大弧度截面环件中间坯制备方法技术

本发明专利技术公开了一种大弧度截面环件中间坯制备方法，其特征在于，包括以下步骤：采用镦粗、冲孔与辗轧进行中间坯制备。通过先将利用辗环机制备中间坯料，降低了环轧机设备的吨位要求，并且制作后的工件屈服强度能够达到350Mpa以上。该方法适用大弧度截面环件中间坯制备。制备。

【技术实现步骤摘要】
大弧度截面环件中间坯制备方法


[0001]本专利技术涉及一种锻造坯料的制备方法，特别是涉及了一种大弧度截面环件中间坯制备方法。

技术介绍

[0002]某设备的关键部件是大弧度截面锻件，由于形状不规则，且多处为异形曲面，锻造存在较大的难度。截面比较复杂，凸出部分和凹进部分比较深，采用规则矩形截面环坯成形时，坯料和芯辊模具接触面结过大，对环轧机设备吨位要求比较高，会造成环轧过程难以进行。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种大弧度截面环件中间坯制备方法，该方法能有效地降低对环轧机的压力需求。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术所述大弧度截面环件中间坯制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0005]按一定的规格下料成棒材，再将棒材加热至1150～1180℃；将加热后的棒材镦粗至原高度的2/5～3/5；将镦粗后的胚料进行冲孔，得到冲孔坯料；
[0006]将冲孔坯料放在辗环机上，将芯辊衬套套在芯辊上，启动辗环机，在主轧辊以1.2m/s的速度旋转，芯辊以0.8mm/s～1.2mm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大弧度截面环件中间坯制备方法，其特征在于：包括以下步骤：按一定的规格下料成棒材，再将棒材加热至1150～1180℃；将加热后的棒材镦粗至原高度的2/5～3/5；将镦粗后的胚料进行冲孔，得到冲孔坯料；将冲孔坯料放在辗环机上，将芯辊衬套套在芯辊上，启动辗环机，在主轧辊以1.2m/s的速度旋转，芯辊以0.8mm/s～1.2mm/s的速度向主辊方向做直线运动，锥辊压在坯料端面上，坯料在主轧辊和芯辊衬套和芯辊的带动下开始转动；随着芯辊衬套和芯辊向主轧辊做直线运动，坯料直径不断长大，壁厚逐渐减小...

【专利技术属性】
技术研发人员：强超，
申请(专利权)人：贵州安大航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：