本实用新型专利技术公开了一种用于废物加工厂房的节能通风装置，涉及通风设备技术领域，包括装置本体，装置本体的上端设置有排气管，排气管的上端设置有排气盖，排气管与装置本体之间设置有连接管，装置本体的外表面设置有进气管，进气管与装置本体之间设置有连接结构，进气管远离连接结构的一端外表面设置有拆卸结构，装置本体的外表面开设有连通口，连接结构包括固定设置于装置本体外表面的固定支架，本实用新型专利技术提供了一种用于废物加工厂房的节能通风装置，解决了现有的废物加工厂房的节能通风装置在设备进气管安装时较为麻烦，不利于设备的使用，且进风管的接近进风口的位置通常会设置过滤网，但过滤网的拆卸较为麻烦不方便清洗的问题。洗的问题。洗的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废物加工厂房的节能通风装置
[0001]本技术涉及通风设备
，具体为一种用于废物加工厂房的节能通风装置。
技术介绍
[0002]废物加工厂房的节能通风装置是废物加工厂房中用于通风的一种装置，随着节能减排的推进，节能的通风装置在工厂运用也越来越多，目前现有的废物加工厂房的节能通风装置在设备进气管安装时较为麻烦，不利于设备的使用，其次，进风管的接近进风口的位置通常会设置过滤网，但过滤网的拆卸较为麻烦，不能够方便清洗，为此，本领域的工作人员提出了一种用于废物加工厂房的节能通风装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于废物加工厂房的节能通风装置，解决了现有的废物加工厂房的节能通风装置在设备进气管安装时较为麻烦，不利于设备的使用，且进风管的接近进风口的位置通常会设置过滤网，但过滤网的拆卸较为麻烦不方便清洗的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于废物加工厂房的节能通风装置，包括装置本体，所述装置本体的上端设置有排气管，所述排气管的上端设置有排气盖，所述排气管与装置本体之间设置有连接管，所述装置本体的外表面设置有进气管，所述进气管与装置本体之间设置有连接结构，所述进气管远离连接结构的一端外表面设置有拆卸结构，所述装置本体的外表面开设有连通口；
[0005]所述连接结构包括固定设置于装置本体外表面的固定支架，所述固定支架与装置本体所形成的空腔为连接槽，所述固定支架的上端外表面开设有连接孔，所述进气管靠近装置本体的一端外表面设置有连接框，所述连接孔的内部设置有连接柱，所述连接柱的上端设置有限位支架。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述拆卸结构包括开设于进气管外表面的定向开口，所述进气管的内壁外表面设置有限位条，所述定向开口的内部设置有过滤框，所述过滤框的外表面设置有过滤网，所述过滤框的外表面开设有拉动开口。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述定向开口的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括开设于过滤框外表面的通孔，所述进气管的外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动设置有限位块，所述限位块的外表面设置有扣动柱，所述扣动柱的外表面固定设置有滑动柱。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述固定支架为“U”字形结构，所述限位支架与装置本体所形成的空腔加上连接槽形成的腔体与连接框相匹配。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述连接孔与连接柱的数量均为两组且二者相匹配，所述连接柱位于限位支架的下端外表面靠近两端处。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述限位条的数量为两组，两组所述限位条之间的间距与过滤框的厚度大小相等，所述过滤框与定向开口相匹配，所述过滤框与进气管之间为活动连接。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述通孔的数量为两组，所述滑动柱、扣动柱和限位块均与进气管之间为滑动连接，所述滑动柱与通孔相匹配，所述限位块的长度为滑动槽的一半，所述限位块的长度与过滤框的厚度大小相等。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于废物加工厂房的节能通风装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种用于废物加工厂房的节能通风装置，通过固定设置于装置本体外表面的固定支架，固定支架与装置本体所形成的空腔为连接槽，固定支架的上端外表面开设有连接孔，进气管靠近装置本体的一端外表面设置有连接框，连接孔的内部设置有连接柱，连接柱的上端设置有限位支架，在安装时，使用者可以将进气管的连接框一端下端对应于连接槽的位置竖直向下卡入，之后再将限位支架上连接柱对应于连接孔的位置卡入，使得限位支架的位置稳固后即可完成进气管在装置本体上的安装，较为方便。
