一种上料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种上料机，包括上料传送带、加速传送带和分料传送带，加速传送带设置在上料传送带和分料传送带之间，加速传送带设置有加速器，分料传送带上间隔设置有分隔板。通过上料传送带将物料输送至加速传送带，当物料进入加速传送带时，通过加速传送带的加速，使得先达到加速传送带的物料会被加速分离，进而形成前后有序的进行输送物料的效果。进一步的，加速传送带将物料分料传送中，通过分料传送带上的分隔板再次对物料进行分离，同时分隔板的设置还具有整理物料的作用。例如，长条形的物料，在经过分隔板的分隔，可以将物料都大致的朝向相同方向位于分料传送带上。达到了物料均匀输送的效果。到了物料均匀输送的效果。到了物料均匀输送的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种上料机


[0001]本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种上料机。

技术介绍

[0002]在机械化的生产设备中，上料机的设计直接关乎人与设备之间的合作关系，如何让员工轻松操作、劳动量少，且上料后可能达到输送要求极为重要。现有对于雨伞的短槽、短骨等物料的上料，则要避免其输送时堆积，形成不均匀的输送，导致需要增加员工进行处理，增加的生产成本，同时导致机械化程度较低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种上料机，其要解决现有的上料机不具有分离、整理输送物料的问题。
[0004]为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种上料机，包括上料传送带、加速传送带和分料传送带，所述加速传送带设置在所述上料传送带和所述分料传送带之间；
[0005]所述加速传送带设置有加速器，所述分料传送带上间隔设置有分隔板。
[0006]优选的，所述上料传送带与所述加速传送带之间设置有承载输送带。
[0007]优选的，所述上料传送带上设置有磁吸件，以及位于所述上料传送带末端的出料板，所述出料板位于所述承载输送带的上方。
[0008]优选的，所述上料传送带垂直于水平面设置。
[0009]优选的，所述承载输送带的上方设置有挡板，所述挡板位于所述出料板与所述承载输送带的皮带之间。
[0010]优选的，还包括储料斗，所述上料传送带位于所述储料斗内。
[0011]优选的，还包括出料斗，所述出料斗设置在所述分料传送带的末端。
[0012]优选的，所述出料斗的底部设置有储料板。
[0013]优选的，所述储料斗、所述上料传送带、所述加速传送带和所述分料传送带设置在一架体上，所述架体的底部设置有多个万向轮。
[0014]优选的，所述加速传送带设置有多个。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、通过上料传送带将物料输送至加速传送带，当物料进入加速传送带时，通过加速传送带的加速，使得先达到加速传送带的物料会被加速分离，进而形成前后有序的进行输送物料的效果。进一步的，加速传送带将物料分料传送中，通过分料传送带上的分隔板再次对物料进行分离，同时分隔板的设置还具有整理物料的作用。例如，长条形的物料，在经过分隔板的分隔，可以将物料都大致的朝向相同方向位于分料传送带上。达到了物料均匀输送的效果。
[0017]2、为了便于输送和分料，在上料传送带与加速传送带之间在设置一个承载输送
带，上料传送带输送的物料落于或输送至承载输送带上，通过承载输送带输送可以更加灵活的设置上料传送带，且便于控制承载输送带与加速传送带之间的速度差，提高实用性。
[0018]3、在上料传送带上设置磁吸件，因此可以对能够被磁吸的物料进行吸附，且将上料传送带竖直设置，可以有效的避免物料被集中式的吸附上料，可以有效的降低被吸附物料的数量。而在上料传送带的末端则通过出料板将物料带出，形成物料与磁吸件分离的效果，且上料传送带的设置也可以更紧凑，降低使用的空间。
附图说明
[0019]图1为实施例所述的上料机的示意图；
[0020]图2为实施例所述的上料机的侧视图；
[0021]图3为实施例所述的上料机的局部图。
[0022]附图标记：
[0023]10、上料传送带；101、出料板；
[0024]20、加速传送带；201、加速器；
