本实用新型专利技术涉及板材吸塑装置领域，公开一种可快速更换模框的吸塑装置，包括机架，机架上设有推框底座，推框底座上固定有下模框，推框底座上方设有推框上框，下模框上方对应设置有上模框，上模框固定安装在推框上框上，推框底座的边角处设置有固定轴承，推框上框的后端与推框底座之间铰接，推框上框的前端的左右两侧各设有撑杆，两侧的撑杆与横向设置的支撑条连接，支撑条的两端与两侧的撑杆连接，支撑条的中间连接有带动其升降运动的动力源，本实用新型专利技术只要将适用该尺寸板材对应尺寸的附加模框安装在下模框上，通过螺栓固定，使附加模框与上模框配合压住板材并对其加工即可实现，提高了换模框的工作效率。高了换模框的工作效率。高了换模框的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换模框的吸塑装置
[0001]本技术涉及板材吸塑装置领域，尤其涉及一种可快速更换模框的吸塑装置。
技术介绍
[0002]现有的塑料箱包成型设备，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。但塑料箱包的使用者有多样性的要求，因此有尺寸、形态的多种需求，吸塑机在工作时，每一个不同尺寸的箱包有不同的模具，一套模具需要一套对应的模框来加工，更换不同的模具的的同时也需要更换不同的模框，其中更换模框底板最费时，因为底部的模框固定需要有至少十多个螺栓需要拆卸，因此需要一种能够快速更换模框的装置。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中的缺点，提供。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种可快速更换模框的吸塑装置，包括机架，机架上设有推框架，推框架包括推框底座和推框上框，推框上框的后端与推框底座之间铰接，推框底座上固定有下模框，推框底座上方设有推框上框，下模框上方对应设置有上模框，上模框固定安装在推框上框上，推框底座的边角处设置有固定轴承，推框上框的后端与推框底座之间铰接，推框上框的前端的左右两侧各设有撑杆，两侧的撑杆与横向设置的支撑条连接，支撑条的两端与两侧的撑杆连接，支撑条的中间连接有带动其升降运动的动力源；下模框上设有用于安装附加模框的螺纹孔，附加模框可通过螺栓固定于下模框上，在不安装附加模框时，下模框与上模框相互配合，在安装附加模框时，附加模框与上模框相互配合。撑杆带动推框上框向上撑起时，整个推框底座、推框上框呈剪刀式，具有更好的稳固性。为了快速更换不同模具的模框，现在采用底下模框即为下模框为最大模具模框，下模框仍然采用数十个螺栓与机架固定，更换小的模具时无需拆卸下模框，直接把小的模具的模框即为附加模框安装在下模框上，一般附加通过两个螺栓即可稳固安装在下模框上面，且附加模框也方便拆卸和替换。
[0006]作为优选，还设有调节支撑条高度的浮动调节装置，浮动调节装置与支撑条同步升降，浮动调节装置包括调节杆，调节管穿过支撑条并与支撑条固定连接，调节杆与调节动力源传动连接并带动调节杆调节支撑条的高度。由于安装了附加模框，会造成整个上框台面的升高，导致上模框下压时前后压不平整，采用连接上安装框的浮动结构，即可上下活动对上模框进行压合时的微调，这样叠加的模框增加的高度永远是在活动机构活动范围内，从而调节下压高度，保证上框架在自重情况下永远是能够平整地压住板材。
[0007]作为优选，固定轴承为滚珠丝杆支撑座。目的是使推框上框向上撑起时，有更好的稳固性，撑杆不会左右晃动。
[0008]作为优选，推框上框的后端与推框底座通过铰链连接，推框上框设有撑杆一侧在撑杆的带动下上下运动，从而实现上模框的向上翻开和向下覆盖。
[0009]作为优选，机架上设有滑轨，推框架通过滑块安装在滑轨上并可沿着滑轨延伸方向往返运动。用于夹住对应板材后可以往返于加热工位和吸塑工位。
[0010]作为优选，下模框、附加模框的上表面都在内圈设置有安装槽，安装槽的截面呈弧面，安装槽内嵌置有密封条，密封条形状与安装槽相匹配。密封条材质可以采用氟胶密封条或者其他具有一定弹性的材质，呈圆条状的密封条可安装槽相互配合，安装可以无需胶水来固定，相比较现有技术宽条扁平黏贴在模框上的密封条有更好的使用寿命。
[0011]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本技术的结构设置可以免于加工不同尺寸的板材时繁琐的换底框工作，只要将适用该尺寸板材对应尺寸的附加模框安装在下模框上，通过螺栓固定，使附加模框与上模框配合压住板材并对其加工即可实现，提高了换模框的工作效率；本技术还设置了浮动调节装置保证下模框或者下模框上安装的附加模框的前后两侧保持在同等高度，从而板材不会单边翘起，提高了加工精密度。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术支撑杆撑开时的结构示意图。
