一种高性能混凝土预制导墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能混凝土预制导墙结构，其包括叠合板、高性能混凝土导墙本体和上部墙体；所述的叠合板内设有桁架钢筋；所述的高性能混凝土导墙本体的底部设有连接件，内部设有构造钢筋，构造钢筋的底端贯穿连接件，连接件与构造钢筋固定，连接件的两端与叠合板内部的桁架钢筋连接；所述的上部墙体固定在高性能混凝土导墙本体的顶部。本实用新型专利技术涉及的结构现场只需将高性能混凝土导墙本体与叠合板底板上的桁架钢筋，并浇筑混凝土叠合层和向高性能混凝土导墙本体内灌注填充材料即可，施工方便，减少了施工成本，避免了后期与地下连续墙结构面接触的渗水隐患。地下连续墙结构面接触的渗水隐患。地下连续墙结构面接触的渗水隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土预制导墙结构


[0001]本技术属于建筑结构领域，尤其涉及一种高性能混凝土预制导墙结构。

技术介绍

[0002]导墙是施工单位的一种施工措施方式，地下连续墙成槽前先要构筑导墙，导墙是保证地下连续墙位置准确和成槽质量的关键，在施工期间，导墙经常承受钢筋笼、浇注砼用的导管、钻机等静、动荷载的作用，因而必须认真设计和施工，才能进行地下连续墙的正式施工。目前导墙制作方法可分为现浇和PC预制。
[0003]现浇导墙的施工方法如中国专利CN111335295A公开的一种导墙施工方法及导墙施工结构；包括如下步骤：开挖沟槽：测量放线后，采用机械挖土和人工修整相结合的方式开挖沟槽；绑扎钢筋：沟槽挖设完毕后，先固定竖向钢筋，再绑扎水平钢筋，最后安装拉钩和垫块；在沟槽中支设用以浇筑导墙混凝土的导墙模板；浇筑导墙混凝土；拆除导墙模板，在沟槽内对导墙内部进行支撑。
[0004]预制导墙的结构如中国专利CN212358270U公开的一种预制导墙，包括至少一个导墙构件，导墙构件包括至少两个相连接的单元件；第一单元件的上侧面设有第一凹槽；第二单元件的上侧面设有第二凸起，第二凸起能与第一凹槽相配合，第二单元件的下侧面设有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽形状相同。
[0005]现浇导墙施工牵扯劳务班组众多，且施工水平参差不齐，不符合绿色施工理念且成本高昂，因此，预制导墙已成为主流。然而，现有的预制导墙重量太大，运输困难，对安装要求较高；安装作业面较大，后期与结构面接触渗水隐患较大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高性能混凝土预制导墙结构，以解决预制导墙重量大、安装要求高，后期与结构面接触渗水隐患较大等问题。
[0007]为了达到目的，本技术的技术方案为：
[0008]本技术涉及的一种高性能混凝土预制导墙结构，其包括叠合板、高性能混凝土导墙本体和上部墙体；所述的叠合板内设有桁架钢筋；所述的高性能混凝土导墙本体的底部设有连接件，内部设有构造钢筋，构造钢筋的底端贯穿连接件，连接件与构造钢筋固定，连接件的两端与叠合板内部的桁架钢筋连接；所述的上部墙体固定在高性能混凝土导墙本体的顶部。
[0009]优选地，所述的高性能混凝土导墙本体内部设有上下贯通的预制孔，所述的构造钢筋设置在预制孔内，且预制孔内填充有填充材料。
[0010]优选地，所述的叠合板包括底板和混凝土叠合层，混凝土叠合层设置在底板上方，桁架钢筋的下半部分埋于底板内，上半部分埋于混凝土叠合层中。
[0011]优选地，所述的高性能混凝土导墙本体的底部埋入混凝土叠合层中。
[0012]优选地，所述的连接件为金属钢板，金属钢板的中间设有通过弯折方式形成的凸
起，所述的高性能混凝土导墙本体的底面与金属钢板中间凸起的上表面紧密贴合。
[0013]优选地，所述的高性能混凝土导墙本体的顶端设有预埋钢板，所述的上部墙体的底部设有角钢，角钢与预埋钢板焊接连接使得上部墙体固定在高性能混凝土导墙本体的顶部。
[0014]优选地，所述的预埋钢板的底面与构造钢筋的顶端连接。
[0015]优选地，所述的上部墙体的底面与高性能混凝土导墙本体的顶面之间存在间隙，间隙内填充有间隙填充料。
[0016]优选地，所述的上部墙体为蒸压加气混凝土板。
[0017]与现有技术相比，本技术存在以下有益效果：
[0018]1.本技术涉及的高性能混凝土预制导墙结构的高性能混凝土导墙本体与叠合板连接，即高性能混凝土导墙本体的底部设有连接件，内部设有构造钢筋，连接件的两端与叠合板内部的桁架钢筋连接，叠合板部分预制，高性能混凝土导墙本体也为预制构建，两者运输方便，现场只需将高性能混凝土导墙本体与叠合板底板上的桁架钢筋，并浇筑叠合板的混凝土叠合层即可，施工方便。
[0019]2.本技术涉及的高性能混凝土预制导墙结构为中空结构，即高性能混凝土导墙本体设有预制孔，现场将高性能混凝土导墙本体与叠合板连接后再向预制孔内灌注填充材料，减轻性能混凝土导墙本体的重量，便于运输。
[0020]3.本技术涉及的高性能混凝土预制导墙结构中高性能混凝土导墙本体的底部埋于叠合板的混凝土叠合层中，上部墙体与高性能混凝土导墙本体之间的间隙处也填充有间隙填充料，避免了后期与地下连续墙结构面接触的渗水隐患。
附图说明
[0021]图1是高性能混凝土预制导墙结构的结构；
[0022]图2是高性能混凝土导墙本体(HPC导墙本体)的俯视图；
