大豆分离蛋白用连续高效酶反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了大豆分离蛋白用连续高效酶反应装置，包括底盘和反应罐，反应罐固定于底盘的顶端，反应罐的顶端设置有传动结构，传动结构的一端与外接控制结构电性连接，传动结构中包括传动盒、扇板、刮条和底座，刮条设置于扇板的一端边缘外侧，扇板的一端固定于空心管的外侧，空心管的顶端设置于传动盒的内部，传动盒固定于反应罐的顶端，通过设置的传动结构，使用者通过传动柱和注气孔等结构，完成搅拌的过程中，实现加热的效果，较于现有结构，有效的减少了外置结构的占地面积和本装置的重量，达到方便移动和携带的效果，提高使用效果和实用性，方便进行量产。方便进行量产。方便进行量产。

【技术实现步骤摘要】
大豆分离蛋白用连续高效酶反应装置


[0001]本技术涉及反应装置领域，特别是涉及大豆分离蛋白用连续高效酶反应装置。

技术介绍

[0002]酶促反应是由酶作为催化剂进行催化的化学反应，酶作为一种具有特异性的高效生物催化剂，能够将化学反应速度大幅提高，但是酶的催化作用需要在特定的温度及湿度下才能最大化发挥，因此酶促反应中水分的供给和温度的保证非常重要。
[0003]在中国专利CN202023224437.3中，介绍了一种自供热供水的酶反应装置，其中该装置与空气接触即可自动提供酶反应所需的热量和水分，解决了现有技术中非实验室环境下酶反应装置水的供给和温度维持需要依靠其他设备的问题，然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：该结构在使用时，由于采用空气接触的方式为酶反应提供热量，做到更加方便的效果，但是该结构由于体积过小，且与空气接触的产生的热量较为有限，还是阻碍了酶反应的进行。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的该结构由于体积过小，且与空气接触的产生的热量较为有限，还是阻碍了酶反应的进行不足，本技术提供大豆分离蛋白用连续高效酶反应装置，通过设置的传动结构，使用者通过传动柱和注气孔等结构，完成搅拌的过程中，实现加热的效果，较于现有结构，有效的减少了外置结构的占地面积和本装置的重量，达到方便移动和携带的效果，提高使用效果和实用性，方便进行量产。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：大豆分离蛋白用连续高效酶反应装置，包括底盘和反应罐，所述反应罐固定于底盘的顶端，所述反应罐的顶端设置有传动结构，所述传动结构的一端与外接控制结构电性连接，所述传动结构中包括传动盒、扇板、刮条和底座，所述刮条设置于扇板的一端边缘外侧，所述扇板的一端固定于空心管的外侧，所述空心管的顶端设置于传动盒的内部，所述传动盒固定于反应罐的顶端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动盒内设置有传动柱，所述传动柱固定于空心管的顶端，且所述空心管的顶端外侧壁开设有螺纹结构，所述空心管的顶端开设有注气孔，所述空心管的底端固定于底座的顶端中部，所述底座固定于反应罐的底端内壁中部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述扇板设置有四组，对立的两组所述扇板长度相同，相连的两组所述扇板长度不同，且较长的一组的外侧固定有刮条，所述扇板的两侧外壁均开设有气孔，所述扇板内设置有多组支条，所述支条的外侧开设有多组透气孔，所述透气孔的数量与气孔相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动柱的顶端与输出轴传动固定，所述输出轴的导套在外罩的中部，所述外罩的内壁开设一圈螺纹结构，且所述外罩的一端开
设有外接孔，所述输出轴与外接传动装置的输出端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外罩的内侧壁固定有密封圈结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮条的两侧均开设有定位孔，所述扇板通过定位孔与刮条固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，多组所述扇板均为等距阵列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本装置中，通过设置的传动结构，使用者通过传动柱和注气孔等结构，完成搅拌的过程中，实现加热的效果，较于现有结构，有效的减少了外置结构的占地面积和本装置的重量，达到方便移动和携带的效果，提高使用效果和实用性，方便进行量产。
