一种具有研磨功能的分散搅拌器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种具有研磨功能的分散搅拌器，包括盖体、绝缘垫层、密封垫圈及搅拌器本体，所述搅拌器本体顶部外端设有密封垫圈，所述密封垫圈内侧设有限定槽，所述限定槽顶端设有盖体，所述盖体外端设有绝缘垫层，所述盖体前端设有选择开关，所述搅拌器本体底部设有防滑底座。本实用新型专利技术规格小巧，适用于家居安装及使用，其在搅拌装置上方设置研磨组件，可先行将物料进行研磨捣碎处理，并通过活动滤网将符合过滤规格的物料导入搅拌仓内进行处理，对分散搅拌器内部结构进行优化，设置的搅拌装置可适应其他容器，对分散装置进优化，增强分散处理效果，降低搅拌装置的工作难度，提高搅拌器生产物料的均质性，提高搅拌效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有研磨功能的分散搅拌器


[0001]本技术涉及分散搅拌器设备
，特别涉及一种具有研磨功能的分散搅拌器。

技术介绍

[0002]分散搅拌器是一种带有叶片的转轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流流动之间的分配都有影响。现有的搅拌器只能对物料进行搅拌，其使用功能较为单一，难以对整颗或者规格较大的物料进行处理，增加搅拌器工作难度，降低搅拌效率。为此，提出一种具有研磨功能的分散搅拌器。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是提供一种具有研磨功能的分散搅拌器，以克服现有技术中搅拌器搅拌效率较低、物料混合不够彻底、无法提供研磨组件的问题；以达到为搅拌器提供研磨件、降低物料混合搅拌难度、提高物料处理效率的目的，增强搅拌器的适用性。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有研磨功能的分散搅拌器，包括盖体、绝缘垫层、密封垫圈及搅拌器本体，所述搅拌器本体顶部外端设有密封垫圈，所述密封垫圈内侧设有限定槽，所述限定槽顶端设有盖体，所述盖体外端设有绝缘垫层，所述盖体前端设有选择开关，所述搅拌器本体底部设有防滑底座。
[0005]作为本技术的一种优选方案，其中：所述盖体顶端设有置物腔，所述置物腔内腔中央设有容置槽，所述容置槽内腔设有电机轴承，所述电机轴承底部设有转动电机，所述转动电机底部设有研磨壁，所述研磨壁外端设有研磨腔，所述盖体底部设有活动卡槽，所述活动卡槽内设有活动滤网。
[0006]进一步，所述研磨壁中央设有固定轴，所述固定轴底部设有转动轴，所述转动轴底部设有固定座一，所述固定座一内侧设有防滑橡胶圈一，所述固定座一边沿均匀设有若干旋转刀片一，所述固定座一下方设有固定座二，所述固定座二内侧设有防滑橡胶圈二，所述固定座二边沿均匀设有若干旋转刀片二，所述转动轴底部设有伸长杆，所述伸长杆底部设有固定管，所述固定管外端设有若干搅拌桨。
[0007]进一步，所述旋转刀片一为双向刀刃设计，所述旋转刀片二与旋转刀片一规格设置一致，所述防滑橡胶圈一及防滑橡胶圈二内侧均设有连接卡槽，所述转动轴对应防滑橡胶圈处分别设有固定卡块。
[0008]进一步，所述搅拌器本体内腔设有搅拌仓，所述搅拌仓内腔设有陶瓷膜层，所述搅拌仓底部设为弧形底座。
[0009]进一步，所述选择开关底部设有滑动槽，所述滑动槽内设有档位槽口，所述滑动槽前方设有按钮，所述按钮底部设有滑动柱，所述滑动柱在档位槽口内上下移动，所述选择开
关内侧设有连接线路，所述连接线路接入控制端内。
[0010]进一步，所述盖体后端设有充电接口，所述充电接口配设有USB充电线。
[0011]进一步，所述研磨壁中央设有转动轴套圈，所述转动轴套圈外侧设有转动齿轮，所述转动齿轮外侧设有连接圈一，所述连接圈一外端均匀设有若干研磨块一。
[0012]进一步，所述研磨腔内侧设有连接圈二，所述连接圈二内侧均匀设有研磨块二，所述研磨块一及研磨块二表面均设有研磨颗粒。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：
[0014]1、本技术所提供的一种具有研磨功能的分散搅拌器，其结构简单，规格小巧，适用于家居安装及使用，其在搅拌装置上方设置研磨组件，可先行将物料进行研磨捣碎处理，并通过活动滤网将符合过滤规格的物料导入搅拌仓内进行处理，对分散搅拌器内部结构进行优化，设置的搅拌装置可适应其他容器，对分散装置进优化，增强分散处理效果，降低搅拌装置的工作难度，提高搅拌器生产物料的均质性，降低加工程序及加工成本，提高搅拌效率。
[0015]2、本技术方案在研磨腔内设置活动卡槽，便于取出活动滤网及底部切割搅拌组件，对整个工作组件进行清理，保证搅拌组件的卫生，将搅拌仓底部设为附着陶瓷膜的弧形底座，陶瓷膜层降低物料搅拌附着，弧形底座可降低物料沉积的可能性，便于清洁搅拌器本体内腔，避免物料污染搅拌器本体。
