为该装置主要主体，所述箱体内部的一侧上端设置有外壳，所述外壳的内部两侧安装有金属网，所述外壳内部的中心处安装有金属柱，所述外壳的一侧连接有导流管，所述导流管朝向外壳的一侧活动连接有空气过滤网，所述导流管的中部活动连接有微孔过滤膜，所述连动杆的表面环扣有安装块，所述安装块的表面安装有支杆一，所述支杆一的一端安装有支杆二，所述支杆二的一端安装有锤动块，所述灰斗安装在箱体内部的下端。该去除偏氟乙烯原料气体炭黑杂质装置，可对生产出的偏氟乙烯气体进行三次过滤，降低混合气体中的杂质，确保气体的纯度。确保气体的纯度。确保气体的纯度。
【技术实现步骤摘要】
一种去除偏氟乙烯原料气体炭黑杂质装置
[0001]本技术涉及炭黑杂质捕捉
，具体为一种去除偏氟乙烯原料气体炭黑杂质装置。
技术介绍
[0002]工厂在制取聚偏氟乙烯产品时，通常会先通过二氟一氯乙烷无稀释裂解法使物料在热反应管内发生裂解反应，从而生成偏氟乙烯气体，然后在使偏氟乙烯气体发生聚合反应，变成聚偏氟乙烯，但是在反应过程中，一部分物料会发生其他副反应以及碳化反应，这就导致在生成的偏氟乙烯气体中会混杂有粒径很小的碳灰，使得偏氟乙烯气体纯度不够，在发生聚合反应后，聚偏氟乙烯内含碳灰杂质，无法提高聚偏氟乙烯产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种去除偏氟乙烯原料气体炭黑杂质装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在生产偏氟乙烯气体时，会有物料发生其他副反应和碳化反应，导致生成的偏氟乙烯气体纯度不够，内含杂质，会对聚偏氟乙烯的生产造成影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种去除偏氟乙烯原料气体炭黑杂质装置，包括箱体，其为该装置主要主体，所述箱体内部的一侧上端设置有外壳，所述外壳的内部两侧安装有金属网，所述外壳内部的中心处安装有金属柱，所述外壳的一侧连接有导流管，所述导流管朝向外壳的一侧活动连接有空气过滤网，所述导流管的中部活动连接有微孔过滤膜，所述微孔过滤膜的一侧安装有风机；
[0005]电动机，其主要用作动力源，所述电动机嵌入式安装在箱体一侧内壁的中部，所述电动机的输出端连接有连动杆，所述连动杆的另一端活动连接在箱体的内壁表面，所述连动杆的表面环扣有安装块，所述安装块的表面安装有支杆一，所述支杆一的一端安装有支杆二，所述支杆二的一端安装有锤动块；
[0006]灰斗，其主要用于积攒灰尘，所述灰斗安装在箱体内部的下端，所述灰斗内圈的下表面安装有轴杆，所述轴杆的外表面一侧设置有连接板，所述连接板一端的下表面连接有弹性块，所述弹性块的下端连接在气缸的活塞杆表面，所述轴杆外表面的另一侧连接有隔板，所述隔板的上表面嵌入安装有重力传感器。
[0007]采用上述技术方案，可对生产出的偏氟乙烯气体进行三次过滤，先进行静电除尘，除去大部分碳灰，然后在先后通过空气过滤网和微孔过滤膜，将偏氟乙烯气体中残留的较小颗粒碳黑过滤掉，并且在过滤的同时，可通过锤动块振打过滤零件，从而使碳灰掉落进灰斗中。
[0008]优选的，所述箱体内部的上表面安装有滑槽，所述外壳的上表面活动安装在滑槽内，且外壳的一侧顶端连接有复位弹簧一的一端，所述复位弹簧一的另一端连接在滑槽的内壁上，所述外壳的下表面设置为镂空结构。
[0009]采用上述技术方案，外壳在被锤动块振打时，通过滑槽活动，从而使金属网上的碳
灰穿过镂空结构掉落进灰斗中。
[0010]优选的，所述支杆一与支杆二转动连接，所述支杆二与锤动块转动连接，所述支杆一和支杆二的总长度和连动杆到外壳之间的长度相同。
[0011]采用上述技术方案，当连动杆转动时，可甩动支杆二和锤动块，从而使锤动块振打在外壳上，使外壳晃动。
[0012]优选的，所述灰斗设置为喇叭状，所述灰斗的内壁设置有空腔结构。
[0013]采用上述技术方案，便于收集灰尘，使灰尘可均匀的位于隔板的上表面。
[0014]优选的，所述灰斗内圈的下表面连接有复位弹簧二的一端，所述复位弹簧二的另一端与隔板的上表面连接。
[0015]采用上述技术方案，当隔板转动时，可通过复位弹簧二进行缓冲，并在转动后辅助复位。
[0016]优选的，所述连接板的一端和隔板的一端连接，所述连接板和隔板与轴杆转动连接。
[0017]采用上述技术方案，可通过连接板的旋转带动隔板旋转。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该去除偏氟乙烯原料气体炭黑杂质装置：
