一种高压电器液压机构中的弹簧座加工工装制造技术

一种高压电器液压机构中的弹簧座加工工装，包括底座和设置于底座顶部中心的固定座，其中，所述固定座的中心开设有贯通的用于安装弹簧座的安装槽孔；所述安装槽孔为一长方体结构的通孔，所述固定座的侧壁上设置有多个用于固定安装槽孔内的弹簧座的固定螺栓；所述固定座上位于所述安装槽孔四个端角处开设有贯通的用于为车刀提供加工空间的圆柱槽孔，所述圆柱槽孔与所述安装槽孔连通，固定座底部中心开设有用于为钻具提供加工空间的盲孔槽。本实用新型专利技术专用于高压电器液压机构中的弹簧座的加工，可实现弹簧座中的盲孔、通孔以及边棱部倒角的全部一次性加工，极大的提高了加工效率。极大的提高了加工效率。极大的提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电器液压机构中的弹簧座加工工装


[0001]本技术涉及高压电器配件加工
，具体为一种高压电器液压机构中的弹簧座加工工装。

技术介绍

[0002]高压电器是在高压线路中用来实现关合、开断、保护、控制、调节、量测的设备。一般的高压电器包括开关电器、量测电器和限流、限压电器等。高压电器中的需要部件都需要依靠液压机构实现动作，如高压断路器等。高压电器中的液压机构由多个零部件连接组成，其中的弹簧座用于安装固定弹簧，其结构呈一个带有盲孔的正方体座，盲孔底部带有通孔，边棱带有倒角，其在加工过程中，由于体积较小，将其直接夹固到加工中心上加工十分不便，且无法加工其边棱部位的倒角。目前的加工方式是在加工中心上加工处盲孔后，进一步在钻床上加工出通孔，然后人工手动打磨弹簧座的边棱边棱倒角，效率较低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提出一种高压电器液压机构中的弹簧座加工工装，专用于高压电器液压机构中的弹簧座的加工，可实现弹簧座中的盲孔、通孔以及边棱部倒角的全部一次性加工，极大的提高了加工效率。
[0004]本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为：
[0005]一种高压电器液压机构中的弹簧座加工工装，包括底座和设置于底座顶部中心的固定座，其中，
[0006]所述固定座的中心开设有贯通的用于安装弹簧座的安装槽孔；所述安装槽孔为一长方体结构的通孔，所述固定座的侧壁上设置有多个用于固定安装槽孔内的弹簧座的固定螺栓；
[0007]所述固定座上位于所述安装槽孔四个端角处开设有贯通的用于为车刀提供加工空间的圆柱槽孔，所述圆柱槽孔与所述安装槽孔连通，固定座底部中心开设有用于为钻具提供加工空间的盲孔槽。
[0008]作为进一步优选的方案，所述底座为一圆盘形结构的座体。
[0009]作为进一步优选的方案，所述固定座为一圆柱状结构的座体，且固定座圆周位于与安装槽孔任意相邻的两个内壁相对应的位置处设置有切削平面，所述固定螺栓均设置在两个切削平面上。
[0010]作为进一步优选的方案，任一个切削平面上均设置有多个高度不同的固定螺栓。
[0011]作为进一步优选的方案，所述弹簧座为一顶部中心带有圆柱形盲孔的正方体形座体，且盲孔的底部中心开设有通孔，所述安装槽孔的宽度与所述弹簧座的四边宽度相匹配，所述安装槽孔的长度大于所述弹簧座的四边宽度。
[0012]作为进一步优选的方案，所述圆柱槽孔的底部中心均开设有盲孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]其一，本技术采用直径较大的底座最为基础的固定结构，并通过固定座用于安装弹簧座，可方便将弹簧座在加工中心上或车床上进行固定加工，解决了弹簧座的固定问题，另外，安装槽孔内端角处的圆柱槽孔为弹簧座的四个边棱提供了车刀加工空间，使得弹簧座在工装内便可直接完成边棱倒角的加工，极大的提高了加工效率；
[0015]其二，安装槽孔采用长方体结构的通孔，其与弹簧座适配的同时，与弹簧座的两个端侧之间仍留出了加工空间，便于弹簧座侧壁的切削加工，安装槽孔底部位于固定座上的盲孔槽进一步为弹簧座上的通孔施钻加工提供了加工空间，完美适配弹簧座的加工，工装整体结构精简，制造方便，适合弹簧座及与其结构类似的金属零部件的加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的结构示意图；