[0023]图3是高性能混凝土导墙本体(HPC导墙本体)的安装示意图。
[0024]图示说明：1
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叠合板，11
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底板，12
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桁架钢筋，13
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混凝土叠合层，2
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高性能混凝土导墙本体，21
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连接件，22
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构造钢筋，23
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预制孔，24
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填充材料，25
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预埋钢板，3
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上部墙体，31
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角钢，4
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间隙填充料，5
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调平架，51
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支撑杆，52
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调节板，53
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调节螺母。
具体实施方式
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]参照图1所示，本实施例涉及的一种高性能混凝土预制导墙结构，其包括叠合板1、高性能混凝土导墙本体2和上部墙体3。
[0027]所述的叠合板1包括底板11和混凝土叠合层13，混凝土叠合层13设置在底板11上方，叠合板1内设有桁架钢筋12，桁架钢筋12的下半部分埋于底板11内，上半部分埋于混凝土叠合层13中。
[0028]参照附图1和2所示，所述的高性能混凝土导墙本体2内部设有上下贯通的预制孔23，所述的高性能混凝土导墙本体2的底部设有连接件21，内部设有构造钢筋22。构造钢筋
22设置在预制孔23内，构造钢筋22的底端贯穿连接件21，连接件21与构造钢筋22固定，预制孔23内填充有填充材料24；所述的连接件21为金属钢板，金属钢板的中间设有通过弯折方式形成的凸起，高性能混凝土导墙本体2的底面与金属钢板中间凸起的上表面紧密贴合，连接件21与构造钢筋22通过锁紧螺栓固定。所述连接件21的两端与叠合板1内部的桁架钢筋12连接，且所述的高性能混凝土导墙本体2的底部埋入混凝土叠合层13中。
[0029]参照附图1所示，所述的高性能混凝土导墙本体2的顶端设有预埋钢板25，预埋钢板25的底面与构造钢筋22的顶端连接。所述的上部墙体3的底部设有角钢31，角钢31与预埋钢板25焊接连接使得上部墙体3固定在高性能混凝土导墙本体2的顶部。上部墙体3的底面与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土预制导墙结构，其特征在于：其包括叠合板、高性能混凝土导墙本体和上部墙体；所述的叠合板内设有桁架钢筋；所述的高性能混凝土导墙本体的底部设有连接件，内部设有构造钢筋，构造钢筋的底端贯穿连接件，连接件与构造钢筋固定，连接件的两端与叠合板内部的桁架钢筋连接；所述的上部墙体固定在高性能混凝土导墙本体的顶部。2.根据权利要求1所述的高性能混凝土预制导墙结构，其特征在于：所述的高性能混凝土导墙本体内部设有上下贯通的预制孔，所述的构造钢筋设置在预制孔内，且预制孔内填充有填充材料。3.根据权利要求1所述的高性能混凝土预制导墙结构，其特征在于：所述的叠合板包括底板和混凝土叠合层，混凝土叠合层设置在底板上方，桁架钢筋的下半部分埋于底板内，上半部分埋于混凝土叠合层中。4.根据权利要求3所述的高性能混凝土预制导墙结构，其特征在于：所述的高性能混凝土导墙本体的底部埋入混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国标，李克宽，熊海东，周剑国，管仁彪，刘成莉，
申请(专利权)人：安徽杭加建筑节能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：