一种带飞线的高频电子变压器的组装测试线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带飞线的高频电子变压器的组装测试线，包括机架，机架上设置有物料传送装置，物料传送装置包括上料传送带、回流传送带、上料回流机构和下料搬运机构，物料传送装置上活动连接有载具组件包括载具上板和载具下板，载具上板可拆卸地安装在载具下板上，且载具上板设有多个仿形槽，载具上板上安装有铜块，其中载具组件在物料传送装置上循环传动，上料传送带两侧设置有多个定位机构，上料传送带上方自前而后依次设置有耐压测试机构、综合测试机构和共模测试机构。本实用新型专利技术通过物料传送装置可对载具组件进行快速传动，且通过定位机构进行将载具组件统一定位，测试机构对多个变压器同时检测，提高检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种带飞线的高频电子变压器的组装测试线


[0001]本技术涉及变压器测试设备
，具体为一种带飞线的高频电子变压器的组装测试线。

技术介绍

[0002]电子变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路。电子变压器主要是由高频变压器磁芯(铁芯)与两个或两个以上的线圈组成，它们互不改变位置，从一个或两个以上的电回路中，通过交流电力借助电磁感应作用，转变成交流电压及电流。而在高频变压器的输出端，对一个或两个以上的用电回路，供给不同电压等级的高频交流或直流电。
[0003]组装完成的变压器需要通过共模测试、综合测试、匝间测试和耐压测试，但部分带有飞线的变压器，由于测试时需要变压器的针脚与探针接触才能进行测试，一般设备均有机械手单个定位，但机械手单个定位的检测效率慢，从而影响整体的检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带飞线的高频电子变压器的组装测试线，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带飞线的高频电子变压器的组装测试线，包括机架，所述机架上设置有物料传送装置，所述物料传送装置包括上料传送带、回流传送带、上料回流机构和下料搬运机构，所述上料传送带与回流传送带平行设置，所述上料传送带前端与回流传送带前端通过上料回流机构连接，所述上料传送带后端与回流传送带后端通过下料搬运机构连接，所述物料传送装置上活动连接有载具组件，所述载具组件包括载具上板和载具下板，所述载具上板可拆卸地安装在载具下板上，且所述载具上板设有多个仿形槽，所述载具上板上安装有铜块，其中载具组件在物料传送装置上循环传动，所述上料传送带两侧设置有多个定位机构，所述上料传送带上方自前而后依次设置有耐压测试机构、综合测试机构和共模测试机构。
[0006]优选的，所述上料回流机构包括多个限位组件、第一推进组件、第二推进组件、第三推进组件和连接板，所述连接板上设有滑道，该滑道两端分别与上料传送带和回流传送带相连通，多个所述限位组件位于回流传送带前端的一侧，所述限位组件包括第一Z轴模组以及设置在第一Z轴模组上的限位板，所述第一推进组件位于多个限位组件前方，所述第一推进组件包括第一 XZ模组以及设置在第一XZ模组上的限位块，所述第二推进组件包括第一Y轴模组以及设置在第一Y轴模组的U型板，第二推进组件位于连接板下方，所述连接板上平行设置有两条可供U型板穿过的开槽，所述第三推进组件包括X 轴模组以及设置在X轴模组上的推块，所述第三推进组件位于上料传送带前方。
[0007]优选的，所述耐压测试机构包括三组双向测试组、匝间测试组和不良品分选站，所
述双向测试组包括两个第二Z轴模组和一个第二Y轴模组，两个第二Z轴模组与第一Y轴模组上均安装有探针安装板，所述匝间测试组位于三组双向测试组后方，所述匝间测试组包括第二XZ模组以及第二XZ模组的两个探针安装板，所述探针安装板上设置有多跟探针，所述不良品分选站位于匝间测试组后方，所述不良品分选站包括三轴模组和位于三轴模组一侧的多条不良品传送带，所述三轴模组上设置有旋转气缸，所述旋转气缸下方连接有手指气缸，且所述三组双向测试组、匝间测试组和不良品分选站下方均设有定位机构。
[0008]优选的，所述综合测试机构与共模测试机构均包括双轴测试组、不良品下料机械手和不良品传送带，该不良品传送带位于不良品下料机械手一侧，所述双轴测试组包括第三XZ模组，该第三XZ模组上设置有两个探针安装板，所述不良品下料机械手包括YZ模组，该YZ模组上设置有旋转气缸，旋转气缸下方连接有手指气缸，所述双轴测试组与不良品下料机械手下方均设置有定位机构。
[0009]优选的，所述下料搬运机构包括第三Y轴模组和产品传动模组，所述第三Y轴模组上活动有载具下料机械手和产品下料机械手，所述载具下料机械手包括第三Z轴模组和第三Z轴模组上的载具夹，所述产品下料机械手包括第四Z轴模组和第四Z轴模组上的手指气缸，所述产品传动模组位于上料传送带和回流传送带之间，所述产品传动模组包括直线导轨以及安装在直线导轨下方的直线振动盘，所述第三Y轴模组一侧设置有不良品传送带。
