一种防开裂高韧性铝塑板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防开裂高韧性铝塑板，包括板材，所述板材的外侧安装有塑料膜，所述板材的底端安装有底架，所述板材的内壁两侧均安装有防水剂层，所述板材的一侧靠中部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部安装有卡块，所述卡块的两侧均安装有限位板，所述板材的另一侧靠中部开设有卡槽，所述卡槽与卡块的两侧均贯穿开设有螺孔，所述底架的一侧靠两端均安装有卡柱，所述底架的一侧靠中部安装有海绵垫，所述底架的另一侧靠两端均安装有伸缩杆；本实用新型专利技术所述的一种防开裂高韧性铝塑板，提供了多组铝塑板之间的连接结构，进而在铝塑板安装后，提升稳定性，不易脱落，保证其使用寿命。保证其使用寿命。保证其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防开裂高韧性铝塑板


[0001]本技术涉及铝塑板领域，特别涉及一种防开裂高韧性铝塑板。

技术介绍

[0002]铝塑板，其结构一般包括中间的塑料(聚乙烯)芯层，以及芯层上、下表面的铝板层，在两层铝板层的表面还喷涂有氟碳层，起到硬度高、抗划伤等功效，这种铝塑板其具有质量轻，防火、耐腐蚀、防开裂等性能，多用于建筑外墙、地铁轻轨站台的装修等等领域；
[0003]但是现有的防开裂高韧性铝塑板在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的防开裂高韧性铝塑板在安装过程中，相互缺少固定连接的结构，导致在安装过后，铝塑板稳定性较低，容易出现晃动，存在使用缺陷；现有的防开裂高韧性铝塑板在堆放过程中，相互之间缺少阻隔结构，导致在堆放时，容易对铝塑板的表面造成凹陷，存在使用隐患，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防开裂高韧性铝塑板，可以有效解决
技术介绍
中的现有的防开裂高韧性铝塑板在安装过程中，相互缺少固定连接的结构，导致在安装过后，铝塑板稳定性较低，容易出现晃动，存在使用缺陷；现有的防开裂高韧性铝塑板在堆放过程中，相互之间缺少阻隔结构，导致在堆放时，容易对铝塑板的表面造成凹陷，存在使用隐患，不利于使用的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种防开裂高韧性铝塑板，包括板材，所述板材的外侧安装有塑料膜，所述板材的底端安装有底架，所述板材的内壁两侧均安装有防水剂层，所述板材的一侧靠中部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部安装有卡块，所述卡块的两侧均安装有限位板，所述板材的另一侧靠中部开设有卡槽，所述卡槽与卡块的两侧均贯穿开设有螺孔；
[0007]所述底架的一侧靠两端均安装有卡柱，所述底架的一侧靠中部安装有海绵垫，所述底架的另一侧靠两端均安装有伸缩杆，所述底架的另一侧开设有两组弧槽，且两组弧槽位于两组伸缩杆之间，两组所述弧槽的内壁两侧之间均安装有转杆，两组所述转杆的外侧均安装有滚筒。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述板材的底端靠两组卡柱的正上方均开设有圆槽，且底架的底端通过两组卡柱与圆槽固定连接在板材的底端。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述卡块的一侧长度小于矩形槽的一侧长度，且卡块的两侧活动连接在矩形槽的内部。
[0010]作为本技术的进一步方案，两组所述螺孔的外侧安装有螺栓，且卡块的的前端截面积等于矩形槽的一侧截面积。
[0011]作为本技术的进一步方案，两组所述滚筒的外侧分别通过两组转杆活动连接在弧槽的定内部，且两组滚筒的外侧均安装有刮砂纸。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述底架的顶端长度等于板材的底端长度。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过将底架的一侧通过两组卡柱与板材底端开设的两组圆槽，将其固定在板材的底端，使得海绵垫的顶端位于板材顶端，在需要安装时，将底架的另一侧靠近安装的墙面，进行挤压，使得两组伸缩杆能够减少长度，进而两组滚筒的外侧能够裸露出来，通过移动底架，两组滚筒的外侧利用转杆活动在弧槽的内部，从而通过滚筒转动，使其外侧安装的海绵垫对安装位置异物进行清除，为后续的安装提供便利，通过设置底架对铝塑板即将安装的位置进行清洁，减少安装位置的异物，同时在多组铝塑板堆放时，增加之间的阻隔结构，避免直接接触；
