一种墙状支护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及地下施工技术领域，具体来说是一种墙状支护结构，包括若干圆形槽段和若干矩形槽段，所述矩形槽段与圆形槽段间隔布置；所述圆形槽段采用钢护筒作为护壁，钢护筒在混凝土浇筑完毕后作为地下墙状结构的防水组成部分，所述圆形槽段部分钢护筒在外侧矩形槽段中轴线上设有矩形挡板，作为矩形槽段与圆形槽段的二次防水构造；所述矩形槽段采用钢板和钢管内支撑的支护形式，所述钢板在混凝土浇筑完毕后作为地下墙状结构的防水组成部分，所述矩形槽段钢板与圆形槽段部分钢护筒焊接，作为封闭的外层防水结构。本实用新型专利技术所提供的一种墙状支护结构，解决了大型机械无法进入的工况，保证施工期间的安全性与稳定性。保证施工期间的安全性与稳定性。保证施工期间的安全性与稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种墙状支护结构


[0001]本技术涉及地下施工
，具体来说是一种墙状支护结构。

技术介绍

[0002]随着城市轨道交通建设的发展，深基坑工程越来越多，施工条件受到的限制随之增加。地下连续墙以其特有的优势成为深基坑围护结构的首选，但中国地形复杂，当支护结构位于山上、坡地、低净空限制或者对振动敏感的文物建筑附近时。面临大型成槽机，吊机等大型机械无法进入或者不允许进入施工场地时，而计算要求又必须采用地下墙状结构，并且实现“永临结合”的地下结构形式。明挖法深基坑工程是深基坑工程中数量较多的一种，当在城市中心区城市高架桥下进行明挖法隧道穿越施工时，净空高度成为制约条件。我国城市高架的净空高度从4m到10m不等，市场上常见的成槽设备高度约为14m，在这种低净空限制下大型成槽机械、起重设备无法正常工作，拥有良好支护刚度的机械成槽传统地下连续墙结构难以形成。提供一种结构性能可靠、可兼做施工期挡土、止水功能和使用期永久地下外墙地下墙状结构，已成为工程施工领域中重要的技术问题。
[0003]因此，提供一种结构性能可靠、可兼做施工期挡土、止水功能和使用期永久地下外墙地下墙状结构；如何既能继承地下连续墙的良好性能，同时施工方法比较简单可行，挡土止水功能可靠，能适应低净空条件的施工方法等问题已成为这类特殊施工领域中重要的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种墙状支护结构。
[0005]为了实现上述目的，设计一种墙状支护结构，包括若干圆形槽段和若干矩形槽段，所述矩形槽段与圆形槽段间隔布置；所述圆形槽段采用钢护筒作为护壁，钢护筒在混凝土浇筑完毕后作为地下墙状结构的防水组成部分，所述圆形槽段部分钢护筒在外侧矩形槽段中轴线上设有矩形挡板，作为矩形槽段与圆形槽段的二次防水构造；所述矩形槽段采用钢板和钢管内支撑的支护形式，所述钢板在混凝土浇筑完毕后作为地下墙状结构的防水组成部分，所述矩形槽段钢板与圆形槽段部分钢护筒焊接，作为封闭的外层防水结构。
[0006]优选的: 所述钢护筒采用分节预制，所述钢护筒竖向采用水平周围满焊焊接。
[0007]优选的：所述矩形槽段钢板与内支撑采用地上预制，所述内支撑布置在钢板之间，竖向向对齐，水平等间距布置。
[0008]优选的：所述矩形槽段内还包括钢筋笼，钢筋笼采用人工地下绑扎方式安装，水平方向与圆形钢护筒焊接。
[0009]优选的：所述圆形槽段内还包括钢筋笼，钢筋笼采用分节预制的方式安装。
[0010]优选的：所述钢筋笼在洞口进行焊接操作；所述钢护筒在洞口进行满焊连接；所述钢板支护在洞口进行焊接操作。
[0011]本技术所提供的一种墙状支护结构的优点包括：
[0012]1.能够适用低净空条件下大型机械无法使用而又必须形成地下墙状结构的工况，围护结构的支护刚度得以保证；
[0013]2.人工清底效果可见、可控，保证了地下墙状结构的可靠承载能力；
[0014]3.带有矩形挡板的圆形钢护筒与矩形钢板焊接的构造做法连续、封闭，钢护筒与矩形槽段的水平钢筋可靠连接，增加了地下墙状结构的防水能力；
[0015]4.采用分步施工，先圆形后矩形，矩形槽段开挖是在圆形槽段浇筑完毕后形成拱效应保护下进行的墙状开挖，保证了施工期间的安全性与稳定性；
[0016]5.采用多节钢筋笼，钢护筒与钢板等结构地面预制，分节制作、重量小而利于灵活的人工和小型机械施工；
