一种彩印用打包机制造技术

技术编号:33022853 阅读:76 留言:0更新日期:2022-04-15 08:56
本实用新型专利技术涉及打包机技术领域,具体为一种彩印用打包机,包括机体、四个分别固定安装在机体底部两侧的支撑腿、四个分别固定安装在支撑腿底端的万向轮和固定安装在机体顶部的打包组件支撑架,还包括防滑机构、拼接传送机构、限位机构和压紧机构,本实用新型专利技术通过设置有限位机构,拉动拉伸板使拉伸板在限位板内侧向上移动,根据纸张堆积的高度对拉伸板的位置进行调节,再将固定杆推入固定孔内部,对拉伸板进行固定,由于限位板一侧开设的凹槽的尺寸与拉伸板的尺寸相吻合,所以拉伸板的一侧边缘与限位板的一侧边缘在同一水平线上,可以更好的根据纸张堆积的高度对限位板的长度进行调节,确保装置可以适应不同的打包情况,保证纸张的边缘处平整。张的边缘处平整。张的边缘处平整。

【技术实现步骤摘要】
一种彩印用打包机


[0001]本技术涉及打包机
,具体是一种彩印用打包机。

技术介绍

[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合,打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
[0003]现有技术中,存在问题如下:
[0004](1)现有的打包机在使用时通常无法很好的限定纸张的位置,大量的纸张堆积在一起进行打包,在传送过程中纸张的位置容易发生偏移,甚至散落,导致打包时捆绑带的位发生偏移,打包的不够牢固;
[0005](2)现有的打包机在打包时无法更加便捷的的对纸张进行压紧,由于彩印过后纸张表面会产生褶皱,厚度会变厚,纸张之间的间距会变宽,直接进行打包,纸张之间会比较松散,后续的转运过程中纸张很容易产生移位的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种彩印用打包机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是:一种彩印用打包机,包括机体、四个分别固定安装在机体底部两侧的支撑腿、四个分别固定安装在支撑腿底端的万向轮和固定安装在机体顶部的打包组件支撑架,还包括防滑机构、拼接传送机构、限位机构和压紧机构,所述防滑机构固定安装在机体顶部,所述拼接传送机构固定安装在机体一侧,所述限位机构固定安装在打包组件支撑架内壁两侧,所述限位机构包括两个限位板、两个分别活动安装在两个限位板内侧的拉伸板、多个分别开设在两个拉伸板一侧的固定孔和两个分别活动安装在多个固定孔内侧的固定杆,所述压紧机构固定安装在打包组件支撑架外壁两侧。
[0008]优选的,所述防滑机构包括操作台、两个分别开设在操作台表面的安装槽、多个分别开设在两个安装槽内壁底部的限位孔、多个分别活动安装在多个限位孔内侧的限位杆和两个分别活动安装在两个安装槽内侧的防滑条,多个所述限位杆分别固定安装在两个防滑条底部两侧。
[0009]优选的,所述拼接传送机构包括传送带、两个分别开设在机体外壁两侧的卡槽、两个分别配合安装在两个卡槽内侧的卡块,两个所述卡块分别固定安装在传送带外壁两侧。
[0010]优选的,所述拼接传送机构还包括两个分别固定安装在传送带顶部两侧的安装板、两个分别固定安装在两个安装板顶部的滑轨和多个分别配合安装在两个滑轨内部的滑轮。
[0011]优选的,所述限位机构还包括两个分别固定安装在打包组件支撑架内壁两侧的第一安装块和两个分别固定安装在两个第一安装块一侧的电动升降套杆。
[0012]优选的,所述压紧机构包括四个分别固定安装在打包组件支撑架外壁两侧的第二安装块、四个分别固定安装在四个第二安装块一侧的伸缩套、四个分别活动安装在四个伸缩套内侧的伸缩杆、四个分别垂直固定安装在四个伸缩杆底部的电动推杆、两个分别固定安装在四个电动推杆的伸缩端的连接板、两个分别固定安装在连接板底部的安装套、多个分别固定安装在两个安装套内部的固定块和两个分别固定安装在两个安装套底部的压板,多个所述固定块与安装套之间均连接有一个伸缩弹簧。
[0013]本技术通过改进在此提供一种彩印用打包机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0014]其一:本技术通过设置有限位机构,拉动拉伸板使拉伸板在限位板内侧向上移动,根据纸张堆积的高度对拉伸板的位置进行调节,再将固定杆推入固定孔内部,对拉伸板进行固定,由于限位板一侧开设的凹槽的尺寸与拉伸板的尺寸相吻合,所以拉伸板的一侧边缘与限位板的一侧边缘在同一水平线上,可以更好的根据纸张堆积的高度对限位板的长度进行调节,确保装置可以适应不同的打包情况,保证纸张的边缘处平整,当纸张移动到操作台上,打开电动升降套杆使电动升降套杆带动限位板向内移动延伸,对两侧的限位板将突出边缘线的纸张推入内部,所有纸张的边缘线处于同一条水平线上,防止在打包之前纸张位置大声偏移,不平整,导致打包过后参差不齐,影响后续的使用,提升装置的使用效果;
[0015]其二:本技术通过设置有第二安装块、伸缩套、伸缩杆、电动推杆、连接板、安装套、固定块、伸缩弹簧和压板,拉动伸缩杆使伸缩杆根据纸张的大小,带动压板调节到合适的位置,再打开电动推杆使电动推杆带动压板向下移动,当压板接触到纸张表面时,持续推动,带动安装套内部的伸缩弹簧向内收缩,伸缩弹簧收缩的同时形成回弹力,更好的对纸张进行压紧固定,由于纸张彩印过后表面会产生褶皱,也会增加纸张的厚度,若直接进行打包会导致纸张之间留有缝隙,打包的成品过于松散,后续的搬运过程中会导致纸张的脱落影响后续的使用,该机构可以更好的减小纸张间的缝隙,打包的成品更加的紧致,效果更好。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1是本技术的立体结构示意图;
[0018]图2是本技术的压紧机构结构示意图;
[0019]图3是本技术的限位机构结构示意图;
[0020]图4是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]附图标记说明:1、机体;2、支撑腿;3、万向轮;4、防滑机构;41、操作台;42、安装槽;43、限位孔;44、限位杆;45、防滑条;5、拼接传送机构;51、卡槽;52、卡块;53、传送带;54、安装板;55、滑轨;56、滑轮;6、打包组件支撑架;7、限位机构;71、第一安装块;72、电动升降套杆;73、限位板;74、拉伸板;75、固定孔;76、固定杆;8、压紧机构;81、第二安装块;82、伸缩套;83、伸缩杆;84、电动推杆;85、连接板;86、安装套;87、固定块;88、伸缩弹簧;89、压板。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一:
[0024]如图1

