一种用于加工高频电子变压器的一体式设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工高频电子变压器的一体式设备，包括工作台，所述工作台上设置有上料机构、移栽机构、压线包机构、激光脱皮机构和焊锡机构，所述上料机构、压线包机构、激光脱皮机构和焊锡机构依次排布，所述移栽机构位于上料机构、压线包机构、激光脱皮机构和焊锡机构的一侧。本实用新型专利技术具备集成度高、结构紧凑以及成本低的优点，在同一设备上同时实现了压线包、激光脱皮以及焊引线的加工程序，减少传输时间，提高生产效率，减少多台设备的基础用料，实现了降低成本的效果。实现了降低成本的效果。实现了降低成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工高频电子变压器的一体式设备


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体为一种用于加工高频电子变压器的一体式设备。

技术介绍

[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。
[0003]传统技术中，电子变压器的压线包、激光脱皮以及焊引线等加工程序需要采用不同的大型设备分开完成，即需要多台设备完成，不仅占用了大量的空间面积，且加工设备之间的运输过程需要时间，导致降低加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于加工高频电子变压器的一体式设备，具备集成度高、结构紧凑以及成本低的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工高频电子变压器的一体式设备，包括工作台，所述工作台上设置有上料机构、移栽机构、压线包机构、激光脱皮机构和焊锡机构，所述上料机构、压线包机构、激光脱皮机构和焊锡机构依次排布，所述移栽机构位于上料机构、压线包机构、激光脱皮机构和焊锡机构的一侧。
[0006]优选的，所述上料机构包括滑槽以及设置在滑槽下方的直振电机，所述滑槽末端设置有定位槽。
[0007]优选的，所述移栽机构包括双轴传动模组，所述双轴传动模组上设置有三个第一手指气缸。
[0008]优选的，所述压线包机构包括安装架，所述安装架底部设置有第一升降气缸，所述安装架上设置有滑轨，所述第一升降气缸上端贯穿安装架底部后活动连接有两个夹块，该两个夹块相对设置，且两块所述夹块上端均与滑轨活动连接，所述安装架上底部设置有定位块，所述定位块位于两个夹块之间，且所述定位块后侧设置有位置传感器。
[0009]优选的，所述激光脱皮机构包括定位治具和激光脱皮机，所述激光脱皮机位于定位治具正上方，且所述定位治具后侧设有风扇。
[0010]优选的，所述焊锡机构包括锡炉、锡面检测组件、转向组件和刮锡组件，其中，锡面检测组件、转向组件和刮锡组件围绕在锡炉周侧，所述锡面检测组件包括第二升降气缸以及设置在第二升降气缸上的检测探针，该检测探针插入锡炉内，所述转向组件包括第三升降气缸、设置在第三升降气缸上的翻转气缸以及设置在翻转气缸输出端的翻转治具，该翻转治具位于锡炉正上方，所述刮锡组件包括第四升降气缸、设置在第四升降气缸上的推进气缸以及设置在推进气缸输出端的刮板，该刮板与锡炉相适配并位于锡炉上方，所述锡炉靠近第四升降气缸的侧壁上设置有斜面，所述锡炉靠近斜面的一侧设置有废料槽。
[0011]优选的，所述焊锡机构远离激光脱皮机构的一侧设置有翻转送料机构，所述翻转
送料机构包括翻转电机以及设置在翻转电机上的第二手指气缸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过将上料机构、移栽机构、压线包机构、激光脱皮机构和焊锡机构集成设置在工作台上，在同一设备上同时实现了压线包、激光脱皮以及焊引线的加工程序，通过设置移栽机构达到变压器在上料机构、压线包机构、激光脱皮机构和焊锡机构之间的传输，减少多台设备的基础用料，实现了降低成本的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术上料机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术移栽机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术压线包机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术激光脱皮机构的结构示意图；
[0019]图6为本技术焊锡机构的结构示意图一；
[0020]图7为本技术焊锡机构的结构示意图二；
