支撑工装和用于装配电机模块的方法技术

本公开提供一种支撑工装和用于装配电机模块的方法，支撑工装用于支撑电机模块，电机模块包括转子组件和定子组件，转子组件包括转子以及与转子连接的转子支架，定子组件包括定子以及与定子连接的定子支架，支撑工装包括气隙保持件，气隙保持件用于固定在转子上并且气隙支撑工装的一部分位于转子和定子之间的气隙中，气隙保持件的一端能够抵接在定子的周向表面上，以防止转子组件相对定子组件径向靠近；轴向连接件用于在所述电机模块的轴向方向上连接转子支架和定子支架，以使转子组件和定子组件相对固定，该支撑工装可以使具有该定子的定子组件和具有该转子的转子组件在运输和存储过程中保持有合适的气隙，方便电机的现场组装。组装。组装。

【技术实现步骤摘要】
支撑工装和用于装配电机模块的方法


[0001]本公开属于电机
，尤其涉及一种支撑工装和用于装配电机模块的方法。

技术介绍

[0002]随着电机的直径的不断增大，例如，大兆瓦风力发电机组的发电机，其直径朝向大型化发展，但电机的直径过大，将会面临运输和装配的困扰。
[0003]目前，电机的运输通常是采用转子组件和定子组件分别进行运输，到达组装现场再通过吊装将转子组件和定子组件组装为一个完整的电机。这样，受运输过程中的高度或者宽度的限制，导致运输费用较高，进而导致电机的成本升高。尤其是，随着电机尺寸的增大，例如但不限于，风力发电机组中的电机直径不断增大，受高度或者宽度的限制，电机的运输问题日益凸显。
[0004]现有技术中，通常会将电机的定子组件或者转子组件分为端面沿其轴线延伸的定子分瓣或者转子分瓣，这种将电机制成多个模块的形式，虽然运输过程中可以较小的单位进行搬运对象，从而降低了运输成本，但模块的增多又导致现场组装时需要多个吊车和操作人员的配合协同，费时费力。除此，现场组装过程中，由于多个元件位置的频繁变化，极容易出现磕碰损坏。
[0005]对于大直径的发电机如何进行模块化设置以及如何运输是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本公开的专利技术目的在于提供一种支撑工装和用于装配电机模块的方法，以降低大直径发电机的运输成本。
[0007]针对上述专利技术目的，本公开提供如下技术方案：
[0008]根据本公开的一个方面，提供一种支撑工装，用于支撑电机模块，所述电机模块包括转子组件和定子组件，所述转子组件包括转子以及与所述转子连接的转子支架，所述定子组件包括定子以及与所述定子连接的定子支架，所述支撑工装包括气隙保持件，所述气隙保持件用于固定在所述转子上并且所述气隙保持件的一部分位于所述转子和所述定子之间的气隙中，所述气隙保持件的一端能够抵接在所述定子的周向表面上，以防止所述转子组件相对所述定子组件径向靠近；轴向连接件，用于在所述电机模块轴向方向上连接所述转子支架和所述定子支架，以使所述转子组件和所述定子组件相对固定。
[0009]根据本公开的一示例性实施例，所述轴向连接件包括调节螺栓、第一连接部和第二连接部，所述第一连接部用于固定连接到所述转子支架上，所述第二连接部用于固定连接到所述定子支架上，所述第一连接部和所述第二连接部分别具有与所述调节螺栓匹配的安装孔。
[0010]具体地，所述第一连接部上的所述安装孔为通孔，所述轴向连接件还包括能够容纳于所述通孔内的套筒组件，所述套筒组件具有与所述调节螺栓匹配的螺纹孔。
[0011]可选地，所述套筒组件包括套筒和端盖，所述套筒包括套筒本体和外翻边，所述套筒本体嵌套于所述第一连接部的通孔内，所述外翻边和所述端盖分别布置于所述第一连接部的轴向两端的外侧，且所述端盖面对所述套筒本体的轴向端面设置，所述端盖固定在所述套筒上，所述套筒和所述端盖两者中的至少一者上设置有与所述调节螺栓匹配的内螺纹。
