恒力弹簧测力及寿命测试一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒力弹簧测力及寿命测试一体机，涉及恒力弹簧测试技术领域，包括机体外壳，所述机体外壳的顶部一体成型有防护框，所述防护框的顶部呈“一”字形排列有多个测试气缸，每个所述测试气缸的伸缩端均固定连接有压块，所述机体外壳的顶部紧固连接有多个测试筒，所述测试筒的侧面靠近底部的位置设置有外螺纹，所述机体外壳顶部开设有多个用于匹配外螺纹的螺纹槽，所述测试筒与压块一一对应。本实用新型专利技术中，通过防护机构对检测人员进行防护，通过容纳机构方便了检测用计算机的放置和使用，同时装置便于移动，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
恒力弹簧测力及寿命测试一体机


[0001]本技术涉及恒力弹簧测试
，尤其涉及一种恒力弹簧测力及寿命测试一体机。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。
[0003]弹簧需要检验能效比、负载性能、使用寿命等力学性能项目普遍是由人工进行试验，存在着劳动量大，耗费时间长，试验误差大小因人而异等问题，最终会导致流入市场的产品质量参差不齐。为了给设计和使用提供可靠的使用寿命数据，需要对弹簧进行寿命测试，因而必须使用专用寿命测试设备来满足这一要求。
[0004]现有专利（公告号：CN211740536U）提出了一种弹簧寿命测试设备，通过对弹簧进行多次挤压实验，以测试其若干次实验后的弹力值与初始弹力值的变化，以判定测试弹簧的老化程度及使用寿命，结构简单，操作方便，可满足于不同规格的弹簧的测试需求。整个实验过程实现自动化，提高试验的精准度，降低由于人工试验而造成的误差，测试数据可靠有效，适用多种不同规格的弹簧测试，结构简单，降低了劳动强度，测试效率高。
[0005]然而上述方案在实际应用中存在以下问题：未设置有效的防护机构，在弹簧挤压实验时，容易因弹簧弹力导致弹簧弹出，容易误伤检测人员，同时未设置用于分析的计算机的存放空间，导致整个装置使用过程中需要检测人员另备计算机的存放容器，装置不便于移动，实用性不强。
[0006]为此，我们提出一种恒力弹簧测力及寿命测试一体机解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种恒力弹簧测力及寿命测试一体机，解决了现有的弹簧压力及寿命测试设备未设置有效的防护机构，在弹簧挤压实验时，容易因弹簧弹力导致弹簧弹出，容易误伤检测人员，同时未设置用于分析的计算机的存放空间，导致整个装置使用过程中需要检测人员另备计算机的存放容器，装置不便于移动，实用性不强的技术问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供的一种恒力弹簧测力及寿命测试一体机，包括机体外壳，所述机体外壳的顶部一体成型有防护框，所述防护框的顶部呈“一”字形排列有多个测试气缸，每个所述测试气缸的伸缩端均固定连接有压块，所述机体外壳的顶部紧固连接有多个测试筒，所述测试筒的侧面靠近底部的位置设置有外螺纹，所述机体外壳顶部开设有多个用于匹配外螺纹的螺纹槽，所述测试筒与压块一一对应，所述测试筒位于对应的压块的正下方，且所述测试筒的顶部开设有检测口，所述检测口为阶梯形口，所述检测口内滑动插接有滑块，所述检测口底壁上安装有压力传感器，所述滑块放置在压力传感器上，所述防护框上安装有用于防护的防护机构，所述机体外壳内设置有容纳机构，所述容纳机构包括开设在机体外壳上的容纳腔，所述机体外壳上安装有封闭板，所述封闭板将容
纳腔封闭，所述容纳腔内安装有滑板，所述计算机放置在滑板上。
[0009]优选的，所述容纳机构还包括对称固定在容纳腔内壁上的两个导轨，两个所述导轨相对的一侧均开设有开口，所述滑板滑动插接在开口内，所述滑板的底部对称转动连接有多个导向轮，且所述开口的底壁上开设有供导向轮滚动的开槽，且所述滑板上固定连接有拉环。
[0010]优选的，所述机体外壳上固定安装有控制开关，所述机体外壳上开设有与容纳腔连通的接线孔，所述接线孔位于控制开关的下方，且所述控制开关与测试气缸、计算机电性连接。
[0011]优选的，所述防护机构包括防护玻璃以及开设在防护框上的插口，所述防护玻璃上固定安装有插板，所述插板与插口相适配。
[0012]优选的，所述封闭板上固定安装有把手，且所述封闭板与机体外壳之间通过磁块连接。