[0014]2、本装置中，通过设置的刮条结构，通过一侧的扇板的带动，刮条与反应罐的内壁接触，在旋转的过程中，将附着在罐壁上的残留液体进行刮除，方便进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术空心管和扇板的结构示意图；
[0017]图3为本技术支管和传动柱的结构示意图；
[0018]图4为本技术输出轴和外罩的结构示意图；
[0019]图5为本技术反应罐的剖面结构示意图；
[0020]图6为图5中A处的结构示意图。
[0021]其中：1、底盘；2、反应罐；3、传动结构；31、传动盒；311、传动柱；312、空心管；313、注气孔；314、螺纹结构；315、支条；316、透气孔；317、外罩；318、输出轴；319、外接孔；32、扇板；321、气孔；33、刮条；34、定位孔；35、底座；4、控制结构。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供大豆分离蛋白用连续高效酶反应装置，包括底盘1和反应罐2，反应罐2固定于底盘1的顶端，反应罐2的顶端设置有传动结构3，传动结构3的一端与外接控制结构4电性连接，传动结构3中包括传动盒31、扇板32、刮条33和底座35，刮条33设置于扇板32的一端边缘外侧，扇板32的一端固定于空心管312的外侧，空心管312的顶端设置于传动盒31的内部，传动盒31固定于反应罐2的顶端。
[0025]在其他实施例中，传动盒31内设置有传动柱311，传动柱311固定于空心管312的顶端，且空心管312的顶端外侧壁开设有螺纹结构314，空心管312的顶端开设有注气孔313，空心管312的底端固定于底座35的顶端中部，底座35固定于反应罐2的底端内壁中部。
[0026]气体在从外接孔319进入之后，通过外罩317的封闭作用，可以避免气体外泄，充盈在外罩317内，之后通过空气管312中的注气孔313进入空心管312内。
[0027]在其他实施例中，扇板32设置有四组，对立的两组扇板32长度相同，相连的两组扇板32长度不同，且较长的一组的外侧固定有刮条33，扇板32的两侧外壁均开设有气孔321，扇板32内设置有多组支条315，支条315的外侧开设有多组透气孔316，透气孔316的数量与气孔321相同。
[0028]注气孔313的气体进入后，通过空心管312，将气体向支条315内传递，最后通过支条315内的透气孔316向反应罐2传递气体中的热量，并通过外侧的扇板32带动内部的物体进行旋转搅拌，将热量更加均匀的向内部进行扩散，提高加热的效率。
[0029]在其他实施例中，传动柱311的顶端与输出轴318传动固定，输出轴318的导套在外罩317的中部，外罩317的内壁开设一圈螺纹结构314，且外罩317的一端开设有外接孔319，输出轴318与外接传动装置的输出端固定连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大豆分离蛋白用连续高效酶反应装置，包括底盘(1)和反应罐(2)，所述反应罐(2)固定于底盘(1)的顶端，其特征在于：所述反应罐(2)的顶端设置有传动结构(3)，所述传动结构(3)的一端与外接控制结构(4)电性连接，所述传动结构(3)中包括传动盒(31)、扇板(32)、刮条(33)和底座(35)，所述刮条(33)设置于扇板(32)的一端边缘外侧，所述扇板(32)的一端固定于空心管(312)的外侧，所述空心管(312)的顶端设置于传动盒(31)的内部，所述传动盒(31)固定于反应罐(2)的顶端。2.根据权利要求1所述的大豆分离蛋白用连续高效酶反应装置，其特征在于：所述传动盒(31)内设置有传动柱(311)，所述传动柱(311)固定于空心管(312)的顶端，且所述空心管(312)的顶端外侧壁开设有螺纹结构(314)，所述空心管(312)的顶端开设有注气孔(313)，所述空心管(312)的底端固定于底座(35)的顶端中部，所述底座(35)固定于反应罐(2)的底端内壁中部。3.根据权利要求1所述的大豆分离蛋白用连续高效酶反应装置，其特征在于：所述扇板(32)设置有四组，对立的两组所述扇板(32)长度相...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤章驰，袁锦辉，
申请(专利权)人：南通光合生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：