本实用新型专利技术公开了一种防水卷材生产用卷取机下料装置，包括底板、下料单元和卷取单元；底板：其上表面左侧设有安装板，安装板的右表面上端通过转轴转动连接有卷取筒，底板的上表面后端设有支撑板，支撑板前表面上端左右两侧对称设置的滑孔内均滑动连接有滑柱；下料单元：包括连接板和环形顶板，所述连接板滑动连接于卷取筒内腔中部设置的滑槽内，连接板的竖直板体穿过卷取筒外弧面设置的缺口并在端头处设有环形顶板，环形顶板的内弧面与卷取筒的外弧面滑动连接；卷取单元：设置于滑柱的前端，该防水卷材生产用卷取机下料装置，避免了出现塌落造成卷材收卷不均匀的情况，提高了防水卷材生产卷取机下料装置工作的效率。材生产卷取机下料装置工作的效率。材生产卷取机下料装置工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用卷取机下料装置
[0001]本技术涉及防水卷材
，具体为一种防水卷材生产用卷取机下料装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用；
[0003]目前，防水卷材生产时，通常需要工作人员在工作台上进行封卷打捆，打捆完成后需要人工搬运到存放区；
[0004]现有的防水卷材生产用卷取机下料装置，在卷材收卷时会出现不均匀的情况，防水卷材收卷后较为松散，卷取机下料装置工作的效率欠佳，工作人员的工作量较重，为此，我们提出一种防水卷材生产用卷取机下料装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防水卷材生产用卷取机下料装置，提高了防水卷材生产卷取机下料装置工作的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水卷材生产用卷取机下料装置，包括底板、下料单元和卷取单元；
[0007]底板：其上表面左侧设有安装板，安装板的右表面上端通过转轴转动连接有卷取筒，底板的上表面后端设有支撑板，支撑板前表面上端左右两侧对称设置的滑孔内均滑动连接有滑柱；
[0008]下料单元：包括连接板和环形顶板，所述连接板滑动连接于卷取筒内腔中部设置的滑槽内，连接板的竖直板体穿过卷取筒外弧面设置的缺口并在端头处设有环形顶板，环形顶板的内弧面与卷取筒的外弧面滑动连接；
[0009]卷取单元：设置于滑柱的前端，避免了出现塌落造成卷材收卷不均匀的情况，而且还能够对防水卷材收卷辅助压紧，大大提高了工作效率，方便卸料，提高了防水卷材生产卷取机下料装置工作的效率，降低工作人员的工作量。
[0010]进一步的，所述下料单元还包括导向杆，所述导向杆设置于卷取筒的内腔滑槽内，导向杆的外部与连接板下端设置的滑孔滑动连接，起到导向移动的作用。
[0011]进一步的，所述底板的上表面前端左侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。
[0012]进一步的，所述卷取单元包括固定板、滑杆、冂型板、电机、转动杆和转动轮，所述固定板的后表面与两个滑柱的前端面固定连接，固定板上表面横向均匀设置的滑孔内均滑动连接有滑杆，滑杆的下端面均与冂型板的上表面固定连接，冂型板的右表面通过固定座
设有电机，电机的输出轴左端贯穿冂型板的内腔右壁面并在端头处设有转动杆，转动杆的左端通过转轴与冂型板内腔右壁面设置的转孔转动连接，转动杆的外弧面设有横向均匀分布的转动轮，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，避免了出现塌落造成卷材收卷不均匀的情况。
[0013]进一步的，所述卷取单元还包括弹簧，所述弹簧分别活动套于滑杆的外弧面，弹簧的上端均与固定板的下表面固定连接，弹簧的下端均与冂型板的上表面固定连接，能够对防水卷材收卷辅助压紧。
[0014]进一步的，所述滑杆的上端面均设有限位块，避免滑杆与滑孔分离。
[0015]进一步的，所述支撑板上端中部设置的安装口内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴前端与固定板的后表面固定连接，电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，使得工作人员在工作时能够更加轻松。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本防水卷材生产用卷取机下料装置，具有以下好处：