[0019]图4为弹簧座的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术弹簧座安装后的俯视结构示意图。
[0021]图中标记：1、底座，2、固定座，3、安装槽孔，31、切削平面，4、固定螺栓，5、弹簧座，6、圆柱槽孔，61、盲孔，7、盲孔槽。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
[0023]实施例1
[0024]一种高压电器液压机构中的弹簧座加工工装，包括底座1和设置于底座1顶部中心的固定座2，底座1采用圆盘形结构的座体，其作用是为了与车床或加工中心上适配固定，固定座2为了底座1的中心，以保证中心度，其中，
[0025]所述固定座2的中心开设有贯通的用于安装弹簧座5的安装槽孔3；所述安装槽孔3为一长方体结构的通孔，安装槽孔3的宽度与弹簧座5的边长一致，长度则大于弹簧座5的边长，以在弹簧座5安装到安装槽孔3内之后，能够在弹簧座5的两个端侧形成供车刀能够进出的加工空间，所述固定座2的侧壁上设置有多个用于固定安装槽孔3内的弹簧座5的固定螺栓4，在弹簧座5位置确定后，拧紧固定螺栓4，固定螺栓4的一端抵靠在弹簧座5的侧壁，完成对弹簧座5的固定；
[0026]所述固定座2上位于所述安装槽孔3四个端角处开设有贯通的用于为车刀提供加工空间的圆柱槽孔6，所述圆柱槽孔6与所述安装槽孔3连通，圆柱槽孔6相当于以安装槽孔6的四个边棱为圆心，四周画圆，又开出的一个圆柱孔，其扩大的安装槽孔3四个端角处的空间，为加工过程中车刀的进出提供了空间，固定座2底部中心开设有用于为钻具提供加工空间的盲孔槽7，盲孔槽7与弹簧座5底部中心的通孔位置对应，便于施钻加工。
[0027]进一步的，所述固定座2为一圆柱状结构的座体，且固定座2圆周位于与安装槽孔3任意相邻的两个内壁相对应的位置处设置有切削平面31，所述固定螺栓4均设置在两个切削平面31上，切削平面31的作用是为了便于固定洛螺栓4的安装与紧固。
[0028]进一步的，任一个切削平面31上均设置有多个高度不同的固定螺栓4，每个高度处均具有至少两个固定螺栓4，以在一个切削平面上形成多点均匀布设的固定螺栓4，保证弹簧座5在安装槽孔3内的稳定固定。
[0029]进一步的，所述弹簧座5为一顶部中心带有圆柱形盲孔的正方体形座体，且盲孔的底部中心开设有通孔，所述安装槽孔3的宽度与所述弹簧座5的四边宽度相匹配，所述安装槽孔3的长度大于所述弹簧座5的四边宽度，以在弹簧座5安装到安装槽孔3内之后，能够在弹簧座5的两个端侧形成供车刀能够进出的加工空间。
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1的技术方案基本一致，区别在于：如图1和5所示，所述圆柱槽孔6的底部中心均开设有盲孔61，盲孔61的作用有两个，一个是作为弹簧座5安装的四个定位点，使弹簧座5在安装到安装槽孔3内时，能够处于中心位置，便于切削加工；另一个是为弹簧座5边棱部倒角的加工提高车刀的避让空间，以免车刀的端部直接切削刀固定座1。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述所述
技术实现思路
作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电器液压机构中的弹簧座加工工装，其特征在于：包括底座（1）和设置于底座（1）顶部中心的固定座（2），其中，所述固定座（2）的中心开设有贯通的用于安装弹簧座（5）的安装槽孔（3）；所述安装槽孔（3）为一长方体结构的通孔，所述固定座（2）的侧壁上设置有多个用于固定安装槽孔（3）内的弹簧座（5）的固定螺栓（4）；所述固定座（2）上位于所述安装槽孔（3）四个端角处开设有贯通的用于为车刀提供加工空间的圆柱槽孔（6），所述圆柱槽孔（6）与所述安装槽孔（3）连通，固定座（2）底部中心开设有用于为钻具提供加工空间的盲孔槽（7）。2.如权利要求1所述的一种高压电器液压机构中的弹簧座加工工装，其特征在于：所述底座（1）为一圆盘形结构的座体。3.如权利要求1所述的一种高压电器液压机构中的弹簧座加工工装，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜阳南，
申请(专利权)人：河南中朗实业有限公司，
类型：新型
国别省市：