图4所示,本技术通过改进在此提供一种彩印用打包机,本技术的技术方案是:包括机体1、四个分别固定安装在机体1底部两侧的支撑腿2、四个分别固定安装在支撑腿2底端的万向轮3和固定安装在机体1顶部的打包组件支撑架6,还包括防滑机构4、拼接传送机构5、限位机构7和压紧机构8,防滑机构4固定安装在机体1顶部,拼接传送机构5固定安装在机体1一侧,限位机构7固定安装在打包组件支撑架6内壁两侧,限位机构7包括两个限位板73、两个分别活动安装在两个限位板73内侧的拉伸板74、多个分别开设在两个拉伸板74一侧的固定孔75和两个分别活动安装在多个固定孔75内侧的固定杆76,压紧机构8固定安装在打包组件支撑架6外壁两侧。
[0025]上述具体实施方案:拉动拉伸板74使拉伸板74在限位板73内侧向上移动,根据纸张堆积的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩印用打包机,包括机体(1)、四个分别固定安装在机体(1)底部两侧的支撑腿(2)、四个分别固定安装在支撑腿(2)底端的万向轮(3)和固定安装在机体(1)顶部的打包组件支撑架(6),其特征在于:还包括防滑机构(4)、拼接传送机构(5)、限位机构(7)和压紧机构(8),所述防滑机构(4)固定安装在机体(1)顶部,所述拼接传送机构(5)固定安装在机体(1)一侧,所述限位机构(7)固定安装在打包组件支撑架(6)内壁两侧,所述限位机构(7)包括两个限位板(73)、两个分别活动安装在两个限位板(73)内侧的拉伸板(74)、多个分别开设在两个拉伸板(74)一侧的固定孔(75)和两个分别活动安装在多个固定孔(75)内侧的固定杆(76),所述压紧机构(8)固定安装在打包组件支撑架(6)外壁两侧。2.根据权利要求1所述的一种彩印用打包机,其特征在于:所述防滑机构(4)包括操作台(41)、两个分别开设在操作台(41)表面的安装槽(42)、多个分别开设在两个安装槽(42)内壁底部的限位孔(43)、多个分别活动安装在多个限位孔(43)内侧的限位杆(44)和两个分别活动安装在两个安装槽(42)内侧的防滑条(45),多个所述限位杆(44)分别固定安装在两个防滑条(45)底部两侧。3.根据权利要求1所述的一种彩印用打包机,其特征在于:所述拼接传送机构(5)包括传送带(53)、两个分别开设在机体(1)外壁两侧的卡槽(51)、两...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛瑞森
申请(专利权)人:瑞安市合发包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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