[0010]优选的，所述上料传送带位于耐压测试机构与综合测试机构之间、综合测试机构与共模测试机构之间以及共模测试机构与下料搬运机构之间均设有定位机构。
[0011]优选的，所述定位机构包括两个推进气缸，两个所述推进气缸上均安装有定位块，两个所述定位块上设置有定位槽，两个定位槽相对设置，且可供载具下板两侧穿过。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置物料传送装置和载具组件，载具组件上可放置多个变压器，通过物料传送装置可对载具组件进行快速传动，且通过定位机构进行将载具组件统一定位，测试机构对多个变压器同时检测，提高检测效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术载具组件的结构分解示意图；
[0016]图3为本技术上料回流机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术耐压测试机构的结构示意图；
[0019]图6为本技术综合测试机构的结构示意图；
[0020]图7为本技术下料搬运机构的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图7，本技术提供的一种实施例：一种带飞线的高频电子变压器的组装测试线，包括机架1，机架1上设置有物料传送装置，物料传送装置包括上料传送带2、回流传送带3、上料回流机构4和下料搬运机构5，上料传送带2与回流传送带3平行设置，上料传送带2前端与回流传送带3 前端通过上料回流机构4连接，上料传送带2后端与回流传送带3后端通过下料搬运机构5连接，物料传送装置上活动连接有载具组件6，载具组件6包括载具上板61和载具下板62，载具上板61可拆卸地安装在载具下板62上，且载具上板61设有多个仿形槽63，载具上板61上安装有铜块64，其中载具组件6在物料传送装置上循环传动，上料传送带2两侧设置有多个定位机构7，上料传送带上方自前而后依次设置有耐压测试机构8、综合测试机构9和共模测试机构10。
[0023]具体的，上料回流机构4包括多个限位组件41、第一推进组件42、第二推进组件43、第三推进组件44和连接板45，连接板45上设有滑道46，该滑道46两端分别与上料传送带2和回流传送带3相连通，多个限位组件41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带飞线的高频电子变压器的组装测试线，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有物料传送装置，所述物料传送装置包括上料传送带、回流传送带、上料回流机构和下料搬运机构，所述上料传送带与回流传送带平行设置，所述上料传送带前端与回流传送带前端通过上料回流机构连接，所述上料传送带后端与回流传送带后端通过下料搬运机构连接，所述物料传送装置上活动连接有载具组件，所述载具组件包括载具上板和载具下板，所述载具上板可拆卸地安装在载具下板上，且所述载具上板设有多个仿形槽，所述载具上板上安装有铜块，其中载具组件在物料传送装置上循环传动，所述上料传送带两侧设置有多个定位机构，所述上料传送带上方自前而后依次设置有耐压测试机构、综合测试机构和共模测试机构。2.根据权利要求1所述的一种带飞线的高频电子变压器的组装测试线，其特征在于：所述上料回流机构包括多个限位组件、第一推进组件、第二推进组件、第三推进组件和连接板，所述连接板上设有滑道，该滑道两端分别与上料传送带和回流传送带相连通，多个所述限位组件位于回流传送带前端的一侧，所述限位组件包括第一Z轴模组以及设置在第一Z轴模组上的限位板，所述第一推进组件位于多个限位组件前方，所述第一推进组件包括第一XZ模组以及设置在第一XZ模组上的限位块，所述第二推进组件包括第一Y轴模组以及设置在第一Y轴模组的U型板，第二推进组件位于连接板下方，所述连接板上平行设置有两条可供U型板穿过的开槽，所述第三推进组件包括X轴模组以及设置在X轴模组上的推块，所述第三推进组件位于上料传送带前方。3.根据权利要求1所述的一种带飞线的高频电子变压器的组装测试线，其特征在于：所述耐压测试机构包括三组双向测试组、匝间测试组和不良品分选站，所述双向测试组包括两个第二Z轴模组和一个第二Y轴模组，两个第二Z轴模组与第一Y轴模组上均安装有探针安装板，所述匝间测试组位于三组双向测试组后方，所述匝间测试组包括第二XZ模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凡，杨均，
申请(专利权)人：广东渝洋智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：