[0025]30、分料传送带；301、分隔板；
[0026]40、承载输送带；401、挡板；
[0027]50、储料斗；
[0028]60、出料斗；601、储料板；
[0029]70、架体；701、万向轮。
具体实施方式
[0030]本技术提出新的方案，为更加清楚的表示，下面结合附图对本技术做详细的说明。
[0031]请参见图1至图3，本实施例提供一种上料机，包括上料传送带10、加速传送带20和分料传送带30，加速传送带20设置在上料传送带10和分料传送带30之间；加速传送带20设置有加速器201，加速器201可以为加速电机，通过改变加速度的方式，使得加速传送带20的速度变化，进而形成分离输送物料的目的。分料传送带30上间隔设置有分隔板301。本实施例中输送的物料可以为雨伞的短骨或短槽，但并不限于雨伞的短骨或短槽，下文中以物料进行说明。
[0032]具体的，通过上料传送带10将物料输送至加速传送带20，当物料进入加速传送带20时，通过加速器201的加速，使得先达到加速传送带20的物料会与后面的物料分离，或者还可以利用不断改变的加速度，实现前后层次分明的分离效果。进一步的，加速传送带20将物料分料传送中，通过分料传送带30上的分隔板301再次对物料进行分离，同时分隔板301的设置还具有整理物料的作用。例如，长条形的物料，在经过分隔板301的分隔，可以将物料都大致的朝向相同方向位于分料传送带30上。达到了物料均匀输送的效果。
[0033]本实施例中上料传送带10与加速传送带20之间设置有承载输送带40。为了便于输送和分料，在上料传送带10与加速传送带20之间在设置一个承载输送带40，上料传送带10输送的物料落于或输送至承载输送带40上，通过承载输送带40输送可以更加灵活的设置上料传送带10，且便于控制承载输送带40与加速传送带20之间的速度差，提高实用性。
[0034]本实施例中上料传送带10上设置有磁吸件(图中未示出)，磁吸件可以为永磁铁，以及位于上料传送带10末端的出料板101，出料板101位于承载输送带40的上方。上料传送带10垂直于水平面设置。在上料传送带10上的磁吸件，可以对铁质的物料进行吸附，继而将上料传送带10竖直设置，可以有效的避免物料被集中式的吸附上料，可以有效的降低被吸附物料的数量。而在上料传送带10的末端则通过出料板101将物料带出，形成物料与磁吸件分离的效果，且上料传送带10的设置也可以更紧凑，降低使用的空间。
[0035]本实施例中承载输送带40的上方设置有挡板401，挡板401位于出料板 101与承载输送带40的皮带之间。通过挡板401具有阻挡作用，可以避免物料有上料传送带10输送至承载输送带40上时掉落。挡板401可以为两块相互平行的竖板，两块竖板的顶面朝外延伸形成间距更大的开口。同时，根据物料的长度，可以设置两块挡板401之间的间距，即两块挡板401之间间距小于物料的长度，使得物料可以相对的与挡板401相平行的方向落下，进而输送至分料传送带30上，落于分隔板301与分隔板301之间，达到对物料的分隔，使得物料可以均匀的输送的效果。
[0036]本实施例中还包括储料斗50，上料传送带10位于储料斗50内。通过储料斗50可以存储较多的物料，因此只需将物料放置于储料斗50内即可，通过上料传送带10会将储料斗50内的物料吸附上料。达到了员工只需定时补充物料至储料斗50内，降低了劳动强度，提高使用上料机的便捷性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料机，其特征在于，包括上料传送带、加速传送带和分料传送带，所述加速传送带设置在所述上料传送带和所述分料传送带之间；所述加速传送带设置有加速器，所述分料传送带上间隔设置有分隔板。2.根据权利要求1所述的上料机，其特征在于：所述上料传送带与所述加速传送带之间设置有承载输送带。3.根据权利要求2所述的上料机，其特征在于：所述上料传送带上设置有磁吸件，以及位于所述上料传送带末端的出料板，所述出料板位于所述承载输送带的上方。4.根据权利要求1或3所述的上料机，其特征在于：所述上料传送带垂直于水平面设置。5.根据权利要求3所述的上料机，其特征在于：所述承载输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明权，毛祁福，
申请(专利权)人：漳州市常兴鸿工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：