一种建筑用预装式模板制造技术

一种建筑用预装式模板，涉及建筑用具技术领域，包括桌板，桌板上沿竖向滑动安装有转动设置的分切轮，桌板的上表面还沿横向滑动安装有进给板，桌板的上表面还通过卡装件沿纵向滑动设有定位板，桌板的一侧水平转动设置有沿竖向滑动设置的切槽轮，切槽轮还通过支撑件沿横向滑动设置。本实用新型专利技术解决了传统技术中装置对模板进行分切时，操作繁琐，且刀具的设置影响了模板的放置固定；以及不便于对模板侧壁上制作凹槽或凸起，不便于装配使用的问题。不便于装配使用的问题。不便于装配使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用预装式模板


[0001]本技术涉及建筑用具
，具体涉及一种建筑用预装式模板。

技术介绍

[0002]装配式建筑预制式外墙模板是一种非常常见的建筑材料，通过混凝土直接浇筑模板即可成型，采用不同的模具可以浇筑成不同外形的模板，安装时直接吊装形成表面，并通过模板之间的拼接和固定件的固定作用，可在较短的时间内使墙面成型，比传统的建筑方式所需要的时间相比非常短，极大提高了建筑效率。
[0003]现有技术中公开了一个CN113263600A的专利，该方案包括模板主体Ⅰ和模板主体Ⅱ，模板主体Ⅰ的前面开设有填充槽Ⅰ，填充槽Ⅰ底部的两侧开设有填充管Ⅰ，填充管Ⅰ贯穿模板主体Ⅰ填充槽Ⅰ底部的两侧开设有填充管Ⅰ和填充槽Ⅱ的底部开设有填充管Ⅱ。使模板主体Ⅰ整体的重量减轻，方便进行运输，并且浇筑时能够减少混凝土的使用量，减小的生产成本，另一方面，在对模板主体Ⅰ和模板主体Ⅱ拼接后通过激光照射能够检查模板主体Ⅰ与模板主体Ⅱ之间的安装是否在一个平面内，提高了安装的准确性，在安装完成后，通过对填充管Ⅰ和填充槽Ⅱ内进行浇筑作业，能够提高整体强度，降低剪切力对该装置的破坏。
[0004]但是该装置随着在生产使用中，逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下方面：
[0005]第一，现有的模板在装配使用时，受限于装配空间的大小，需要对模板的体积进行调整，但是现有装置对模板进行分切时，操作繁琐，且刀具的设置影响了模板的放置固定。
[0006]第二，模板在装配使用时，需要对模板的侧壁设置凸块或凹槽，用以实现将相邻的模板进行卡装装配，但是现有的装置不便于对模板侧壁上制作凹槽或凸起，使用范围窄。
[0007]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种建筑用预装式模板，用以解决传统技术中的装置对模板进行分切时，操作繁琐，且刀具的设置影响了模板的放置固定；以及不便于对模板侧壁上制作凹槽或凸起，不便于装配使用的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种建筑用预装式模板，包括桌板，所述桌板上沿竖向滑动安装有转动设置的分切轮，所述桌板的上表面还沿横向滑动安装有进给板，所述桌板的上表面还通过卡装件沿纵向滑动设有定位板，所述桌板的一侧水平转动设置有沿竖向滑动设置的切槽轮，所述切槽轮还通过支撑件沿横向滑动设置。
[0011]作为一种优化的方案，所述桌板的下表面并列固接有支撑腿，所述支撑腿上的内壁上水平固接有内支撑板，所述内支撑板的上表面竖直固接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的上端部固接有第一驱动电机，所述分切轮固接于所述第一驱动电机的输出端上。
[0012]作为一种优化的方案，所述支撑件包括固接于所述支撑腿外壁上的外支撑板，所
述外支撑板上沿横向水平固接有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑座，所述切槽轮通过升降件安装于所述滑座上。
[0013]作为一种优化的方案，所述升降件包括竖直固接于所述滑座上的套筒，所述套筒内沿竖向滑动插装有滑柱，所述滑柱的上端部固接有第二驱动电机，所述切槽轮固接于所述第二驱动电机的输出端上。
[0014]作为一种优化的方案，所述套筒靠近上端部的周壁上螺纹连接有固定旋钮，所述滑柱的周壁上沿竖向并列设有若干个固定槽，所述固定旋钮的末端与所述固定槽相抵。
