新型搅拌器专用无菌喷射器制造技术

本发明专利技术提供新型搅拌器专用无菌喷射器，包括固定安装在罐体上端的座套件、固定安装在座套件上的喷射组件，所述座套件嵌入安装在罐体对应的开孔中并与罐体密封焊接固定，座套件的中部为中空结构以用于安装喷射组件，所述喷射组件包括腔体及安装在腔体内的阀瓣。压簧推动盖帽，使阀柱内置在第二腔室内，外圆锥角抵住第一密封圈，从而密封住喷孔，当罐体需要清洗时，只需将外接管道通水，阀瓣在水压作用下，克服压簧的压缩力，水通过注水通孔进入第二腔室内，并将阀柱的一端挤压推出第二腔室，此时清洗水沿着阀瓣与腔体之间狭窄缝隙呈扇形喷射出去，阀瓣的外圆锥角决定喷射角度，清洗结束后，切断通水，阀瓣在弹簧力作用下自动关闭。阀瓣在弹簧力作用下自动关闭。阀瓣在弹簧力作用下自动关闭。

【技术实现步骤摘要】
新型搅拌器专用无菌喷射器


[0001]本专利技术涉及无菌喷射器
，具体为一种新型搅拌器专用无菌喷射器。

技术介绍

[0002]现代生物制药行业，对设备洁净要求越来越高，传统的设备内部清洗方式很难满足各大生物制药厂的要求，比如带搅拌的配液罐，传统的清洗方式为在罐子顶部设置喷淋球，而搅拌叶结构多种多样，很多搅拌叶都是与垂直面呈一个夹角设计，这样顶部清洗球只能清洗到叶片的上面，下面就清洗不到了，有的厂家通过将罐内注水淹没桨叶浸泡清洗，这种方式既浪费水，由于是浸泡，桨叶最终还是残留有物料，只不过是稀释后的物料，这种方式已经渐渐被各大生产厂家摒弃。

