木材切割机制造技术

本发明专利技术属于木材处理机械设备技术领域，尤其涉及一种木材切割机，机架、安装板、第一切割装置、第二切割装置、吸尘装置和清理装置，所述第一切割装置和所述第二切割装置均固定安装于所述安装板的上表面，所述吸尘装置和所述清理装置均固定安装于所述安装板的下表面，且所述安装板的中央位置设置有若干个矩阵排布的粉尘孔，且所述第一切割装置和所述第二切割装置相对设置于各所述粉尘孔的两侧，所述吸尘装置和所述清理装置相对设置于各所述粉尘孔的两侧，且所述吸尘装置和所述清理装置的操作端均可移动至各所述粉尘孔下方。通过上述设置一方面对正在切割的木材掉落的木屑进行收集，同时对木屑堆积的地方进行自动清理，不影响除屑效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
木材切割机


[0001]本专利技术属于木材处理机械设备
，尤其涉及一种木材切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现有技术中通过利用切割机进行手动推动对木材进行切割分离，得到所需要的模板型号，而采用现有技术中的切割机存在木屑四散以及设备上堆积木屑的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种木材切割机，旨在解决现有技术中的木材切割机木屑四散堆积的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种木材切割机，包括机架、安装板、第一切割装置、第二切割装置、吸尘装置和清理装置，所述第一切割装置和所述第二切割装置均固定安装于所述安装板的上表面，所述吸尘装置和所述清理装置均固定安装于所述安装板的下表面，且所述安装板的中央位置设置有若干个矩阵排布的粉尘孔，且所述第一切割装置和所述第二切割装置相对设置于各所述粉尘孔的两侧，所述吸尘装置和所述清理装置相对设置于各所述粉尘孔的两侧，且所述吸尘装置和所述清理装置的操作端均可移动至各所述粉尘孔下方。
[0005]优选地，所述清理装置包括第一载板、第一移动装置和若干毛刷装置，所述第一移动装置固定安装于所述安装板的底部，所述第一载板固定安装于所述第一移动装置的移动端上，且所述第一载板上设置有若干矩阵排布的安装孔，各所述毛刷装置均固定安装于所述第一载板的底部，且各所述毛刷装置的清洗端均穿过所述安装孔向上延伸设置。
[0006]优选地，所述毛刷装置包括旋转电机、伸缩杆和刷头，所述旋转电机固定安装于所述第一载板的底部，且所述旋转电机的输出单位于所述安装孔中，所述伸缩杆一端固定安装于所述旋转电机的输出端上，所述伸缩杆的另一端与所述刷头之间固定连接。
[0007]优选地，所述刷头外形呈圆柱状，且所述刷头的外圆半径与所述粉尘孔的内圆半径相同。
[0008]优选地，所述吸尘装置包括第二载板、第二移动装置和若干粉尘吸头，所述第二移动装置固定安装于所述安装板的底部，所述第二载板固定安装于所述第二移动装置的移动端上，且所述第二载板上设置有若干矩阵排布的装配孔，各所述粉尘吸头分别固定安装于各所述装配孔中，且所述粉尘吸头的一端向上出所述第二载板上表面，所述粉尘吸头的另一端向下延伸出所述第二载板的下表面与负压装置的吸管连接。
[0009]优选地，所述粉尘吸头临近顶部的圆柱侧面设置有环绕所述粉尘吸头的闭合圆环，且所述闭合圆环的圆环上表面水平设置。
[0010]优选地，所述粉尘吸头临近底部的位置设置有若干并排的圆环凸起，且所述凸起圆滑设置。
[0011]优选地，所述第一切割装置包括安装架、Y轴移动模组、安装支架和第一割刀装置，所述安装架固定安装于所述安装板的上表面，所述Y轴移动模组Z轴方向与所述安装架之间滑动连接，所述安装支架的一端固定安装于所述Y轴移动模组的移动端上，所述第一割刀装置固定安装于所述安装支架的另一端，且所述第一割刀装置垂直于木材的移动路径，所述第一割刀装置的第一旋转割刀垂直于所述安装板的上表面。
[0012]优选地，所述第二切割装置包括第一支撑块、第二支撑块、第一侧板、第二侧板和第二割刀装置，所述第一支撑块和所述第二支撑块均固定安装于所述安装板的上表面，且所述第一支撑块和所述第二支撑块相对设置，所述第一侧板和所述第二侧板水平设置，且所述第一侧板和所述第二侧板分别固定安装于所述第一支撑块和所述第二支撑块顶部，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，所述第二割刀装置垂直于所述安装板上表面，所述第二割刀装置位于所述第一侧板和所述第二侧板之间，且所述第二割刀装置的两侧分别与所述第一侧板和所述第二侧板的边缘滑动设置，所述第二割刀装置的第二旋转割刀水平设置，且所述第二旋转割刀位于所述第二割刀装置的底部。
