【技术实现步骤摘要】
一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工方法
[0001]本申请是2019年03月05日提交的专利技术专利申请201910162790.6(专利技术名称为“一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工装置及其加工方法”)的分案申请。
[0002]本专利技术属于板式家具生产铣削领域，具体涉及一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工方法。
技术介绍
[0003]近年来，随着木材的损耗越来越大，现有的木材储存不足以支撑大规模生产实木家具。但随着社会不断的发展，家具的需求量每日剧增，为了解决家具需求问题，人们开始使用以人造板为原材料的板式家具。目前，板式家具在生产中主要使用双端铣上进行修边，随着市场的变化、新产品的不断涌现，原有双端铣刀轴配置方式已不能满足产品的铣削需求和铣削质量，刀轴数量已从最初的4工位8轴转变为5工位10轴或6工位12轴的配置，刀轴数量的增加使铣削效率变低；使用铣刀对单板饰面刨花板修边时，饰面单板会出现崩边的问题，造成封边处不美观；粗细刨花层会出现毛刺，在辊涂封边胶时出现封边条粘结不紧密；粗细刨花层还会出现凹坑现象，在辊涂封边胶时胶...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工方法，其特征在于，将双端铣的刀轴配置为4工位6刀轴；在双端铣上首先采用一把第一铣刀(6)对单板饰面刨花板边部端头入口部位进行铣削，然后采用两把第二铣刀(8)，分别对单板饰面刨花板边部上下表面的单板以及芯层刨花板进行预切，随后再采用两把第三铣刀(10)，分别对单板饰面刨花板边部上下表面的单板以及芯层刨花板进行精修，最后采用一把第四铣刀(12)，对刨花板边部端头入口部位进行精修铣削；顺铣保护端头入口部位第一铣刀(6)铣削的是单板饰面刨花板整个端头部位，第一铣刀(6)齿数为6，刀轴转速为3000r/min；根据单板饰面刨花板进给方向(14)和第一铣刀主运动方向(7)，铣削方式为顺铣，铣削单板饰面刨花板整个端头部分，铣削深度2.5mm；第一铣刀切削刃(15)和第一铣刀主运动方向(7)均与单板纤维(5)延伸方向垂直，切削方式为端向切削；端部预切铣削采用两把第二铣刀(8)，这两把第二铣刀(8)交错铣削，分别对单板饰面刨花板边部上下表面的单板以及粗细刨花层进行预切；每把第二铣刀铣削深度为从单板层至粗刨花层，铣削长度为2mm；第二铣刀(8)齿数为6，刀轴转速为3000r/min；根据单板饰面刨花板进给方向(14)和第二铣刀主运动方向(9)，铣削方式为逆铣；单板饰面刨花板的表面采用单板饰面，第二铣刀切削刃(16)平行于单板纤维(5)延伸方向，且单板纤维(5)延伸方向与第二铣刀主运动方向(9)垂直，切削方式为横向切削。2.根据权利要求1中所述的一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工方法，其特征在于，端部精修铣削采用两把第三铣刀(10)，这两把第三铣刀交错铣削，分别对单板饰面刨花板边部上下表面的单板以及粗细刨花层进行精修；每把第三铣刀铣削深度为从单板铣削至粗刨花层，铣削深度为1mm；第三铣刀(10)齿数为6，刀轴转速为6000r/min；根据单板饰面刨花板进给方向(14)和第三铣刀主运动方向(11)，铣削方式为逆铣；第三铣刀切削刃(17)和第三铣刀主运动方向(11)均与单板纤维(5)延伸方向垂直，切削方式为端向切削。3.根据权利要求1中所述的一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工方法，其特征在于，顺铣精修端头入口部位铣削用一把第四铣刀(12)，第四铣刀(12)齿数为6，刀轴转速为6000r/min；根据单板饰面刨花板进给方向(14)和第四铣刀主运动方向(13)，铣削方式为顺铣，铣削单板饰面刨花板整个端头部分，铣削深度为0.5mm，对端头入口部位进行精修铣削；第四铣刀切削刃(18)和第四铣刀主运动方向(13)均与单板纤维(5)延伸方向垂直，切削方式为端向切削。4.根据权利要求1中所述的一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工方法，其特征在于，顺铣保护端头入口部位铣削的第一铣刀(6)采用气动控制跳动刀轴，在铣削完端头部分后，自动跳动，完成铣削工作。5.根据权利要求3中所述的一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工方法，其特征在于，顺铣精修端头入口部位铣削的第四铣刀(12)采用气动控制跳动刀轴，在铣削完端头部分后，自动跳动，完成铣削工作。6.根据权利要求1中所述的一种饰面刨花板防崩...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓磊，董伟航，那斌，徐朝阳，周兆兵，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。