本实用新型专利技术属于亚克力加工设备技术领域，具体是一种灯具亚克力外壳加工装置，包括机台及依次设置于机台上的输送机构、烘烤机构、成型机构和出料传送带，机台最前端设有堆料台，堆料台一侧设有可移动的吸盘机械手，用于将亚克力板放置于输送机构，输送机构设有夹持器，用于夹持亚克力板，烘烤机构设有开放式的烘烤区用于软化亚克力板，成型机构采用冲压成型进行灯罩成型，本实用新型专利技术自动上料下料并由输送机构完成整个加工过程的输送，完成烘烤、成型到最后输送。到最后输送。到最后输送。
【技术实现步骤摘要】
一种灯具亚克力外壳加工装置
[0001]本技术涉及亚克力灯罩成型设备
，尤其涉及一种灯具亚克力外壳加工装置。
技术介绍
[0002]灯罩，是设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的壳体 ,随着人们生活水平的 提高 ,灯罩更多的是趋向于装饰与美观的作用,常见的灯罩主要有玻璃材质和塑料材质的 ,其中塑料材质的灯罩由于制作原材料丰富 ,制作容易 ,因此得到了广泛的应用。塑料灯罩通常是由亚克力板材经过烘烤软化 ,然后再将软化的亚克力板材送入灯罩模具内吹制成型；但是现有的灯罩成型过程基本是人工进行的，因此 人力成本居高不下，生产效率低下，生产周期长，且产品的品质不稳定，难以满足大批量的 产品生产需求。
[0003]为此，本装置提供了一种能够自动化上料、送料和下料的灯罩成型机。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种灯具亚克力外壳加工装置，自动上料并由输送机构完成整个加工过程的输送，完成烘烤、成型到最后自动下料。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种灯具亚克力外壳加工装置，包括机台及依次设置于机台上的输送机构、烘烤机构、成型机构和出料传送带，所述机台最前端设有堆料台，所述堆料台一侧设有可移动的吸盘机械手，将亚克力板放置于所述输送机构，所述输送机构设有夹持器，将亚克力板移动至烘烤机构及成型机构，所述烘烤机构设有开放式的烘烤区软化亚克力板，所述成型机构设置有冲压板及侧冲压板。
[0007]进一步的，所述吸盘机械手包括平移底座、L型支架、升降电机和多个吸盘，多个吸盘滑动连接于升降电机，吸盘呈阵列排布，升降电机固定安装于L型支架最前端，平移底座安装于L型支架最下端。
[0008]进一步的，所述输送机构包括电动滑台、上下气缸、夹持气缸和长距离夹爪，夹持气缸安装于上下气缸伸缩端，上下气缸安装电动滑台上，长距离夹爪受控连接于夹持气缸。
[0009]进一步的，所述长距离夹爪包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的后部均铰接有滑竿，滑竿套设有稳定滑套，上夹板与下夹板之间铰接有活动连杆，连杆中心为铰接，连杆中心与夹持气缸伸缩端连接，夹持气缸的伸缩端穿设于稳定滑套的中心。
[0010]进一步的，所述烘烤机构包括上下相对设置的上烘烤部和下烘烤部，上烘烤部及下烘烤部均设有烘烤盘用于加热烘烤，下烘烤部设于机台内。
[0011]进一步的，所述成型机构在机台上设有冲压台，冲压台位于冲压板正下方，冲压台表面匹配灯罩形状，冲压台侧面设置侧冲压板，用于冲压灯罩的侧面。
[0012]进一步的，所述成型机构还设有取料机械手，取料机械手结构上与输送机构大致相同，区别在于夹板所在位置为左右各一个，且夹板的形状匹配灯罩的外形。
[0013]进一步的，所述出料传送带为宽带状传送带，传送带下方设有平板确保表面平稳。
[0014]本技术有益效果
[0015]本技术提供一种亚克力板打磨倒角装置，通过吸盘机械手自动上料，并由输送机构完成整个加工过程的输送，完成烘烤、冲压成型，最后由取料机械手将成型灯罩放置于出料传送带完成自动下料。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1本技术正面示意图；
[0018]图2本技术长距离夹爪示意图；
