一种牙嵌式钻杆拆装钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牙嵌式钻杆拆装钳，包括回转支承、伸缩臂、卡钳、摩擦驱动装置等部分。所述回转支承包括基座、回转体。所述回转体与所述基座转动配合；所述伸缩臂的一端与所述回转体连接，由油缸驱动做一级或多级伸缩运动；所述卡钳包括静钳爪、动钳爪和夹紧油缸。所述静钳爪与所述伸缩臂的另一端连接并与所述动钳爪呈水平钳形布置。所述夹紧油缸设在所述静钳爪内；所述摩擦驱动装置包括摩擦轮、液压马达、减速装置等，分为两组、相对所述伸缩臂对称分布，分别与所述静钳爪和所述动钳爪连接。所述摩擦轮转动由所述液压马达驱动。液压马达由液压系统提供液压源。本实用新型专利技术的牙嵌式钻杆拆装钳驱动力矩大，可以满足大型牙嵌式钻杆接头的拆卸。接头的拆卸。接头的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种牙嵌式钻杆拆装钳


[0001]本技术属于大型工程钻机
，具体地，涉及一种牙嵌式钻杆拆装钳。

技术介绍

[0002]现有技术中，大型工程钻机在传递动力、泥浆护壁、压气反循环洗井的钻井工艺的工作中采用钻杆。由于牙嵌式钻杆接头承载能力大、可靠性高、拆卸快捷，所以大型工程钻机使用牙嵌式接头的钻杆较多。随着钻机能力不断提高，拆卸牙嵌式钻杆接头所需要克服的扭力越来越大，现有技术中多采用人工拆卸，已经无法满足需要。
[0003]公开号CN2674073Y提出了一种液压钳，但是这种牙嵌式钻杆拆装钳自由度较低，占用空间较大。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术实施例提出一种牙嵌式钻杆拆装钳，该牙嵌式钻杆拆装钳驱动功率大、适应性强、机动灵活，可以解决大型牙嵌钻杆的拆装问题，同时操作简单，结构紧凑。
[0006]根据本技术实施例的牙嵌式钻杆拆装钳，包括回转支承、伸缩臂、卡钳、摩擦轮驱动装置、液压系统等部分。
[0007]回转支承主要由基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙嵌式钻杆拆装钳，其特征在于，包括：回转支承，所述回转支承包括基座和回转体，所述基座固定在钻机的底盘或其它部件上，所述回转体与所述基座转动配合；卡钳，所述卡钳包括两个钳爪和夹紧油缸，所述两个钳爪之间钳形布置，且所述两个钳爪之间滑移配合，所述夹紧油缸可以驱动所述两个钳爪做张开或合拢运动；伸缩臂，所述伸缩臂的一端与所述回转体连接；所述伸缩臂的另一端与所述卡钳连接；多个摩擦轮驱动装置，所述摩擦轮驱动装置包括摩擦轮、减速装置和液压马达，所述多个摩擦轮驱动装置设在所述两个钳爪的里口处，且分别与所述两个钳爪连接，所述多个摩擦轮驱动装置相对所述伸缩臂的轴线对称分布，所述液压马达用于驱动所述摩擦轮转动，所述摩擦轮的母线与牙嵌式钻杆接头的外圆母线重合。2.根据权利要求1所述的牙嵌式钻杆拆装钳，其特征在于：所述伸缩臂包括多个空心杆和驱动油缸，所述多个空心杆互相嵌套形成空腔，且具有不同的内径，所述多个空心杆互相嵌套形成大直径端和小直径端，所述驱动油缸设在所述空腔内，所述空心杆大直径端与所述回转体连接，所述空心杆小直径端与所述卡钳连接。3.根据权利要求2所述的牙嵌式钻杆拆装钳，其特征在于：所述两个钳爪分别是静钳爪和动钳爪，所述夹紧油缸的一端与所述静钳爪铰接，另一端与所述动钳爪铰接，所述静钳爪与所述伸缩臂的小直径端连接，所述静钳爪上设有滑道，所述动钳...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖卫勇，胡桂军，王海波，
申请(专利权)人：平煤建工集团特殊凿井工程有限公司，
类型：新型
国别省市：