一种二三极模块化功能件制造技术

技术编号:3300953 阅读:96 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种二三极模块化功能件,将模块化功能件的二极插孔与三极插孔之间最近孔边距由原来的14mm~16mm改为18mm~21mm,使二三极模块化功能件可同时插上任何规格的二极和三极插头,具有更广的适用范围,同时将模块化功能件内导电金属插套件制作成为一体,增加了导电的可靠性,并且将插套件上插套弹片改为互相平行状,使插头柱脚与模块化功能件插套件接触电阻减小,增加了电传导的可靠性,而且平行状的插套弹片同时还防止了插头柱脚与插套弹片摩擦造成的划伤,使插头使用效果及寿命更佳,插拔更顺畅。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电器连接件领域,具体地说是一种二三极模块化功能件的改进技术。
技术介绍
目前,现有连体二三极模块化功能件金属插套件,多采用插套弹片与插套连片分开的结构,通过铆接来实现插套弹片与插套连片以及同极插套弹片之间的连接,由于铆接时存在力度不同,会产生铆接松紧程度不一,位量存在偏差等现象,加工制作麻烦,而且在使用中将导致接触电阻大,接触不良等隐患。针对上述问题,中国ZL200420047082.7号专利《一种插座》公开了一种改进方案,将插套弹片与插套连片作为一体结构,避免了上述问题,但是,其三极插中的插套弹片没有平行,相互间存在角度,使插头柱脚插入后一边为面接触,一边为线接触,插头接触面积相对还是较小,并且容易划伤插头柱脚,同样存在不足。同时,连体二三极模块化功能件二极插孔与三极插孔的最近孔边距离一般在14mm~16mm之间,由于插头外形尺寸规格存在较大差异,在二极插孔和三极插孔同时使用时,因为距离过短而无法将二极插孔和三极插孔同时插上模块化功能件,使用范围受到影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种接触良好、对插头无损伤、使用范围广的二三极模块化功能件。根据上述目的要求,本技术采用以下技术方案实现一种二三极模块化功能件,包括一后座、固定在后座前方的面板以及镶嵌在后座内与外部电源线连接的金属插套件,所述模块化功能件的二极插孔与三极插孔之间最近孔边距为18mm~21mm;所述插套件上与插头各柱脚接触的两插套弹片互相平行,使插头柱脚两侧与插套弹片接触处均为面面接触,增加了接触面积。本技术所述的插套件与插套件上各插套弹片为一体高速冲压而成。与插头各柱脚接触的两插套弹片的内侧与柱脚接触处可为圆弧形,特别对于圆形插头柱脚,可增加接触面积。本技术将模块化功能件的二极插孔与三极插孔之间最近孔边距由原来的14mm~16mm改为18mm~21mm,使二三极模块化功能件几乎可同时插上任何规格的二极和三极插头,具有更广的适用范围,同时将模块化功能件内导电金属插套件制作成为一体,增加了导电的可靠性,并且还将插套件上插套弹片改为互相平行状,使插头柱脚与模块化功能件插套件接触电阻减小,增加了电传导的可靠性,而且平行状的插套弹片同时还防止了插头柱脚与插套弹片摩擦造成的划伤,使插头使用效果及寿命更佳,插拔更顺畅。附图说明附图1为本技术外观立体示意图;附图2为本技术后座内部结构示意图;附图3为本技术插套件立体结构示意图;附图4为本技术插套件主视方向结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面将结合具体实施例及附图对本技术结构原理作进一步详细描叙如附图1所示为本技术外观立体示意图,主要包括模块化功能件后座2和面板1,其可同时插二极插头与三极插头,图中二极插孔与三极插孔之间最近孔边距规格有所改良,最近孔边距由原来的14mm~16mm改为20mm,使各种规格的二极插头与三极插头均可同时插上,增加了其适用范围。又如附图2所示为本技术后座内部结构示意图,其内部镶嵌有两块插套件3,又如附图3和附图4所示为插套件结构示意图,所述插套件为板状金属材料采用高速冲压的自动模连续成型技术一体制造而成,其一端设置有适合于二极插头柱脚的插套弹片31,另一端设置有适合于三极插头两L或者N极柱脚的插套弹片32,插套弹片中对称的两弹片互相平行,插头柱脚插入后与弹片为面面接触,增加了两者间接触面积,减小了接触电阻,并且插拔更安全顺畅,不划伤插头柱脚。同时可将插套弹片内侧设置为圆弧状,如插套弹片31所示,使其更适合与柱脚为圆形的插头。权利要求1.一种二三极模块化功能件,包括一后座、固定在后座前方的面板以及镶嵌在后座内与外部电源线连接的金属插套件,其特征在于模块化功能件的二极插孔与三极插孔之间最近孔边距为18mm~21mm;所述插套件上与插头各柱脚接触的两插套弹片互相平行。2.根据权利要求1所述的二三级模块化功能件,其特征在于所述的插套件与插套件上各插套弹片为一体高速冲压而成。3.根据权利要求1或者2所述的二三极模块化功能件,其特征在于所述的P与插头各柱脚接触的两插套弹片的内侧与柱脚接触处为圆弧形。专利摘要一种二三极模块化功能件,将模块化功能件的二极插孔与三极插孔之间最近孔边距由原来的14mm~16mm改为18mm~21mm,使二三极模块化功能件可同时插上任何规格的二极和三极插头,具有更广的适用范围,同时将模块化功能件内导电金属插套件制作成为一体,增加了导电的可靠性,并且将插套件上插套弹片改为互相平行状,使插头柱脚与模块化功能件插套件接触电阻减小,增加了电传导的可靠性,而且平行状的插套弹片同时还防止了插头柱脚与插套弹片摩擦造成的划伤,使插头使用效果及寿命更佳,插拔更顺畅。文档编号H01R27/02GK2812330SQ20052006257公开日2006年8月30日 申请日期2005年8月3日 优先权日2005年8月3日专利技术者温尚霖 申请人:惠州爱帝威电工科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二三极模块化功能件,包括一后座、固定在后座前方的面板以及镶嵌在后座内与外部电源线连接的金属插套件,其特征在于:模块化功能件的二极插孔与三极插孔之间最近孔边距为18mm~21mm;所述插套件上与插头各柱脚接触的两插套弹片互相平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温尚霖
申请(专利权)人:惠州爱帝威电工科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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