附图说明
[0016]图1是本技术一种具有研磨功能的分散搅拌器的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种具有研磨功能的分散搅拌器的内部组件结构示意图一；
[0018]图3为本技术一种具有研磨功能的分散搅拌器的内部组件的结构示意图二；
[0019]图4为本技术一种具有研磨功能的分散搅拌器搅拌装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术一种具有研磨功能的分散搅拌器的开关安装结构示意图；
[0021]图6是本技术一种具有研磨功能的分散搅拌器的研磨壁的横向剖视图。
[0022]其中：1为盖体、11为置物腔、12为容置槽、13为电机轴承、14为转动电机、15为研磨壁、151为转动轴套圈、152为转动齿轮、153为连接圈一、154为研磨块一、16为研磨腔、161为连接圈二、162为研磨块二、2为绝缘垫层、3为限定槽、4为密封垫圈、5为搅拌器本体、51为转动轴、52为固定座一、53为防滑橡胶圈一、54为旋转刀片一、55为固定座二、56为旋转刀片二、57为伸长杆、58为固定管、59为搅拌桨、510为搅拌仓、6为选择开关、61为滑动槽、62为按钮、63为滑动柱、7为防滑底座。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]参阅图1
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6，本技术提供的一种具有研磨功能的分散搅拌器，包括盖体1、绝缘垫层2、密封垫圈4及搅拌器本体5，搅拌器本体5顶部外端设有密封垫圈4，密封垫圈4内侧设有限定槽3，限定槽3顶端设有盖体1，盖体1外端设有绝缘垫层2，盖体1前端设有选择开关6，搅拌器本体5底部设有防滑底座7，拉起盖体1，盖体1及与搅拌器本体5及其组件断开连接，
可将待搅拌处理的物料从研磨装置中放入，转动装置带动研磨装置对物料处理后，由过滤装置过滤后导入搅拌器本体5内腔进行搅拌处理，使得物料充分混合，待物料处理至理想状态后，转动盖体1，断开盖体1底部与搅拌器本体5连接处与密封垫圈4的连接，可直接将搅拌器本体5内腔的物料倒出，搅拌器本体5顶端内壁设有螺纹与盖体1底部连接，便于对盖体1及搅拌器本体5的进行自主拆装，增强搅拌器使用的便利性。
[0025]盖体1与搅拌器本体5连接处由密封垫圈4保证二者之间连接的密封性，保证搅拌过程中物料不会从缝隙中溢出，搅拌器本体5顶部通过绝缘垫层2及限定槽3固定住与盖体1内部安装组件的连接，保证盖体1内部的转动装置对搅拌轴51的控制，带动搅拌装置对物料充分搅拌，选择开关6可移动至不同档位，配合物料搅拌需求对转动装置进行调控，防滑底座7可降低转动装置运行对安装台面的影响，避免震动移动搅拌器位移。
[0026]参阅图2及图3，盖体1顶端设有置物腔11，置物腔11内腔中央设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有研磨功能的分散搅拌器，包括盖体(1)、绝缘垫层(2)、密封垫圈(4)及搅拌器本体(5)，其特征在于，所述搅拌器本体(5)顶部外端设有密封垫圈(4)，所述密封垫圈(4)内侧设有限定槽(3)，所述限定槽(3)顶端设有盖体(1)，所述盖体(1)外端设有绝缘垫层(2)，所述盖体(1)前端设有选择开关(6)，所述搅拌器本体(5)底部设有防滑底座(7)；其中，所述盖体(1)顶端设有置物腔(11)，所述置物腔(11)内腔中央设有容置槽(12)，所述容置槽(12)内腔设有电机轴承(13)，所述电机轴承(13)底部设有转动电机(14)，所述转动电机(14)底部设有研磨壁(15)，所述研磨壁(15)外端设有研磨腔(16)，所述盖体(1)底部设有活动卡槽，所述活动卡槽内设有活动滤网(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有研磨功能的分散搅拌器，其特征在于，所述研磨壁(15)中央设有固定轴，所述固定轴底部设有转动轴(51)，所述转动轴(51)底部设有固定座一(52)，所述固定座一(52)内侧设有防滑橡胶圈一(53)，所述固定座一(52)边沿均匀设有若干旋转刀片一(54)，所述固定座一(52)下方设有固定座二(55)，所述固定座二(55)内侧设有防滑橡胶圈二，所述固定座二(55)边沿均匀设有若干旋转刀片二(56)，所述转动轴(51)底部设有伸长杆(57)，所述伸长杆(57)底部设有固定管(58)，所述固定管(58)外端设有若干搅拌桨(59)。3.根据权利要求2所述的一种具有研磨功能的分散搅拌器，其特征在于，所述旋转刀片一(54)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅尔钧，
申请(专利权)人：宁波威菱电器有限公司，
类型：新型
国别省市：