[0014]通过将两组限位板将卡块拉取出矩形槽的内部，使其与另一组板材一侧开设的卡槽相对，将卡块安装进入卡槽的内部，使得两组板材形成连接，此时将螺栓穿过两组螺孔，对连接固定结构进行锁定，提升连接的稳定性，而板材内部安装的两组防水剂层能够有效减少水分对材料的腐蚀，通过设置卡块与卡槽增加多组板材之间的连接结构，在安装完成后，提升连接的稳定性，使得板材不易脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术一种防开裂高韧性铝塑板的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种防开裂高韧性铝塑板的板材的剖面图；
[0017]图3为本技术一种防开裂高韧性铝塑板的底架的结构剖视图。
[0018]图中：1、底架；2、板材；3、塑料膜；4、限位板；5、螺孔；6、卡块；7、矩形槽；8、防水剂层；9、卡槽；10、卡柱；11、海绵垫；12、伸缩杆；13、弧槽；14、转杆；15、滚筒。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种防开裂高韧性铝塑板，包括板材2，板材2的外侧安装有塑料膜3，板材2的底端安装有底架1，板材2的内壁两侧均安装有防水剂层8，板材2的一侧靠中部开设有矩形槽7，矩形槽7的内部安装有卡块6，卡块6的两侧均安装有限位板4，板材2的另一侧靠中部开设有卡槽9，卡槽9与卡块6的两侧均贯穿开设有螺孔5；
[0021]底架1的一侧靠两端均安装有卡柱10，底架1的一侧靠中部安装有海绵垫11，底架1的另一侧靠两端均安装有伸缩杆12，底架1的另一侧开设有两组弧槽13，且两组弧槽13位于两组伸缩杆12之间，两组弧槽13的内壁两侧之间均安装有转杆14，两组转杆14的外侧均安装有滚筒15。
[0022]板材2的底端靠两组卡柱10的正上方均开设有圆槽，且底架1的底端通过两组卡柱10与圆槽固定连接在板材2的底端。
[0023]卡块6的一侧长度小于矩形槽7的一侧长度，且卡块6的两侧活动连接在矩形槽7的内部，设置卡块6配合矩形槽7增加多组铝塑板之间的连接结构，在铝塑板安装完成后，更加稳定，不易脱落。
[0024]两组螺孔5的外侧安装有螺栓，且卡块的6的前端截面积等于矩形槽7的一侧截面积，设置螺栓在两组铝塑板连接完成后，将连接的结构通过螺孔5与螺栓进行固定。
[0025]两组滚筒15的外侧分别通过两组转杆14活动连接在弧槽13的定内部，且两组滚筒15的外侧均安装有刮砂纸，设置刮砂纸在安装铝塑板之前，对安装的位置进行清洁。
[0026]底架1的顶端长度等于板材2的底端长度。
[0027]需要说明的是，本技术为一种防开裂高韧性铝塑板，在使用时，首相将底架1的一侧通过两组卡柱10与板材2底端开设的两组圆槽，将其固定在板材2的底端，使得海绵垫11的顶端位于板材2顶端，在需要安装时，将底架1的另一侧靠近安装的墙面，进行挤压，使得两组伸缩杆12能够减少长度，进而两组滚筒15的外侧能够裸露出来，通过移动底架1，两组滚筒15的外侧利用转杆14活动在弧槽13的内部，从而通过滚筒15转动，使其外侧安装的海绵垫11对安装位置异物进行清除，为后续的安装提供便利，在安装时，将板材2外侧的塑料膜3撕去，将板材2安放在墙面上，通过两组限位板4将卡块6拉取出矩形槽7的内部，使其与另一组板材2一侧开设的卡槽9相对，将卡块6安装进入卡槽9的内部，使得两组板材2形成连接，此时将螺栓穿过两组螺孔5，对连接固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防开裂高韧性铝塑板，包括板材(2)，其特征在于：所述板材(2)的外侧安装有塑料膜(3)，所述板材(2)的底端安装有底架(1)，所述板材(2)的内壁两侧均安装有防水剂层(8)，所述板材(2)的一侧靠中部开设有矩形槽(7)，所述矩形槽(7)的内部安装有卡块(6)，所述卡块(6)的两侧均安装有限位板(4)，所述板材(2)的另一侧靠中部开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)与卡块(6)的两侧均贯穿开设有螺孔(5)；所述底架(1)的一侧靠两端均安装有卡柱(10)，所述底架(1)的一侧靠中部安装有海绵垫(11)，所述底架(1)的另一侧靠两端均安装有伸缩杆(12)，所述底架(1)的另一侧开设有两组弧槽(13)，且两组弧槽(13)位于两组伸缩杆(12)之间，两组所述弧槽(13)的内壁两侧之间均安装有转杆(14)，两组所述转杆(14)的外侧均安装有滚筒(15)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建贤，
申请(专利权)人：广州星和装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：