一种力传感器制造技术

本实用新型专利技术属于力传感器技术领域，尤其为一种力传感器，包括壳体，所述壳体顶端边部开设有限位卡槽，所述限位卡槽内壁底端中部开设有收纳槽，所述收纳槽内壁底端中部开设有安装孔，所述安装孔内部安装有弹性梁体，所述弹性梁体外壁底部粘接有处理电路板，所述弹性梁体外壁底部靠近处理电路板处等距粘接有应变片，所述限位卡槽内部安装有限位环。当弹性梁体受到推动力时，弹性梁体底部产生与推动力大小成正比的形变，弹性梁体顶部产生相应的位移量，通过应变片和处理电路板的配合使用，可以对形变时的电阻进行检测，并将数据输出，使的弹性梁体顶部的位移量与传感器输出值具有相关性，便于工作人员对传感器的使用。便于工作人员对传感器的使用。便于工作人员对传感器的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种力传感器


[0001]本技术属于力传感器
，具体涉及一种力传感器。

技术介绍

[0002]应变式传感器是基于测量物体受力变形所产生的应变的一种传感器。电阻应变片则是其最常采用的传感元件。它是一种能将机械构件上应变的变化转换为电阻变化的传感元件；
[0003]现有的操控用应变计式力敏传感器，人员操作时没有位移量输出或者输出位移量太小，导致操作人员操作手感差或没有位移感觉，从而对其输出量不好控制，也不符合人机工程学。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提出一种力敏传感器，人员操作时带有明显位移输出，手感舒适，操作符合人机工程学，操作人员的操作更容易和舒适，同时提高了操作人员对目标的控制精度的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种力传感器，包括壳体，所述壳体顶端边部开设有限位卡槽，所述限位卡槽内壁底端中部开设有收纳槽，所述收纳槽内壁底端中部开设有安装孔，所述安装孔内部安装有弹性梁体，所述弹性梁体外壁底部粘接有处理电路板，所述弹性梁体外壁底部靠近处理电路板处等距粘接有应变片，所述限位卡槽内部安装有限位环，所述壳体底端开设有若干螺旋槽；
[0006]所述收纳槽内壁两侧中部均设置有定位卡块，所述定位卡块顶端中部开设有固定螺孔，所述收纳槽内部靠近定位卡块处安装有T型限位板，所述T型限位板顶端两侧均开设有固定卡孔，所述固定卡孔内部安装有固定螺杆，所述T型限位板顶端中部开设有第一限位孔，所述限位环顶端中部设置有第二限位孔。
[0007]作为本技术的一种力传感器优选技术方案，所述应变片的数量总共为四个，四个所述应变片采用串联的方式连接，四个串联连接的所述应变片之间通过导线连接有处理电路板。
[0008]作为本技术的一种力传感器优选技术方案，所述螺旋槽的数量总共为三个，三个所述螺旋槽之间的旋向夹角为120度。
[0009]作为本技术的一种力传感器优选技术方案，所述固定卡孔的内径和固定螺孔的内径相同，所述固定螺杆一端位于固定螺孔内部。
[0010]作为本技术的一种力传感器优选技术方案，所述限位卡槽内壁底端等距开设有定位卡槽，所述限位卡槽内壁等距开设有限位卡孔，所述限位环底端等距设置有定位卡柱，所述限位环外壁等距开设有限位螺槽，所述限位螺槽内部安装有限位螺杆。
[0011]作为本技术的一种力传感器优选技术方案，所述定位卡柱的直径和定位卡槽的内径相同，所述定位卡柱一端位于定位卡槽内部。
[0012]作为本技术的一种力传感器优选技术方案，所述限位螺槽的内径和限位卡孔的内径相同，所述限位卡孔内部贯穿安装有限位螺杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，当弹性梁体受到推动力时，弹性梁体底部产生与推动力大小成正比的形变，弹性梁体顶部产生相应的位移量，通过应变片和处理电路板的配合使用，可以对形变时的电阻进行检测，并将数据输出，使的弹性梁体顶部的位移量与传感器输出值具有相关性，便于工作人员对传感器的使用。
[0015]2、本技术在使用时，通过壳体和安装孔的使用，可以对弹性梁体进行卡接固定，通过T型限位板和第一限位孔的配合使用，可以对弹性梁体进行初步限位，通过限位环和第二限位孔的配合使用，可以对弹性梁体进行再次限位，通过对弹性梁体进行卡接固定以及对弹性梁体进行二次限位，可以完成弹性梁体的安装，便于工作人员对弹性梁体的安装使用。