[0012]根据本公开另一示例性实施例，所述外翻边与所述端盖之间的距离等于或者大于所述第一连接部的轴向高度。
[0013]可选地，所述轴向连接件包括多个第一组轴向连接件和多个第二组轴向连接件，多个所述第一组轴向连接件用于周向设置在所述定子的轴向端部与所述转子的轴向端部之间，多个所述第二组轴向连接件用于周向设置在定子支架辐板和转子支架辐板之间，所述定子支架辐板位于所述定子组件的第一轴向端部。
[0014]本公开另一示例性实施例，所述转子支架的径向内端设置有转子法兰，所述定子支架的径向内端设置有定子法兰，所述支撑工装还包括轴端支撑件，所述轴端支撑件的两端设置有能够分别与所述转子法兰和所述定子法兰连接的转子法兰板和定子法兰板。
[0015]进一步地，所述支撑工装还包括用于设置在所述定子组件的第二轴向端部的定子支撑件，所述定子支撑件上设置有第一法兰盘，所述支撑工装还包括支架，所述支架包括支撑底座以及从所述支撑底座的顶壁向外突出的定子支撑基座，所述定子支撑基座上设置有与所述第一法兰盘匹配的第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘上分别设置有相匹配的紧固件安装孔，用于将所述定子组件连接于所述支架上。
[0016]进一步可选地，所述支撑底座为扇形，所述支撑底座形成为框架式结构，包括位于径向内侧的内侧弧形边、位于径向外侧的外侧弧形边以及分别连接在所述内侧弧形边和所述外侧弧形边的周向两端的径向连接部，所述定子支撑基座形成在所述外侧弧形边上。
[0017]根据本公开另一方面，提供一种电机分瓣模块，所述电机分瓣模块包括定子分瓣、转子分瓣、与所述转子分瓣连接的转子支架以及与所述定子分瓣连接的定子支架，所述电机分瓣模块还包括如上所述的支撑工装。
[0018]根据本公开另一示例性实施例，所述转子分瓣上设置有多个径向通孔，所述径向通孔为螺纹孔，所述气隙保持件为螺栓，所述螺栓的端部穿过所述转子分瓣的径向通孔后抵接在所述定子分瓣的周向表面上。
[0019]可选地，所述转子分瓣包括磁轭、设置在所述磁轭上的磁极以及位于相邻所述磁极之间的压条，所述径向通孔位于相邻所述磁极之间并穿透所述压条。
[0020]进一步地，所述径向通孔沿着所述电机分瓣模块的轴向和周向设置为多个，所述轴向连接件沿着所述电机分瓣模块的周向间隔设置为多个。
[0021]根据本公开另一示例性实施例，所述定子分瓣设置在所述转子分瓣的径向内侧，所述转子支架包括沿径向延伸且位于所述转子的轴向端部的转子支架辐板，所述定子支架包括沿径向延伸且位于所述定子的轴向端部的定子支架辐板，所述轴向连接件包括沿着周向布置的第一组轴向连接件和第二组轴向连接件，所述第一组轴向连接件设置在所述定子分瓣的定子铁芯的轴向端部与所述转子分瓣之间，所述第二组轴向连接件设置在所述定子支架辐板和所述转子支架辐板之间。
[0022]根据本专利技术另一方面，提供一种用于装配电机模块的方法，所述电机模块由多个
电机分瓣模块拼接而成，所述电机分瓣模块包括定子分瓣和转子分瓣，所述定子分瓣和所述转子分瓣成对设置，所述方法包括：利用多个所述电机分瓣模块的周向端部连接法兰将所述多个电机分瓣模块拼装成完整的电机模块；将多个气隙保持件插入到所述转子分瓣的多个径向通孔内，并抵接到所述定子分瓣的周向表面上；利用多个轴向连接件沿着所述电机分瓣模块的轴向连接所述转子分瓣的转子支架和所述定子分瓣的定子支架。
[0023]可选地，所述转子分瓣的径向内端设置有转子法兰，所述定子分瓣的径向内端设置有定子法兰，所述方法还包括：在安装所述轴向连接件的步骤之后，将轴端支撑件的两端分别可拆卸地连接在所述定子法兰和所述转子法兰上。