[0017]6.不需要导墙、不需要传统地连墙的现场制备泥浆，减少环境污染；
[0018]7.钢护筒，钢板支护，圆形钢筋笼均采用分节预制，加快施工效率，缩短工期；
[0019]8.山地，坡上等大型机械无法进入施工场地的工况；
[0020]9.钢护筒与钢板焊接增加地连墙的防水能力；
[0021]10.采用分步施工法保证施工期间的安全性与稳定性；
[0022]11.采用多节钢护筒与钢板等结构的配合，降低施工系统的成本；分节制作、重量小、利于小型机械吊装；
[0023]12.不需要现场制备泥浆，减少环境污染；
[0024]13.钢护筒，钢板支护均可采用分节预制，加快施工速度，缩短工期；
[0025]14.利用钢护筒和钢板作为墙状支护结构的防水部分，不需要钢筋笼作为骨架，减少钢材使用量，节约造价；
[0026]15.壁后注浆后的水泥土体成为钢板使用期的保护层，可用于“永临结合”的地下结构。
附图说明
[0027]图1 为本技术提出的一种地下墙状结构俯视图；
[0028]图2为本技术提出的一种地下墙状结构正面图；
[0029]图3为本技术提出的矩形槽段斜视图；
[0030]图4为本技术提出的钢筋示意图；
[0031]图5为本技术提出的一种钢护筒与钢板和钢筋焊接示意图；
[0032]图6为本技术提出的一种地下墙状结构俯视图；
[0033]图7为本技术提出的一种地下墙状结构侧视图；
[0034]图8为本技术提出的一种地下墙状结构主视图；
[0035]图9为本技术提出的一种钢护筒和钢板焊缝示意图；
[0036]图10为本技术提出的注浆管示意图。
[0037]图中：1. 止水挡板，2.钢管支护，3.钢板，4.钢护筒，5.矩形钢筋笼，6.钢护筒与钢板竖向通长焊缝，7.圆形钢筋笼，8.钢护筒水平焊缝，9.钢板水平焊缝，10.注浆花眼孔，11.无缝钢管，12.壁后土体，13.注浆管。
具体实施方式
[0038]下面通过附图和实施例，对本技术所采用的技术方案做进一步的说明，参见图1、图2、图3、图4和图5，为本技术的一种优选实施例，在本实施例中，一种墙状支护结构包括：圆形槽段与矩形槽段。矩形槽段与圆形槽段间隔布置。矩形槽段的长度建议为4m左右。圆形槽段的直径建议不小于1.2m，矩形槽段的宽度建议不小于1m。圆形槽段采用人工开挖为主，钢护筒4作为护壁；钢护筒4在混凝土浇筑完毕后作为地下墙状结构的防水组成部分。圆形槽段部分钢护筒4在外侧矩形槽段中轴线上有通长的15cm宽，厚1cm的止水挡板1，作为矩形槽段与圆形槽段的二次防水构造。钢护筒4采用分节预制，单节的钢护筒4高度建议2米左右，并小于指定位置的净空高度。钢护筒4竖向采用水平周围满焊焊接。矩形槽段采用15mm厚Q235钢板3加直径DN65钢管内支撑2的支护形式，钢板3在混凝土浇筑完毕后作为地下墙状结构的防水组成部分。矩形槽段钢板与圆形槽段部分钢护筒4焊接，作为封闭的外层防水结构。矩形槽段钢板与内支撑采用地上预制，单节的钢板3高度建议2米左右，并小于指定位置的净空高度。所述内支撑布置在钢板3之间，竖向对齐，水平等间距布置。水平间距建议为1.5m，竖向间距建议为1.5m。圆形槽段与矩形槽段内均需采用排水抽水设施将地下水位控制在人工开挖面标高下0.5m。矩形槽段与圆形槽段均采用人工开挖方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙状支护结构，其特征在于包括若干圆形槽段和若干矩形槽段，所述矩形槽段与圆形槽段间隔布置；所述圆形槽段采用钢护筒作为护壁，钢护筒在混凝土浇筑完毕后作为地下墙状结构的防水组成部分，所述圆形槽段部分钢护筒在外侧矩形槽段中轴线上设有矩形挡板，作为矩形槽段与圆形槽段的二次防水构造；所述矩形槽段采用钢板和钢管内支撑的支护形式，所述钢板在混凝土浇筑完毕后作为地下墙状结构的防水组成部分，所述矩形槽段钢板与圆形槽段部分钢护筒焊接，作为封闭的外层防水结构。2.如权利要求1所述的一种墙状支护结构，其特征在于所述钢护筒采用分节预制，所述钢护筒竖向采用水平周围满...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘习生，滕建龙，王超，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：