一种星型下料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种星型下料器，包括壳体（2），其特征在于：所述壳体（2）内至少设有两个转子，即转子A（4）和转子B（5），所述转子A（4）和转子B（5）均包含转轴（6）和若干沿转轴（6）径向设置的叶片（7），所述叶片（7）为板状体且均匀固定在转轴（6）上，所述转子B（5）平行位于转子A（4）的斜下方，且所述转子A（4）和转子B（5）的叶片（7）能够相互咬合并由转子A（4）带动转子B（5）转动，使得所述转子A（4）和转子B（5）的转动方向相反。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有节能环保，降低工作强度，提高工作效率，延长设备运转周期的特点。周期的特点。周期的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种星型下料器


[0001]本技术涉及一种星型下料器，具体涉及一种干式乙炔发生器的星型下料器，属于化工生产


技术介绍

[0002]干法乙炔发生器反应生成的电石渣含水分在8
‑
11%，物料性质以氢氧化钙为主，流动性较好，与水接触后具有很强的粘性。电石与水接触生成乙炔气、电石渣并伴有大量水汽，乙炔气通过气相管进入下道工序，电石渣通过星型下料器进入FU链运机。在此过程中，电石渣夹带的水汽会导致电石渣在星型下料器叶面上逐渐附着，出现堵料现象，导致下料量减少，造成发生器搅拌电流升高，设备跳停。操作人员在处理此类异常情况时，通常使用木质手锤敲击星型下料器壳体，依靠外力产生振动达到电石渣从星型下料器页面剥落的目的，使之恢复正常运行的状态。但是敲击的处理方法造成设备壳体变形严重，存在安全隐患，迫使设备在没有达到运行周期前就提前淘汰，设备更新费用较高。
[0003]而且系统满负荷运行时，需要开启多台发生器，每台发生器对应一台星型下料器，由于岗位操作人员有限，处理一次星型下料器叶面堵料需要5
‑/>8分钟，处理时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种星型下料器，包括壳体（2），其特征在于：所述壳体（2）内至少设有两个转子，即转子A（4）和转子B（5），所述转子A（4）和转子B（5）均包含转轴（6）和若干沿转轴（6）径向设置的叶片（7），所述叶片（7）为板状体且均匀固定在转轴（6）上，所述转子B（5）平行位于转子A（4）的斜下方，且所述转子A（4）和转子B（5）的叶片（7）能够相互咬合并由转子A（4）带动转子B（5）转动，使得所述转子A（4）和转子B（5）的转动方向相反。2.如权利要求1所述的星型下料器，其特征在于：所述转子B（5）的轴心在转子A（4）的轴心的竖直方向上的偏离角度为16
°
～45
°
。3.如权利要求2所述的星型下料器，其特征在于：所述转子B（5）的轴心与转子A（4）的轴心之间的竖直距离为40～50cm。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓玲，杨友信，黄富铭，王成，阳天海，曹潭洲，王兴兵，刘涛，靳严鼎，郝淑丽，李存仁，张晓兴，李明，王飞，
申请(专利权)人：天能化工有限公司，
类型：新型
国别省市：