[0015]2、一种用于废物加工厂房的节能通风装置，通过开设于进气管外表面的定向开口，进气管的内壁外表面设置有限位条，定向开口的内部设置有过滤框，过滤框的外表面设置有过滤网，过滤框的外表面开设有拉动开口，定向开口的一侧设置有限位组件，限位组件包括开设于过滤框外表面的通孔，进气管的外表面开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动设置有限位块，限位块的外表面设置有扣动柱，扣动柱的外表面固定设置有滑动柱，在使用时，当使用一段时间后，当需要对过滤网进行清洗时，使用者可以向远离过滤网一侧拉动扣动柱，使得扣动柱带动滑动柱从通孔内取出，之后再通过拉动开口向外拔动过滤框即可将过滤网连同过滤网一并取下，将过滤网清洗晾干后，使用者再将过滤网的下端对应于定向开口的位置卡入，使得过滤框的下端卡入两组限位条之间，之后再推动扣动柱使得滑动柱卡入通孔内即可，对过滤网的取下清洗较为方便。
附图说明
[0016]图1为一种用于废物加工厂房的节能通风装置的结构示意图；
[0017]图2为一种用于废物加工厂房的节能通风装置进气管拆卸、安装的局部结构示意图；
[0018]图3为一种用于废物加工厂房的节能通风装置过滤框拆卸、安装的局部结构示意图；
[0019]图4为一种用于废物加工厂房的节能通风装置限位组件处的局部俯剖视图。
[0020]图中：1、装置本体；2、排气管；3、排气盖；4、连接管；5、进气管；6、连接结构；61、固定支架；62、连接槽；63、连接孔；64、连接框；65、限位支架；66、连接柱；7、拆卸结构；71、定向开口；72、限位条；73、过滤框；74、过滤网；75、拉动开口；76、限位组件；761、通孔；762、滑动槽；763、滑动柱；764、扣动柱；765、限位块；8、连通口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种用于废物加工厂房的节能通风装置技术方案：一种用于废物加工厂房的节能通风装置，包括装置本体1，装置本体1的上端设置有排气管2，排气管2的上端设置有排气盖3，排气管2与装置本体1之间设置有连接管4，装置本体1的外表面设置有进气管5，进气管5与装置本体1之间设置有连接结构6，进气管5远离连接结构6的一端外表面设置有拆卸结构7，装置本体1的外表面开设有连通口8；
[0023]请参阅图2，连接结构6包括固定设置于装置本体1外表面的固定支架61，固定支架61与装置本体1所形成的空腔为连接槽62，固定支架61的上端外表面开设有连接孔63，进气管5靠近装置本体1的一端外表面设置有连接框64，连接孔63的内部设置有连接柱66，连接柱66的上端设置有限位支架65，固定支架61为“U”字形结构，限位支架65与装置本体1所形成的空腔加上连接槽62形成的腔体与连接框64相匹配，连接孔63与连接柱66的数量均为两组且二者相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废物加工厂房的节能通风装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）的上端设置有排气管（2），所述排气管（2）的上端设置有排气盖（3），所述排气管（2）与装置本体（1）之间设置有连接管（4），所述装置本体（1）的外表面设置有进气管（5），所述进气管（5）与装置本体（1）之间设置有连接结构（6），所述进气管（5）远离连接结构（6）的一端外表面设置有拆卸结构（7），所述装置本体（1）的外表面开设有连通口（8）；所述连接结构（6）包括固定设置于装置本体（1）外表面的固定支架（61），所述固定支架（61）与装置本体（1）所形成的空腔为连接槽（62），所述固定支架（61）的上端外表面开设有连接孔（63），所述进气管（5）靠近装置本体（1）的一端外表面设置有连接框（64），所述连接孔（63）的内部设置有连接柱（66），所述连接柱（66）的上端设置有限位支架（65）。2.根据权利要求1所述的一种用于废物加工厂房的节能通风装置，其特征在于，所述拆卸结构（7）包括开设于进气管（5）外表面的定向开口（71），所述进气管（5）的内壁外表面设置有限位条（72），所述定向开口（71）的内部设置有过滤框（73），所述过滤框（73）的外表面设置有过滤网（74），所述过滤框（73）的外表面开设有拉动开口（75）。3.根据权利要求2所述的一种用于废物加工厂房的节能通风装置，其特征在于，所述定向开口（71）的一侧设置有限位组件（76），所述限位组件（76）包括开设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢卫华，
申请(专利权)人：昆明盛冠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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