PVC滴胶加工挑模机构制造技术

PVC滴胶加工挑模机构，链轮滚筒组末端一侧安装有一夹紧升降气缸，夹紧升降气缸的活塞杆向下升降运动，夹紧升降气缸的活塞杆上安装有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆向链轮滚筒组上侧延伸，夹紧气缸的活塞杆上安装有一夹紧压板；链轮滚筒组末端位置的下端安装有一推模无杆气缸，推模无杆气缸的活塞杆从远离夹紧升降气缸的一侧向靠近夹紧升降气缸的一侧运动；推模无杆气缸的活塞杆上安装有一夹紧推板，夹紧推板的上端分岔开并从链轮滚筒组的滚筒之间穿出；挑针装置包括：挑针架，挑针架上安装有用于将产品从模具中挑出的挑针；挑针装置还包括：用于带动挑针进行XYZ三轴运动的三轴驱动模组及设置于链轮滚筒组的末端的刮板。模组及设置于链轮滚筒组的末端的刮板。模组及设置于链轮滚筒组的末端的刮板。

【技术实现步骤摘要】
PVC滴胶加工挑模机构


[0001]本技术属于滴胶加工
，涉及PVC滴胶加工挑模机构。

技术介绍

[0002]滴胶成型加工大致包括：滴胶成型、烘干、冷却及挑模几个加工工序，而在目前的加工生产中，滴胶成型后的产品脱模工作均为人工挑模下料，在实际的生产过程中机械化重复的挑模工作不仅给劳动者带来巨大的劳动压力，且整体的生产效率较低，不利于整体的生产加工。

技术实现思路

[0003]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0004]PVC滴胶加工挑模机构，挑模机构包括：链轮滚筒组、挑针装置；链轮滚筒组末端一侧安装有一夹紧升降气缸，夹紧升降气缸的活塞杆向下升降运动，夹紧升降气缸的活塞杆上安装有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆向链轮滚筒组上侧延伸，夹紧气缸的活塞杆上安装有一夹紧压板；链轮滚筒组末端位置的下端安装有一推模无杆气缸，推模无杆气缸的活塞杆从远离夹紧升降气缸的一侧向靠近夹紧升降气缸的一侧运动；推模无杆气缸的活塞杆上安装有一夹紧推板，夹紧推板的上端分岔开并从链轮滚筒组的滚筒之间穿出；挑针装置包括：挑针架，挑针架上安装有用于将产品从模具中挑出的挑针；挑针架上设置有用于带动挑针做摆动的摆动气缸；挑针装置还包括：用于带动挑针进行XYZ三轴运动的三轴驱动模组及设置于链轮滚筒组的末端的刮板。作为本技术进一步的方案：链轮滚筒组的末端位置安装有一光电感应器。作为本技术进一步的方案：链轮滚筒组包括：一组有动力链轮滚筒及若干组无动力链轮滚筒；有动力链轮滚筒与其中一组无动力链轮滚筒之间通过链条实现传动，而各个无动力链轮滚筒之间同样通过链条实现传动。
[0005]本技术的有益效果：实现自动化的滴胶模具的挑模下料，下料的过程中无需人工的参与，有效的提高加工效率及降低劳动成本，同时通过程序控制的三轴驱动设备有效的提高挑模的加工精度，从而提高挑模的质量，有效的避免产品损伤；
附图说明
[0006]图1是本技术结构示意图。
具体实施方式
[0007]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0008]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
″
长度
″
、
″
宽度
″
、
″
上
″
、
″
下
″
、
″
前
″
、
″
后
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
竖直
″
、
″
水平
″
、
″
顶
″
、
″
底
″″
内
″
、
″
外
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0009]此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
″
第一
″
、
″
第二
″
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0010]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
、
″
固定
″
等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0011]本技术提供了请参阅图1，本技术实施例中，PVC滴胶加工挑模机构，包括：链轮滚筒组1、挑针装置；链轮滚筒组1包括：一组有动力链轮滚筒12及若干组无动力链轮滚筒13；有动力链轮滚筒12与其中一组无动力链轮滚筒13之间通过链条实现传动，而各个无动力链轮滚筒13之间同样通过链条实现传动，进而实现有动力链轮滚筒12带动无动力链轮滚筒13进行工作的效果。链轮滚筒组1末端一侧安装有一夹紧升降气缸10，夹紧升降气缸10的活塞杆向下升降运动，夹紧升降气缸10的活塞杆上安装有夹紧气缸11，夹紧气缸11的活塞杆向链轮滚筒组1上侧延伸，夹紧气缸11的活塞杆上安装有一夹紧压板8；链轮滚筒组1末端位置的下端安装有一推模无杆气缸9，推模无杆气缸9的活塞杆从远离第二送料带5的一侧向靠近第二送料带5的一侧运动；推模无杆气缸9的活塞杆上安装有一夹紧推板6，夹紧推板6的上端分岔开并从链轮滚筒组1的滚筒之间穿出；挑针装置包括：挑针架2，挑针架2上安装有用于将产品从模具中挑出的挑针5；挑针架2上设置有用于带动挑针5做摆动的摆动气缸4；挑针装置还包括：用于带动挑针5进行XYZ三轴运动的三轴驱动模组43及设置于链轮滚筒组1的末端的刮板14。链轮滚筒组1的末端位置安装有一光电感应器7；在模具进入挑模机构4后，模具由链轮滚筒组1带动前推直至触发光电感应器7，光电感应器7触发后驱动夹紧气缸11及推模无杆气缸9同时工作，使得夹紧压板8及夹紧推板6同时向链轮滚筒组1的中部靠拢，直至夹紧压板8及夹紧推板6将模具夹住实现定位夹持；定位夹持后三轴驱动模组43带动挑针5移动至少模具的成型腔体位置，而后由摆动气缸4带动挑针5摆动将产品挑出，挑出后的产品会挂在挑针5上，而后再由三轴驱动模组43带动挑针5从刮板14的上端移动至链轮滚筒组1的末端外侧(料箱放置于该处)，而后三轴驱动模组43带动挑针5下降同时带动挑针5向后复位移动，使得产品与刮板14相接触，通过刮板14将挂在挑针5上的产品刮下落入至料箱中实现挑模下料动作，依此反复从而完成挑模下料工作；完成挑模下料工作后，在挑针装置完成加工后，夹紧气缸11复位，同时夹紧升降气缸10带动夹紧气缸11上抬，使得夹紧推板6与无动力链轮滚筒组1之间形成一过料间隙，而后推模无杆气缸9进行二次工作推动，通过夹紧推板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PVC滴胶加工挑模机构，其特征在于，挑模机构包括：链轮滚筒组、挑针装置；链轮滚筒组末端一侧安装有一夹紧升降气缸，夹紧升降气缸的活塞杆向下升降运动，夹紧升降气缸的活塞杆上安装有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆向链轮滚筒组上侧延伸，夹紧气缸的活塞杆上安装有一夹紧压板；链轮滚筒组末端位置的下端安装有一推模无杆气缸，推模无杆气缸的活塞杆从远离夹紧升降气缸的一侧向靠近夹紧升降气缸的一侧运动；推模无杆气缸的活塞杆上安装有一夹紧推板，夹紧推板的上端分岔开并从链轮滚筒组的滚筒之间穿出；挑针装置包括：挑针架，挑针架上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泉，
申请(专利权)人：东莞市明皓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：