[0013]优选的，所述机体外壳底部的四角位置均安装有万向轮，所述机体外壳两侧靠近底部的位置一体成型有接地座，每个所述接地座上均螺纹连接有接地螺栓。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，将待检测的弹簧放入检测口内并与滑块相抵，利用控制开关开启测试气缸通过压块重复挤压弹簧，该过程弹簧受挤压变形，并通过压力传感器对压力进行检测，由计算机分析检测数据，在检测之前，可以将插板插入插口内，并推动防护玻璃使得防护玻璃将防护框的一侧封闭，检测人员可透过防护玻璃观察测试过程，保障了检测人员的安全。
[0016]2、本技术中，通过容纳腔放置计算机，在进行检测时，可拉动把手，使得封闭板转动打开容纳腔，此时拉动拉环将滑板拉动直至将计算机从容纳腔内拉出，此时工作人员可直接操作计算机，方便了检测的过程，且使用完成后可将滑板推回原位，便于收纳。
[0017]3、本技术中，通过万向轮方便了整个设备的移动，同时能够利用接地螺栓实现位置移动后的定位，保障了设备在进行弹簧压力及寿命测试时的稳定。
附图说明
[0018]图1 为一种恒力弹簧测力及寿命测试一体机的结构示意图；
[0019]图2 为一种恒力弹簧测力及寿命测试一体机内部的结构示意图；
[0020]图3 为一种恒力弹簧测力及寿命测试一体机中防护板的结构示意图；
[0021]图4 为图2中A处的结构放大图；
[0022]图5为一种恒力弹簧测力及寿命测试一体机中测试筒的结构示意图。
[0023]图中标号：1、机体外壳；2、防护框；3、测试气缸；4、压块；5、测试筒；6、接线孔；7、控制开关；8、插口；9、磁块；10、封闭板；11、接地座；12、接地螺栓；13、万向轮；14、螺纹槽；15、容纳腔；16、计算机；17、滑板；18、插板；19、防护玻璃；20、导轨；21、导向轮；22、外螺纹；23、滑块；24、压力传感器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1
‑
5给出，一种恒力弹簧测力及寿命测试一体机，包括机体外壳1，机体外壳1的顶部一体成型有防护框2，防护框2的顶部呈“一”字形排列有多个测试气缸3，每个测试气缸3的伸缩端均固定连接有压块4，机体外壳1的顶部紧固连接有多个测试筒5，测试筒5与压块4一一对应，测试筒5位于对应的压块4的正下方，且测试筒5的顶部开设有检测口，检测口为阶梯形口，检测口内滑动插接有滑块23，检测口底壁上安装有压力传感器24，滑块23放置在压力传感器24上，防护框2上安装有用于防护的防护机构，机体外壳1内设置有容纳机构，容纳机构包括开设在机体外壳1上的容纳腔15，机体外壳1上安装有封闭板10，封闭板10将容纳腔15封闭，容纳腔15内安装有滑板17，计算机16放置在滑板17上。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，容纳机构还包括对称固定在容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒力弹簧测力及寿命测试一体机，包括机体外壳（1），其特征在于，所述机体外壳（1）的顶部一体成型有防护框（2），所述防护框（2）的顶部呈“一”字形排列有多个测试气缸（3），每个所述测试气缸（3）的伸缩端均固定连接有压块（4），所述机体外壳（1）的顶部紧固连接有多个测试筒（5），所述测试筒（5）的侧面靠近底部的位置设置有外螺纹（22），所述机体外壳（1）顶部开设有多个用于匹配外螺纹（22）的螺纹槽（14），所述测试筒（5）与压块（4）一一对应，所述测试筒（5）位于对应的压块（4）的正下方，且所述测试筒（5）的顶部开设有检测口，所述检测口为阶梯形口，所述检测口内滑动插接有滑块（23），所述检测口底壁上安装有压力传感器（24），所述滑块（23）放置在压力传感器（24）上，所述防护框（2）上安装有用于防护的防护机构，所述机体外壳（1）内设置有容纳机构，所述容纳机构包括开设在机体外壳（1）上的容纳腔（15），所述机体外壳（1）上安装有封闭板（10），所述封闭板（10）将容纳腔（15）封闭，所述容纳腔（15）内安装有滑板（17），所述滑板（17）上放置有计算机（16）。2.根据权利要求1所述的一种恒力弹簧测力及寿命测试一体机，其特征在于，所述容纳机构还包括对称固定在容纳腔（15）内壁上的两个导轨（20），两个所述导轨（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金生，
申请(专利权)人：佛山市顺德区奥丰弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：