[0013]优选地，所述安装板上设置有第一侧滑槽和第二侧滑槽，所述第一侧滑槽和所述第二侧滑槽相对设置，且所述第一侧滑槽和所述第二侧滑槽的开口均高于所述安装包的上表面，各所述粉尘孔均位于所述第一侧滑槽和所述第二侧滑槽之间。
[0014]本专利技术实施例提供的木材切割机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0015]本专利技术中的木材切割机由机架、安装板、第一切割装置、第二切割装置、吸尘装置和清理装置组装而成，在进行组装的时候需要先在安装板上位于中央的位置开设若干个矩阵排布的粉尘孔，且各个粉尘孔以安装板的一个轴向排布延伸，形成一条输送道，然后将第一切割装置和第二切割装置固定安装在安装板上，需要注意第一切割装置是用于沿木材输送方向进行切割的，其上面的第一旋转割刀需要位于各个粉尘孔的上方，并且立于安装板的上方，用于进行平面角度的木材切割，而第二切割装置与第一切割装置相对设置，放置第一切割装置和第二切割装置的运动流线相互影响，且第二切割装置的第二旋转割刀水平摆放，通过第二切割装置的移动使第二旋转割刀能够进入个粉尘孔的上方进行对木材的立面切割，吸尘装置和清理装置都固定安装在安装板的下表面，且吸尘装置和清理装置的操作端均可自由移动，吸尘装置和清理装置相对设置进行轮流与各个粉尘孔对接，吸尘装置与各粉尘孔对接后进行对在安装板上方加工的木材的木屑进行吸收和收集，防止木屑四散开来，在一定的使用时长后木屑会在粉尘孔上堆积，导致粉尘孔的孔径变小，通过定期切换清理装置对各个粉尘孔进行清理，通过上述设置一方面对正在切割的木材掉落的木屑进行收集，同时对木屑堆积的地方进行自动清理，不影响除屑效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的木材切割机的效果图。
[0018]图2为本专利技术实施例提供的木材切割机(无机架)的第一状态侧视图。
[0019]图3为本专利技术实施例提供的木材切割机(无机架)的第二状态侧视图。
[0020]图4为本专利技术实施例提供的木材切割机的毛刷装置的侧视图。
[0021]图5为本专利技术实施例提供的木材切割机的粉尘吸头的侧视图。
[0022]图6为本专利技术实施例提供的木材切割机的吸尘装置的俯视图。
[0023]图7为本专利技术实施例提供的木材切割机的清理装置的俯视图。
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]10—机架
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20—安装板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材切割机，其特征在于：包括机架、安装板、第一切割装置、第二切割装置、吸尘装置和清理装置，所述第一切割装置和所述第二切割装置均固定安装于所述安装板的上表面，所述吸尘装置和所述清理装置均固定安装于所述安装板的下表面，且所述安装板的中央位置设置有若干个矩阵排布的粉尘孔，且所述第一切割装置和所述第二切割装置相对设置于各所述粉尘孔的两侧，所述吸尘装置和所述清理装置相对设置于各所述粉尘孔的两侧，且所述吸尘装置和所述清理装置的操作端均可移动至各所述粉尘孔下方。2.根据权利要求1所述的木材切割机，其特征在于：所述清理装置包括第一载板、第一移动装置和若干毛刷装置，所述第一移动装置固定安装于所述安装板的底部，所述第一载板固定安装于所述第一移动装置的移动端上，且所述第一载板上设置有若干矩阵排布的安装孔，各所述毛刷装置均固定安装于所述第一载板的底部，且各所述毛刷装置的清洗端均穿过所述安装孔向上延伸设置。3.根据权利要求2所述的木材切割机，其特征在于：所述毛刷装置包括旋转电机、伸缩杆和刷头，所述旋转电机固定安装于所述第一载板的底部，且所述旋转电机的输出单位于所述安装孔中，所述伸缩杆一端固定安装于所述旋转电机的输出端上，所述伸缩杆的另一端与所述刷头之间固定连接。4.根据权利要求3所述的木材切割机，其特征在于：所述刷头外形呈圆柱状，且所述刷头的外圆半径与所述粉尘孔的内圆半径相同。5.根据权利要求1所述的木材切割机，其特征在于：所述吸尘装置包括第二载板、第二移动装置和若干粉尘吸头，所述第二移动装置固定安装于所述安装板的底部，所述第二载板固定安装于所述第二移动装置的移动端上，且所述第二载板上设置有若干矩阵排布的装配孔，各所述粉尘吸头分别固定安装于各所述装配孔中，且所述粉尘吸头的一端向上出所述第二载板上表面，所述粉尘吸头的另一端向下延伸出所述第二载板的下表面与负压装置的吸管连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙彪，
申请(专利权)人：惠州四海天利工程家具有限公司，
类型：发明
国别省市：