一种食用油生产油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食用油生产油水分离器，包括有底板，所述底板顶部的左侧固定安装有液化箱，所述底板顶部的右侧固定安装有分离箱，所述分离箱的顶部连通有出气斗，所述出气斗的顶部通过连接管与液化箱连通，所述分离箱的内部设置有搅拌装置，所述液化箱内部的右侧固定连接有L形板，所述L形板与液化箱内腔的左壁之间固定连接有多层冷凝板，所述液化箱的顶部通过气泵连通有排气管，本实用新型专利技术通过搅拌装置可以对油水进行搅拌，在蒸发的时候，可以减少油对水的阻力，从而减少分离时间，再配合液化箱、冷凝板可以实现对排出水蒸气的液化，对水分进一步进行收集，合理的利用了水资源，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油生产油水分离器


[0001]本技术涉及一种油水分离器
，具体是一种食用油生产油水分离器。

技术介绍

[0002]油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器。
[0003]传统对于油水的分离一般都是将容器中的气体抽走，形成负压，再利用油水中水的沸点比较低，使水蒸发成气态抽走，从而实现油水分离，但是现有的油水分离器存在一些不足，因为油与水堆积在一起，蒸发水分时，水需要克服油的阻力钻出，导致分离时间比较长，并且水蒸气一般都是直接排放到大气中，造成水资源的浪费，为此本技术提供一种食用油生产油水分离器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种食用油生产油水分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种食用油生产油水分离器，包括有底板，所述底板顶部的左侧固定安装有液化箱，所述底板顶部的右侧固定安装有分离箱，所述分离箱的顶部连通有出气斗，所述出气斗的顶部通过连接管与液化箱连通，所述分离箱的内部设置有搅拌装置，所述液化箱内部的右侧固定连接有L形板，所述L形板与液化箱内腔的左壁之间固定连接有多层冷凝板，所述液化箱的顶部通过气泵连通有排气管，所述分离箱右侧的顶部连通有进油管，所述进油管的顶部设置有油盖。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述搅拌装置包括有支撑板，所述支撑板固定在分离箱的右侧，所述支撑板的顶部固定连接有搅拌电机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌片。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述分离箱内腔的顶部固定连接有隔板，所述隔板为网状隔层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述液化箱的左侧连通有出水管，且出水管的外表面设置有第一阀门。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述分离箱右侧的底部连通有出油管，所述出油管的表面设置有第二阀门。
[0012]本技术所达到的有益效果是：本技术通过搅拌装置可以对油水进行搅拌，在蒸发的时候，可以减少油对水的阻力，从而减少分离时间，再配合液化箱、冷凝板可以实现对排出水蒸气的液化，对水分进一步进行收集，合理的利用了水资源，更加节能环保。
附图说明
[0013]图1为一种食用油生产油水分离器的结构示意图。
[0014]图2为一种食用油生产油水分离器外部的结构示意图。
[0015]图3为一种食用油生产油水分离器图1中A处的局部放大图。
[0016]图中：1、底板；2、液化箱；3、分离箱；4、出气斗；5、连接管；6、搅拌装置；7、L形板；8、冷凝板；9、气泵；10、排气管；11、进油管；12、油盖；13、支撑板；14、搅拌电机；15、搅拌轴；16、搅拌片；17、隔板；18、出水管；19、第一阀门；20、出油管；21、第二阀门；22、箱门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供一种食用油生产油水分离器，包括有底板1，底板1顶部的左侧固定安装有液化箱2，底板1顶部的右侧固定安装有分离箱3，分离箱3的顶部连通有出气斗4，出气斗4的顶部通过连接管5与液化箱2连通，分离箱3的内部设置有搅拌装置6，液化箱2内部的右侧固定连接有L形板7，L形板7与液化箱2内腔的左壁之间固定连接有多层冷凝板8，液化箱2的顶部通过气泵9连通有排气管10，分离箱3右侧的顶部连通有进油管11，进油管11的顶部设置有油盖12，本技术通过搅拌装置6可以对油水进行搅拌，在蒸发的时候，可以减少油对水的阻力，从而减少分离时间，再配合液化箱2、冷凝板8可以实现对排出水蒸气的液化，对水分进一步进行收集，合理的利用了水资源，更加节能环保。
[0019]其中，搅拌装置6包括有支撑板13，支撑板13固定在分离箱3的右侧，支撑板13的顶部固定连接有搅拌电机14。
[0020]其中，搅拌电机14的输出端固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的外表面固定连接有搅拌片16。
[0021]其中，分离箱3内腔的顶部固定连接有隔板17，隔板17为网状隔层。
[0022]其中，液化箱2的左侧连通有出水管18，且出水管18的外表面设置有第一阀门19。
[0023]其中，分离箱3右侧的底部连通有出油管20，出油管20的表面设置有第二阀门21。
[0024]具体的，本技术使用时：将油水的混合液通过进油管11倒入分离箱3，并关上油盖12，再同时启动搅拌电机14和气泵9，气泵9将分离箱3内部的水蒸气抽入液化箱2，搅拌电机14可以通过搅拌轴15带动搅拌片16转动，减少水蒸气蒸发的阻力，加快分离效率，水蒸气进入液化箱2在L形板7的导向下，从最底层的冷凝板8向上流动，经过多层冷凝板8的冷凝液化成水珠并顺着冷凝板8滴落在液化箱2底部，分离结束后，打开第一阀门19，实现对水的收集，打开第二阀门21实现对油的收集。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0026]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油生产油水分离器，包括有底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的左侧固定安装有液化箱(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定安装有分离箱(3)，所述分离箱(3)的顶部连通有出气斗(4)，所述出气斗(4)的顶部通过连接管(5)与液化箱(2)连通，所述分离箱(3)的内部设置有搅拌装置(6)，所述液化箱(2)内部的右侧固定连接有L形板(7)，所述L形板(7)与液化箱(2)内腔的左壁之间固定连接有多层冷凝板(8)，所述液化箱(2)的顶部通过气泵(9)连通有排气管(10)，所述分离箱(3)右侧的顶部连通有进油管(11)，所述进油管(11)的顶部设置有油盖(12)。2.根据权利要求1所述的一种食用油生产油水分离器，其特征在于，所述搅拌装置(6)包括有支撑板(13)，所述支撑板(13)固定在分离箱(3)的右侧，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁凯，吴迎春，
申请(专利权)人：安徽龙眠山健康产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：