[0021]图8为本技术翻转送料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图8，本技术提供的一种实施例：一种用于加工高频电子变压器的一体式设备，包括工作台1，工作台1上设置有上料机构2、移栽机构3、压线包机构4、激光脱皮机构5和焊引线机构6，上料机构2、压线包机构4、激光脱皮机构5和焊锡机构6依次排布，移栽机构3位于上料机构 2、压线包机构4、激光脱皮机构5和焊锡机构6的一侧。
[0024]具体的，上料机构2包括滑槽21以及设置在滑槽21下方的直振电机22，滑槽21末端设置有定位槽23，通过直振电机22产生振动使电子变压器可在滑槽21上向滑槽21末端滑动，变压器移动到定位槽23后进行定位，最后通过移栽机构3将变压器移动至压线包机构4。
[0025]具体的，移栽机构3包括双轴传动模组31，双轴传动模组31上设置有三个第一手指气缸32，该三个第一手指气缸32分别用于电子变压器在定位槽 23与定位块45之间的传输、定位块45与定位治具51之间的传输以及定位治具51与翻转治具633之间的传输。
[0026]具体的，压线包机构4包括安装架41，安装架41底部设置有第一升降气缸42，安装架41上设置有滑轨43，第一升降气缸42上端贯穿安装架41底部后活动连接有两个夹块44，该两个夹块44相对设置，且两块夹块44上端均与滑轨43活动连接，安装架41上底部设置有定位块45，定位块45位于两个夹块44之间，且定位块45后侧设置有位置传感器46，第一升降气缸42带动两个夹块44向下移动，两个夹块44沿滑轨43向定位块45移动，定位块 45上固定安装电子变压器，两个夹块44对电子变压器进行压线包加工。
[0027]具体的，激光脱皮机构5包括定位治具51和激光脱皮机52，激光脱皮机 52位于定
位治具51正上方，且定位治具51后侧设有风扇53，定位治具51 用于固定安装电子变压器，激光脱皮机52对电子变压器进行激光脱皮，并通过风扇53吸风，使激光脱皮过程产生的烟雾吸走。
[0028]具体的，焊锡机构6包括锡炉61、锡面检测组件62、转向组件63和刮锡组件64，其中，锡面检测组件62、转向组件63和刮锡组件64围绕在锡炉 61周侧，锡面检测组件62包括第二升降气缸621以及设置在第二升降气缸 621上的检测探针622，该检测探针622插入锡炉61内，转向组件63包括第三升降气缸631、设置在第三升降气缸631上的翻转气缸632以及设置在翻转气缸632输出端的翻转治具633，该翻转治具633位于锡炉61正上方，刮锡组件64包括第四升降气缸641、设置在第四升降气缸641上的推进气缸642 以及设置在推进气缸642输出端的刮板643，该刮板643与锡炉61相适配并位于锡炉61上方，锡炉61靠近第四升降气缸641的侧壁上设置有斜面611，锡炉61靠近斜面611的一侧设置有废料槽612，锡炉61内装置有锡料，且锡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工高频电子变压器的一体式设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有上料机构(2)、移栽机构(3)、压线包机构(4)、激光脱皮机构(5)和焊锡机构(6)，所述上料机构(2)、压线包机构(4)、激光脱皮机构(5)和焊锡机构(6)依次排布，所述移栽机构(3)位于上料机构(2)、压线包机构(4)、激光脱皮机构(5)和焊锡机构(6)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于加工高频电子变压器的一体式设备，其特征在于：所述上料机构(2)包括滑槽(21)以及设置在滑槽(21)下方的直振电机(22)，所述滑槽(21)末端设置有定位槽(23)。3.根据权利要求1所述的一种用于加工高频电子变压器的一体式设备，其特征在于：所述移栽机构(3)包括双轴传动模组(31)，所述双轴传动模组(31)上设置有三个第一手指气缸(32)。4.根据权利要求1所述的一种用于加工高频电子变压器的一体式设备，其特征在于：所述压线包机构(4)包括安装架(41)，所述安装架(41)底部设置有第一升降气缸(42)，所述安装架(41)上设置有滑轨(43)，所述第一升降气缸(42)上端贯穿安装架(41)底部后活动连接有两个夹块(44)，该两个夹块(44)相对设置，且两块所述夹块(44)上端均与滑轨(43)活动连接，所述安装架(41)上底部设置有定位块(45)，所述定位块(45)位于两个夹块(44)之间，且所述定位块(45)后侧设置有位置传感器(46)。5.根据权利要求1所述的一种用于加工高频电子变压器的一体式设备，其特征在于：所述激光脱皮机构(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凡，杨均，
申请(专利权)人：广东渝洋智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：