[0024]本公开提供的支撑工装和用于装配电机模块的方法具有如下有益效果：本公开提供的支撑工装包括气隙保持件和轴向连接件，该气隙保持件可以用于连接在定子和转子之间，以将转子支撑在定子的外周面上，而不能在磁吸力的作用下向定子靠近，轴向连接件用于连接定子支架和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑工装，用于支撑电机模块，所述电机模块包括转子组件和定子组件，所述转子组件包括转子(22)以及与所述转子(22)连接的转子支架，所述定子组件包括定子以及与所述定子连接的定子支架，其特征在于，所述支撑工装包括：气隙保持件(9)，所述气隙保持件(9)用于固定在所述转子(22)上并且所述气隙保持件(9)的一部分位于所述转子(22)和所述定子之间的气隙中，所述气隙保持件(9)的一端能够抵接在所述定子的周向表面上，以防止所述转子组件相对所述定子组件径向靠近；轴向连接件(4)，用于在所述电机模块轴向方向上连接所述转子支架和所述定子支架，以使所述转子组件和所述定子组件相对固定。2.如权利要求1所述的支撑工装，其特征在于，所述轴向连接件(4)包括调节螺栓(41)、第一连接部(113)和第二连接部(213)，所述第一连接部(113)用于固定连接到所述转子支架的转子支架辐板(21)上，所述第二连接部(213)用于固定连接到所述定子支架上，所述第一连接部(113)和所述第二连接部(213)分别具有与所述调节螺栓(41)匹配的安装孔。3.如权利要求2所述的支撑工装，其特征在于，所述第一连接部(113)上的所述安装孔为通孔，所述轴向连接件(4)还包括能够容纳于所述通孔内的套筒组件，所述套筒组件具有与所述调节螺栓(41)匹配的螺纹孔。4.如权利要求3所述的支撑工装，其特征在于，所述套筒组件包括套筒(43)和端盖(42)，所述套筒(43)包括套筒本体(432)和外翻边(431)，所述套筒本体(432)嵌套于所述第一连接部(113)的通孔内，所述外翻边(431)和所述端盖(42)分别布置于所述第一连接部(113)的轴向两端的外侧，且所述端盖(42)面对所述套筒本体(432)的轴向端面设置，所述端盖(42)固定在所述套筒(43)上，所述套筒(43)和所述端盖(42)两者中的至少一者上设置有与所述调节螺栓(41)匹配的内螺纹。5.如权利要求4所述的支撑工装，其特征在于，所述外翻边(431)与所述端盖(42)之间的距离等于或者大于所述第一连接部(113)的轴向高度。6.如权利要求1-5中任一项所述的支撑工装，其特征在于，所述轴向连接件(4)包括多个第一组轴向连接件和多个第二组轴向连接件，多个所述第一组轴向连接件用于周向设置在所述定子的轴向端部与所述转子(22)的轴向端部之间，多个所述第二组轴向连接件用于周向设置在定子支架辐板和转子支架辐板(21)之间，所述定子支架辐板位于所述定子组件的第一轴向端部。7.如权利要求1所述的支撑工装，其特征在于，所述转子支架的径向内端设置有转子法兰(117)，所述定子支架的径向内端设置有定子法兰(214)，所述支撑工装还包括轴端支撑件(5)，所述轴端支撑件(5)的两端设置有能够分别与所述转子法兰(117)和所述定子法兰(214)连接的转子法兰板(51)和定子连接板(53)。8.如权利要求7所述的支撑工装，其特征在于，所述支撑工装还包括用于设置在所述定子组件的第二轴向端部的定子支撑件(215)，所述定子支撑件(215)上设置有第一法兰盘，所述支撑工装还包括支架(7)，所述支架(7)包括支撑底座(72)以及从所述支撑底座(72)的顶壁向外突出的定子支撑基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江玮，罗九阳，
申请(专利权)人：新疆金风科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：