[0014]图3是本技术支撑杆撑开时的侧视图。
[0015]图4是本技术浮动调节装置的结构示意图。
[0016]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10、推框上框；11、下模框；12、上模框；13、撑杆；14、支撑条；15、固定压板；16、滚珠丝杆支撑座；17、密封条；20、浮动调节装置；21、调节杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
实施例
[0018]一种可快速更换模框的吸塑装置，如图1
‑
4所示，包括机架，机架上具有放置模具的模台桶，模台桶上方设有推框架，推框架包括推框底座和推框上框，推框上框的后端与推框底座之间铰接，推框底座上固定有下模框11，推框底座上方设有推框上框，下模框11上方对应设置有上模框12，上模框12固定安装在推框上框10上，推框底座的边角处设置有固定轴承，推框上框10的后端与推框底座之间铰接，推框上框10的前端的左右两侧各设有撑杆13，两侧的撑杆13与横向设置的支撑条14连接，支撑条14的两端与两侧的撑杆13连接，支撑条14的中间连接有带动其升降运动的动力源；动力源可以为气缸、也可以为丝杆电机；下模框11上设有用于安装附加模框的螺纹孔，附加模框在图中未画出，实际上就是其和下模框只有尺寸上的差异，附加模框叠加在下模框上，附加模框可通过螺栓固定于下模框11上，在不安装附加模框时，下模框11与上模框12相互配合，在安装附加模框时，附加模框与上模框12相互配合。其中图1为撑开时的状态，图2为上模框12压合下模框的状态。
[0019]下模框11采用固定压板15与推框底座固定，该固定压板15十分不方便拆卸。下模框11的长度、宽度都大于附加模框，当用于加工既定最大尺寸的板材时，将附加模框拆下使
用下模框11与上模框12配合固定板材，当加工小于下模框11所适用的尺寸的板材时，将适用该尺寸板材对应尺寸的附加模框安装在下模框11上，通过螺栓固定，使附加模框与上模框12配合压住板材并对其加工。
[0020]还设有调节支撑条14高度的浮动调节装置20，浮动调节装置20与支撑条14同步升降，浮动调节装置20包括调节杆21，调节杆21穿过支撑条14并与支撑条14固定连接。调节杆21与调节动力源传动连接并带动调节杆调节支撑条14的高度。浮动调节装置20用于适应不同厚度的板材，当板材过厚、过薄，或者只使用下模框11或者下模框11上安装了附加模框的情况都会导致每次上模框12下压同样的高度可能造成压合不平整，通过浮动调节装置20调节使上模框12下压时，保证下模框11或者下模框11上安装的附加模框的前后两侧保持在同等高度，从而板材不会单边翘起，提高了加工精密度。
[0021]固定轴承为滚珠丝杆支撑座16。目的是使推框上框10向上撑起时，有更好的稳固性，撑杆13不会左右晃动。
[0022]推框上框10的后端与推框底座通过铰链连接，推框上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速更换模框的吸塑装置，包括机架，机架上设有推框架，推框架包括推框底座和推框上框，推框上框的后端与推框底座之间铰接，推框底座上固定有下模框，推框底座上方设有推框上框，下模框上方对应设置有上模框，上模框固定安装在推框上框上，其特征在于：推框底座的边角处设置有固定轴承，推框上框的前端的左右两侧各设有撑杆，两侧的撑杆与横向设置的支撑条连接，支撑条的两端与两侧的撑杆连接，支撑条的中间连接有带动其升降运动的动力源；下模框上设有用于安装附加模框的螺纹孔，附加模框可通过螺栓固定于下模框上，在不安装附加模框时，下模框与上模框相互配合，在安装附加模框时，附加模框与上模框相互配合。2.根据权利要求1所述的一种可快速更换模框的吸塑装置，其特征在于：还设有调节支撑条高度的浮动调节装置，浮动调节装置与支撑条同步升降，浮动调...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈邦敏，陈晓微，
申请(专利权)人：温州超旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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