[0019]1.该装置在箱体内部设置有外壳，在外壳内部的金属网连接正极，金属柱连接负极，使金属网和金属柱之间产生电场，从而使偏氟乙烯气体中的碳灰杂质被吸附在金属网上，从而起到捕捉碳灰的目的，在经过外壳后，偏氟乙烯气体中残留的较小颗粒碳黑会被空气过滤网和微孔过滤膜过滤掉，确保气体内无杂质灰尘；
[0020]2.该装置在外壳、空气过滤网和微孔过滤膜的一侧设置有锤动块，当启动电动机时，电动机会带动连动杆旋转，从而使连动杆上的安装块和支杆一也进行旋转，通过支杆一和支杆二的转动连接，支杆二和锤动块的转动连接，使锤动块被甩出，并振打在外壳、空气过滤网和微孔过滤膜的一侧，使外壳、空气过滤网和微孔过滤膜发生混动，使其表面的被吸附的碳灰掉落进灰斗中；
[0021]3.该装置在灰斗的端口处设置有可转动的隔板，并在隔板的上表面嵌入安装有重力传感器，当隔板上以及积攒了部分碳灰，且该碳灰的重量使重力传感器内部的晶体发生形变，从而产生电压，将该电压转换为电信号，并传输给气缸，使气缸顶起连接板，从而通过连接板的转动带动隔板，使隔板向下旋转打开，让碳灰排出灰斗，方便对碳灰进行检查分析。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖结构示意图；
[0023]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0024]图3为本技术支杆一、支杆二和锤动块侧视结构示意图；
[0025]图4为本技术支杆一、支杆二和锤动块正视结构示意图；
[0026]图5为本技术A处放大正剖结构示意图。
[0027]图中：1、箱体；2、外壳；3、金属网；4、金属柱；5、复位弹簧一；6、导流管；7、空气过滤网；8、微孔过滤膜；9、风机；10、电动机；11、连动杆；12、安装块；13、支杆一；14、支杆二；15、
锤动块；16、灰斗；17、复位弹簧二；18、轴杆；19、连接板；20、弹性块；21、气缸；22、隔板；23、重力传感器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种去除偏氟乙烯原料气体炭黑杂质装置，包括箱体1、外壳2、金属网3、金属柱4、复位弹簧一5、导流管6、空气过滤网7、微孔过滤膜8、风机9、电动机10、连动杆11、安装块12、支杆一13、支杆二14、锤动块15、灰斗16、复位弹簧二17、轴杆18、连接板19、弹性块20、气缸21、隔板22和重力传感器23。
[0030]其中，箱体1，其为该装置主要主体，箱体1内部的一侧上端设置有外壳2，箱体1内部的上表面安装有滑槽，外壳2的上表面活动安装在滑槽内，且外壳2的一侧顶端连接有复位弹簧一5的一端，复位弹簧一5的另一端连接在滑槽的内壁上，外壳2的下表面设置为镂空结构，外壳2的内部两侧安装有金属网3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去除偏氟乙烯原料气体炭黑杂质装置，其特征在于，包括：箱体(1)，其为该装置主要主体，所述箱体(1)内部的一侧上端设置有外壳(2)，所述外壳(2)的内部两侧安装有金属网(3)，所述外壳(2)内部的中心处安装有金属柱(4)，所述外壳(2)的一侧连接有导流管(6)，所述导流管(6)朝向外壳(2)的一侧活动连接有空气过滤网(7)，所述导流管(6)的中部活动连接有微孔过滤膜(8)，所述微孔过滤膜(8)的一侧安装有风机(9)；电动机(10)，其主要用作动力源，所述电动机(10)嵌入式安装在箱体(1)一侧内壁的中部，所述电动机(10)的输出端连接有连动杆(11)，所述连动杆(11)的另一端活动连接在箱体(1)的内壁表面，所述连动杆(11)的表面环扣有安装块(12)，所述安装块(12)的表面安装有支杆一(13)，所述支杆一(13)的一端安装有支杆二(14)，所述支杆二(14)的一端安装有锤动块(15)；灰斗(16)，其主要用于积攒灰尘，所述灰斗(16)安装在箱体(1)内部的下端，所述灰斗(16)内圈的下表面安装有轴杆(18)，所述轴杆(18)的外表面一侧设置有连接板(19)，所述连接板(19)一端的下表面连接有弹性块(20)，所述弹性块(20)的下端连接在气缸(21)的活塞杆表面，所述轴杆(18)外表面的另一侧连接有隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑秀斌，赵波，李胜泉，
申请(专利权)人：山东德宜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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