[0017]1、当需要对防水卷材进行卷取时，工作人员首先通过控制开关组调控电动伸缩杆伸缩端伸出，电动伸缩杆伸缩端移动带动固定板、滑杆、冂型板、电机、转动杆和转动轮同时同幅度移动，直至使转动轮与卷取筒齐平，此时转动轮外弧面则会与卷取筒的外弧面接触，然后工作人员通过控制开关组调控电动伸缩杆停止运作，在此之后工作人员将防水卷材的一端插入转动轮与卷取筒之间，然后工作人员通过控制开关组调控电机运作，电机输出轴转动带动转动杆和转动轮同时同幅度旋转，转动轮转动的同时会带动卷取筒同时旋转，从而将防水卷材卷取至卷取筒的外部，由于弹簧的设置，当防水卷材卷取的卷越来越厚时，冂型板、电机、转动杆和转动轮则会随着卷取的厚度逐渐通过滑杆向上滑动，而弹簧受力收缩的同时还会始终提供一个反向作用力，使得转动轮可以始终与防水卷材贴合，避免了出现塌落造成卷材收卷不均匀的情况，而且还能够对防水卷材收卷辅助压紧，大大提高了工作效率。
[0018]2、当收卷完成之后，工作人员只需通过控制开关组调控电动伸缩杆复位，然后手持环形顶板并向右方施力，环形顶板则会通过连接板沿导向杆轴线进行移动，从而将卷取好的防水卷材取下，完成下料步骤，方便下卸料，提高了防水卷材生产卷取机下料装置工作的效率，降低工作人员的工作量。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术下料单元的结构示意图。
[0021]图中：1底板、2安装板、3卷取筒、4下料单元、41导向杆、42连接板、43环形顶板、5支撑板、6滑柱、7卷取单元、71固定板、72滑杆、73冂型板、74电机、75转动杆、76转动轮、77弹簧、8限位块、9电动伸缩杆、10控制开关组。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种防水卷材生产用卷取机下料装置，包括底板1、下料单元4和卷取单元7；
[0024]底板1：底板1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上表面左侧设有安装板2，安装板2起到固定安装的作用，安装板2的右表面上端通过转轴转动连接有卷取筒3，卷取筒3则对防水卷材起到卷取的作用，底板1的上表面后端设有支撑板5，支撑板5则起到导向滑动支撑的作用，支撑板5前表面上端左右两侧对称设置的滑孔内均滑动连接有滑柱6，滑柱6则为卷取单元7起到滑动支撑的作用；
[0025]下料单元4：包括连接板42和环形顶板43，连接板42滑动连接于卷取筒3内腔中部设置的滑槽内，连接板42的竖直板体穿过卷取筒3外弧面设置的缺口并在端头处设有环形顶板43，环形顶板43的内弧面与卷取筒3的外弧面滑动连接，下料单元4还包括导向杆41，导向杆41设置于卷取筒3的内腔滑槽内，导向杆41的外部与连接板42下端设置的滑孔滑动连接，当收卷完成之后，工作人员只需调控电动伸缩杆9复位，然后手持环形顶板43并向右方施力，环形顶板43则会通过连接板42沿导向杆41轴线进行移动，从而将卷取好的防水卷材取下，完成下料步骤，提高了防水卷材生产卷取机下料装置工作的效率，降低工作人员的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用卷取机下料装置，其特征在于：包括底板(1)、下料单元(4)和卷取单元(7)；底板(1)：其上表面左侧设有安装板(2)，安装板(2)的右表面上端通过转轴转动连接有卷取筒(3)，底板(1)的上表面后端设有支撑板(5)，支撑板(5)前表面上端左右两侧对称设置的滑孔内均滑动连接有滑柱(6)；下料单元(4)：包括连接板(42)和环形顶板(43)，所述连接板(42)滑动连接于卷取筒(3)内腔中部设置的滑槽内，连接板(42)的竖直板体穿过卷取筒(3)外弧面设置的缺口并在端头处设有环形顶板(43)，环形顶板(43)的内弧面与卷取筒(3)的外弧面滑动连接；卷取单元(7)：设置于滑柱(6)的前端。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用卷取机下料装置，其特征在于：所述下料单元(4)还包括导向杆(41)，所述导向杆(41)设置于卷取筒(3)的内腔滑槽内，导向杆(41)的外部与连接板(42)下端设置的滑孔滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用卷取机下料装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面前端左侧设有控制开关组(10)，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源。4.根据权利要求3所述的一种防水卷材生产用卷取机下料装置，其特征在于：所述卷取单元(7)包括固定板(71)、滑杆(72)、冂型板(73)、电机(74)、转动杆(75)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李平会，
申请(专利权)人：六安市盛达防水材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。