技术实现思路

[0003]本专利技术所解决的技术问题在于提供一种新型搅拌器专用无菌喷射器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：新型搅拌器专用无菌喷射器，包括固定安装在罐体上端的座套件、固定安装在座套件上的喷射组件，所述座套件嵌入安装在罐体对应的开孔中并与罐体密封焊接固定，座套件的中部为中空结构以用于安装喷射组件，所述喷射组件包括腔体及安装在腔体内的阀瓣，所述腔体的一端插入座套件内进行固定连接，另一端外接水管，所述腔体内设有安装阀瓣的套筒，所述阀瓣插入套筒内滑动连接，套筒的两端分别设有用于填充水的第一腔室及与阀瓣密封的第二腔室，第一腔室和第二腔室之间沿套筒外侧环形分布设有若干个注水通孔，以将第一腔室内的水注入第二腔室内；
[0005]所述阀瓣包括安装在第二腔室内的阀柱、设置在阀柱一端的阀杆，所述阀杆插入套筒内滑动连接，阀杆远离阀柱的一端设有盖帽，所述阀杆的外端套设有压簧，压簧位于第一腔室内，压簧的一端抵住盖帽，另一端套设在套筒一侧并抵住腔体的内壁，使阀柱内置在第二腔室内，所述阀柱的外端设有向外倾斜展开的外圆锥角，第二腔室的外端对应外圆锥角卡设有第一密封圈，所述外圆锥角贴设在第一密封圈内，从而密封住喷孔。
[0006]作为本专利技术进一步方案：所述座套件的下端与罐体内壁平齐，阀柱在压簧的作用下内置在第二腔室内，腔体内壁对外圆锥角进行限位，使外圆锥角与罐体内壁平齐，提高密封效果，罐内物料不会进入喷射组件内。
[0007]作为本专利技术进一步方案：所述腔体外端环形设有第一连接板和第二连接板，腔体的第一连接板与外端水管固定连接，第一连接板与水管之间设有用于密封的第二密封圈。
[0008]作为本专利技术进一步方案：所述座套件的外端设有第三连接板，所述腔体与座套件之间设有密封板，腔体与座套件分别与密封板固定连接，密封板套设在腔体上，第二连接板与密封板之间设有第三密封圈，第三连接板与密封板之间设有第四密封圈。
[0009]作为本专利技术进一步方案：所述座套件内腔壁与腔体之间设有第五密封圈，以封闭
座套件与腔体之间的间隙，所述第五密封圈卡设在腔体外端对应的卡槽内，座套件内腔壁对应第五密封圈设有环形的凸体，以抵住第五密封圈，加强密封效果。
[0010]作为本专利技术进一步方案：所述阀杆的上端套设有第六密封圈，以封闭阀杆与套筒之间的间隙。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：压簧推动盖帽，使阀柱内置在第二腔室内，外圆锥角抵住第一密封圈，从而密封住喷孔，当罐体需要清洗时，只需将外接管道通水，阀瓣在水压作用下，克服压簧的压缩力，水通过注水通孔进入第二腔室内，并将阀柱的一端挤压推出第二腔室，此时清洗水沿着阀瓣与腔体之间狭窄缝隙呈扇形喷射出去，阀瓣的外圆锥角决定喷射角度，清洗结束后，切断通水，阀瓣在弹簧力作用下自动关闭。该装置通过压簧和伸缩式的阀瓣实现自动控制，外圆锥角伸出腔体后形成环形的喷射孔，通过设置外圆锥角的角度，决定水流的喷射角度，便于以一定的角度对搅拌机构进行冲刷。该装置操作简单，密封非常好，且罐内物料不会进入腔体内，对罐体冲洗干净。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的安装结构示意图；
[0013]图2为本专利技术的喷射组件结构示意图；
[0014]图3为本专利技术的座套件结构示意图；
[0015]图4为本专利技术的腔体结构示意图；
[0016]图5为本专利技术的阀瓣结构示意图；
[0017]图中标示：1、座套件；2、腔体；3、阀瓣；11、第一密封圈；12、第二密封圈；13、第三密封圈；14、第四密封圈；15、第五密封圈；16、第六密封圈；17、第三连接板；18、凸体；21、套筒；22、第一腔室；23、第二腔室；24、注水通孔；25、第一连接板；26、第二连接板；27、密封板；31、阀柱；32、阀杆；33、盖帽；34、压簧；35、外圆锥角。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0019]如图1～5所示，
[0020]本实施例提供了新型搅拌器专用无菌喷射器，包括固定安装在罐体上端的座套件1、固定安装在座套件1上的喷射组件，所述座套件1嵌入安装在罐体对应的开孔中并与罐体密封焊接固定，座套件1的中部为中空结构以用于安装喷射组件，所述喷射组件包括腔体2及安装在腔体2内的阀瓣3，所述腔体2的一端插入座套件1内进行固定连接，另一端外接水管，所述腔体2内设有安装阀瓣3的套筒21，所述阀瓣3插入套筒21内滑动连接，套筒21的两端分别设有用于填充水的第一腔室22及与阀瓣3密封的第二腔室23，第一腔室22和第二腔室23之间沿套筒21外侧环形分布设有若干个注水通孔24，以将第一腔室22内的水注入第二腔室23内；
[0021]所述阀瓣3包括安装在第二腔室23内的阀柱31、设置在阀柱31一端的阀杆32，所述阀杆32插入套筒21内滑动连接，阀杆32远离阀柱31的一端设有盖帽33，所述阀杆32的外端套设有压簧34，压簧34位于第一腔室22内，压簧34的一端抵住盖帽33，另一端套设在套筒21
一侧并抵住腔体2的内壁，使阀柱31内置在第二腔室23内，所述阀柱31的外端设有向外倾斜展开的外圆锥角35，第二腔室23的外端对应外圆锥角35卡设有第一密封圈11，所述外圆锥角35贴设在第一密封圈11内，从而密封住喷孔。
[0022]具体的，压簧34推动盖帽33，使阀柱31内置在第二腔室23内，外圆锥角35抵住第一密封圈11，从而密封住喷孔，当罐体需要清洗时，只需将外接管道通水，阀瓣3在水压作用下，克服压簧34的压缩力，水通过注水通孔24进入第二腔室23内，并将阀柱31的一端挤压推出第二腔室23，此时清洗水沿着阀瓣3与腔体2之间狭窄缝隙呈扇形喷射出去，阀瓣3的外圆锥角35决定喷射角度，清洗结束后，切断通水，阀瓣3在弹簧力作用下自动关闭。
[0023]本实施例中，座套件1的下端与罐体内壁平齐，阀柱31在压簧34的作用下内置在第二腔室23内，腔体2内壁对外圆锥角35进行限位，使外圆锥角35与罐体内壁平齐，提高密封效果，罐内物料不会进入喷射组件内。
[0024]本实施例中，腔体2外端环形设有第一连接板25和第二连接板26，腔体2的第一连接板25与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型搅拌器专用无菌喷射器，其特征在于：包括固定安装在罐体上端的座套件、固定安装在座套件上的喷射组件，所述座套件嵌入安装在罐体对应的开孔中并与罐体密封焊接固定，座套件的中部为中空结构以用于安装喷射组件，所述喷射组件包括腔体及安装在腔体内的阀瓣，所述腔体的一端插入座套件内进行固定连接，另一端外接水管，所述腔体内设有安装阀瓣的套筒，所述阀瓣插入套筒内滑动连接，套筒的两端分别设有用于填充水的第一腔室及与阀瓣密封的第二腔室，第一腔室和第二腔室之间沿套筒外侧环形分布设有若干个注水通孔，以将第一腔室内的水注入第二腔室内；所述阀瓣包括安装在第二腔室内的阀柱、设置在阀柱一端的阀杆，所述阀杆插入套筒内滑动连接，阀杆远离阀柱的一端设有盖帽，所述阀杆的外端套设有压簧，压簧位于第一腔室内，压簧的一端抵住盖帽，另一端套设在套筒一侧并抵住腔体的内壁，使阀柱内置在第二腔室内，所述阀柱的外端设有向外倾斜展开的外圆锥角，第二腔室的外端对应外圆锥角卡设有第一密封圈，所述外圆锥角贴设在第一密封圈内，从而密封住喷孔。2.根据权利要求1所述的新型搅拌器专用无菌喷射器，其特征在于：所述座套件的下端与罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志平，崔中堂，熊明奎，鲍学全，
申请(专利权)人：安徽松羽工程技术设备有限公司，
类型：发明
国别省市：