[0015]作为一种优化的方案，所述套筒的外壁上还水平固接有握把。
[0016]作为一种优化的方案，所述外支撑板上并列固接有两个立板，所述滑杆的两端对应固接于所述立板的相对内壁上。
[0017]作为一种优化的方案，所述卡装件包括并列固接于所述定位板下表面的卡柱，所述桌板上沿纵向并列开设有若干个列卡槽，所述卡柱卡装于所述卡槽内。
[0018]作为一种优化的方案，所述桌板沿横向开设有避让孔，所述进给板的下表面固接有驱动板，所述驱动板穿过所述避让孔延伸至所述桌板的下方，所述桌板的下表面通过两个座体水平转动安装有丝杠，所述驱动板与所述丝杠螺纹连接。
[0019]作为一种优化的方案，其中一个所述座体上还固接有驱动所述丝杠转动的驱动机。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]通过设置进给板实现了推动模板滑动，利用分切轮实现对模板根据使用大小进行分切，提高了使用范围，便于模板在实际过程中进行装配；
[0022]通过水平设置切槽轮，通过切槽轮的上下滑动调节及横向滑动，实现对模板侧壁不同厚度及长度的凹槽进行切割，实现制作出凹槽及凸起，便于模板的装配使用；
[0023]其中通过分切轮利用电动伸缩缸可以沿竖向滑动设置，实现了在非使用状态下，将分切轮下降至桌板的下方，实现避让出模板的操作空间，便于对模板进行放置使用；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图中：1
‑
桌板；2
‑
进给板；3
‑
定位板；4
‑
分切轮；5
‑
切槽轮；6
‑
卡柱；7
‑
卡槽；8
‑
避让孔；9
‑
驱动板；10
‑
丝杠；11
‑
座体；12
‑
内支撑板；13
‑
电动伸缩缸；14
‑
第一驱动电机；15
‑
外支撑板；16
‑
套筒；17
‑
滑柱；18
‑
固定旋钮；19
‑
固定槽；20
‑
第二驱动电机；21
‑
滑杆；22
‑
滑座；23
‑
立板；24
‑
握把。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0028]如图1所示，建筑用预装式模板，包括桌板1，桌板1上沿竖向滑动安装有转动设置的分切轮4，桌板1的上表面还沿横向滑动安装有进给板2，桌板1的上表面还通过卡装件沿纵向滑动设有定位板3，桌板1的一侧水平转动设置有沿竖向滑动设置的切槽轮5，切槽轮5还通过支撑件沿横向滑动设置。
[0029]桌板1的下表面并列固接有支撑腿，支撑腿上的内壁上水平固接有内支撑板12，内支撑板12的上表面竖直固接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用预装式模板，其特征在于：包括桌板(1)，所述桌板(1)上沿竖向滑动安装有转动设置的分切轮(4)，所述桌板(1)的上表面还沿横向滑动安装有进给板(2)，所述桌板(1)的上表面还通过卡装件沿纵向滑动设有定位板(3)，所述桌板(1)的一侧水平转动设置有沿竖向滑动设置的切槽轮(5)，所述切槽轮(5)还通过支撑件沿横向滑动设置。2.根据权利要求1所述的一种建筑用预装式模板，其特征在于：所述桌板(1)的下表面并列固接有支撑腿，所述支撑腿上的内壁上水平固接有内支撑板(12)，所述内支撑板(12)的上表面竖直固接有电动伸缩缸(13)，所述电动伸缩缸(13)的上端部固接有第一驱动电机(14)，所述分切轮(4)固接于所述第一驱动电机(14)的输出端上。3.根据权利要求2所述的一种建筑用预装式模板，其特征在于：所述支撑件包括固接于所述支撑腿外壁上的外支撑板(15)，所述外支撑板(15)上沿横向水平固接有滑杆(21)，所述滑杆(21)上滑动安装有滑座(22)，所述切槽轮(5)通过升降件安装于所述滑座(22)上。4.根据权利要求3所述的一种建筑用预装式模板，其特征在于：所述升降件包括竖直固接于所述滑座(22)上的套筒(16)，所述套筒(16)内沿竖向滑动插装有滑柱(17)，所述滑柱(17)的上端部固接有第二驱动电机(20)，所述切槽轮(5)固接于所述第二驱动电机(20)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：代维娜，
申请(专利权)人：代维娜，
类型：新型
国别省市：