[0016]3、本技术在使用时，通过定位卡块、固定螺孔、固定卡孔和固定螺杆的配合使用，可以降低T型限位板的安装难度，通过限位卡槽、定位卡槽和定位卡柱的配合使用，可以对限位环的安装进行定位和限位，通过限位卡孔、限位螺槽和限位螺杆的配合使用，可以对限位环进行固定，便于工作人员对传感器的组装和使用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的横向剖视图；
[0020]图3为本技术的纵向剖视图；
[0021]图4为本技术定位卡槽的结构示意图；
[0022]图5为本技术第二限位孔的结构示意图；
[0023]图6为本技术螺旋槽的结构示意图；
[0024]图7为本技术T型限位板的结构示意图；
[0025]图8为本技术弹性梁体的结构示意图。
[0026]图9为本技术四个应变片之间安装的电路图；
[0027]图中：1、壳体；2、限位卡槽；3、收纳槽；4、安装孔；5、弹性梁体；6、处理电路板；7、应变片；8、限位环；9、螺旋槽；10、定位卡块；11、固定螺孔；12、T型限位板；13、固定卡孔；14、固定螺杆；15、第一限位孔；16、定位卡槽；17、限位卡孔；18、定位卡柱；19、限位螺槽；20、限位螺杆；21、第二限位孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1
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9，本技术提供以下技术方案：一种力传感器，包括壳体1，壳体1顶端边部开设有限位卡槽2，限位卡槽2内壁底端中部开设有收纳槽3，收纳槽3内壁底端中部开设有安装孔4，安装孔4内部安装有弹性梁体5，弹性梁体5外壁底部粘接有处理电路板6，弹性梁体5外壁底部靠近处理电路板6处等距粘接有应变片7，应变片7的数量总共为四个，四个应变片7采用串联的方式连接，四个串联连接的应变片7之间通过导线连接有处理电路板6，便于传感器的使用，限位卡槽2内部安装有限位环8，壳体1底端开设有若干螺旋槽9，螺旋槽9的数量总共为三个，三个螺旋槽9之间的旋向夹角为120度，避免螺旋槽9出现相互接触的现象；
[0031]收纳槽3内壁两侧中部均设置有定位卡块10，定位卡块10顶端中部开设有固定螺孔11，收纳槽3内部靠近定位卡块10处安装有T型限位板12，T型限位板12顶端两侧均开设有固定卡孔13，固定卡孔13内部安装有固定螺杆14，固定卡孔13的内径和固定螺孔11的内径相同，固定螺杆14一端位于固定螺孔11内部，可以降低T型限位板12的固定难度，便于T型限位板12的使用，T型限位板12顶端中部开设有第一限位孔15，限位环8顶端中部设置有第二限位孔21。
[0032]限位卡槽2内壁底端等距开设有定位卡槽16，限位卡槽2内壁等距开设有限位卡孔17，限位环8底端等距设置有定位卡柱18，定位卡柱18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种力传感器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶端边部开设有限位卡槽(2)，所述限位卡槽(2)内壁底端中部开设有收纳槽(3)，所述收纳槽(3)内壁底端中部开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)内部安装有弹性梁体(5)，所述弹性梁体(5)外壁底部粘接有处理电路板(6)，所述弹性梁体(5)外壁底部靠近处理电路板(6)处等距粘接有应变片(7)，所述限位卡槽(2)内部安装有限位环(8)，所述壳体(1)底端开设有若干螺旋槽(9)；所述收纳槽(3)内壁两侧中部均设置有定位卡块(10)，所述定位卡块(10)顶端中部开设有固定螺孔(11)，所述收纳槽(3)内部靠近定位卡块(10)处安装有T型限位板(12)，所述T型限位板(12)顶端两侧均开设有固定卡孔(13)，所述固定卡孔(13)内部安装有固定螺杆(14)，所述T型限位板(12)顶端中部开设有第一限位孔(15)，所述限位环(8)顶端中部设置有第二限位孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种力传感器，其特征在于：所述应变片(7)的数量总共为四个，四个所述应变片(7)采用串联的方式连接，四个串联连接的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，
申请(专利权)人：西安青合机电有限公司，
类型：新型
国别省市：