[0019]附图标记说明：机台1、堆料台2、亚克力板A、吸盘3、升降电机31、L型支架32、平移底座33、输送机构4、夹持气缸41、夹持气缸伸缩端410、上夹板411、滑竿412、滑套413、上下气缸42、电动滑台43、上烘烤部51、下烘烤部52、冲压板6、冲压驱动61、冲压台62、侧冲压板63、取料机械手7、出料传送带8。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中技术构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。
[0021]如图1
‑
2所示
[0022]实施例1
[0023]一种灯具亚克力外壳加工装置，包括机台1及依次设置于机台1上的输送机构4、烘烤机构、成型机构和出料传送带8，所述机台1最前端设有堆料台2，堆料台2的底部设有升降器用于顶升堆料台2，料少的情况下需要顶升堆料台2，所述堆料台2一侧设有可移动的吸盘机械手，将亚克力板放置于所述输送机构4，所述输送机构4设有夹持器，将亚克力板移动至烘烤机构及成型机构，所述烘烤机构设有开放式的烘烤区软化亚克力板，所述成型机构设置有冲压板6及侧冲压板63。
[0024]所述吸盘机械手包括平移底座33、L型支架32、升降电机31和多个吸盘3，多个吸盘3滑动连接于升降电机31，吸盘3呈阵列排布，升降电机31固定安装于L型支架32最前端，平移底座33安装于L型支架32最下端。
[0025]所述输送机构4包括电动滑台43、上下气缸42、夹持气缸41和长距离夹爪，夹持气缸41安装于上下气缸42伸缩端，上下气缸42安装电动滑台43上，长距离夹爪受控连接于夹持气缸41。
[0026]所述长距离夹爪包括上夹板411和下夹板，上夹板411和下夹板的后部均铰接有滑
竿412，滑竿412套设有稳定滑套413，上夹板411与下夹板之间铰接有活动连杆，连杆中心为铰接，连杆中心与夹持气缸伸缩端410连接，夹持气缸伸缩端410穿设于稳定滑套413的中心。
[0027]所述烘烤机构包括上下相对设置的上烘烤部51和下烘烤部52，上烘烤部51及下烘烤部52均设有烘烤盘用于加热烘烤，下烘烤部52设于机台1内。
[0028]所述成型机构在机台1上设有冲压台62，冲压台62位于冲压板6正下方，冲压板6顶部设有液压伸缩杆作为冲压驱动61，冲压台62表面匹配灯罩形状，冲压台62侧面设置侧冲压板63，侧冲压板63的后部设有液压杆作为驱动，用于冲压灯罩的侧面。
[0029]所述成型机构还设有取料机械手7，取料机械手7结构上与输送机构4大致相同，区别在于夹板所在位置为左右各一个，且夹板的形状匹配灯罩的外形。
[0030]所述出料传送带8为宽带状传送带，传送带下方设有平板确保表面平稳。
[0031]实施例2
[0032]在本实施例中，下烘烤部52的两侧设有升降挡板，用于减少热量损耗，降低功率。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯具亚克力外壳加工装置，其特征在于：包括机台及依次设置于机台上的输送机构、烘烤机构、成型机构和出料传送带，所述机台最前端设有堆料台，所述堆料台一侧设有可移动的吸盘机械手，将亚克力板放置于所述输送机构，所述输送机构设有夹持器，将亚克力板移动至烘烤机构及成型机构，所述烘烤机构设有开放式的烘烤区软化亚克力板，所述成型机构设置有冲压板及侧冲压板。2.根据权利要求1所述一种灯具亚克力外壳加工装置，其特征在于：所述吸盘机械手包括平移底座、L型支架、升降电机和多个吸盘，多个吸盘滑动连接于升降电机，吸盘呈阵列排布，升降电机固定安装于L型支架最前端，平移底座安装于L型支架最下端。3.根据权利要求1所述一种灯具亚克力外壳加工装置，其特征在于：所述输送机构包括电动滑台、上下气缸、夹持气缸和长距离夹爪，夹持气缸安装于上下气缸伸缩端，上下气缸安装电动滑台上，长距离夹爪受控连接于夹持气缸。4.根据权利要求3所述一种灯具亚克力外壳加工装置，其特征在于：所述长距离夹爪包括上夹板和下...
【专利技术属性】
技术研发人员：张弛，
申请(专利权)人：惠州杰宇星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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