高温型蒸发光检测器制造技术

技术编号:33008243 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-09 13:18
本申请涉及一种高温型蒸发光检测器,其包括加热管、气管和检测器主体,气管设置在加热管内,气管的管外壁与加热管的管内壁相贴合,检测器主体设置在气管上,气管上远离检测器主体的一侧设置有喷头,所述加热管的管外壁上设置有保温层。本申请具有减少加热管热量损失的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
高温型蒸发光检测器


[0001]本申请涉及光学检测的
,尤其是涉及一种高温型蒸发光检测器。

技术介绍

[0002]蒸发光检测器是一种通用型检测器,可以检测没有紫外吸收的有机物质。蒸发光检测器的检测原理为,首先将柱洗脱液雾化形成气溶胶,然后在加热管中将溶剂蒸发,最后余下的不挥发性溶质颗粒在光散射检测池中得到检测。
[0003]但是加热管的热量容易损失,导致溶剂蒸发不充分,残留的溶剂容易干扰不挥发性溶质颗粒的检测,进而导致检测结果不准确的情况。

技术实现思路

[0004]为了减少加热管热量的损失,本申请提供一种高温型蒸发光检测器。
[0005]本申请提供的一种高温型蒸发光检测器,采用如下的技术方案:
[0006]一种高温型蒸发光检测器,包括加热管、气管和检测器主体,所述气管设置在加热管内,所述气管的管外壁与加热管的管内壁相贴合,所述检测器主体设置在气管上,所述气管上远离检测器主体的一侧设置有喷头,所述加热管的管外壁上设置有保温层。
[0007]通过采用上述技术方案,气管设置在加热管内,且气管的管外壁与加热管的管内壁相贴合,提高加热管与气管间的导热效果;同时在加热管的管外壁上设置保温层,减少加热管的热量损失。
[0008]可选的,所述加热管管外壁与保温层之间设置有硅胶加热带。
[0009]通过采用上述技术方案,在加热管与保温层之间设置硅胶加热带,硅胶加热带产生相应的热量,对加热管进行伴热保温,进一步减少加热管的热量损失。
[0010]可选的,所述加热管为铸铝加热管。
[0011]通过采用上述技术方案,选用铸铝加热管作为加热装置,加热效果更佳。
[0012]可选的,所述保温层为陶瓷纤维保温棉包覆在加热管管外壁上形成的层。
[0013]通过采用上述技术方案,陶瓷纤维保温棉的导热系数较低且具有耐高温的性能,因此保温层选用陶瓷纤维保温棉作为材料,使得减少加热管热量损失的效果较好。
[0014]可选的,所述保温层的外侧设置有用于配合所述检测器使用的风扇。
[0015]通过采用上述技术方案,风扇在检测器外部,当检测器温度过高或者仪器不使用时,可以开启风扇进行散热,有助于检测器运行的稳定性。
[0016]可选的,所述气管上设置有排气管,所述排气管与气管相通,所述排气管远离气管的一侧设置有收集箱,所述排气管伸入收集箱内。
[0017]通过采用上述技术方案,加热管加热使得气管内的溶剂蒸发,蒸发的溶剂通过排气管排进收集箱内,减少蒸发的溶剂溢出检测仪,达到保护环境和操作人员的效果;并且收集箱的温度较低,蒸发的溶剂进入收集箱后重新液化,方便对蒸发的溶剂进行收集。
[0018]可选的,所述排气管靠近加热管的一侧的管内壁上设置有密封组件,所述密封组
件包括电磁铁、磁铁块和弹簧,所述电磁铁设置在排气管靠近加热管的一侧的管内壁上,所述磁铁块滑移设置在排气管靠近加热管的一侧的管内壁上,所述弹簧设置在电磁铁与磁铁块之间,所述电磁铁上设置有第一密封块和第一通孔,所述磁铁块上设置有第二密封块和第二通孔,所述第一密封块插接在第二通孔的孔壁上,所述第二密封块插接在第一通孔的孔壁上。
[0019]通过采用上述技术方案,在气管内通入溶剂且未加热的时候,可以利用电磁铁的磁力作用使得磁铁块朝向电磁铁移动,弹簧被压缩,使得第一密封块插接在第二通孔的孔壁上,第二密封块插接在第一通孔的孔壁上,方便快捷地密封排气管,减少通入的溶剂进入排气管;溶剂加热蒸发后,取消电磁铁的磁力作用,弹簧恢复弹性形变,弹簧的弹力推动磁铁块远离电磁铁,从而使得第一密封块远离第二通孔,第二密封块远离第一通孔,方便快捷地取消对排气管的密封;蒸发后的溶剂通过第一通孔和第二通孔进入排气管进行排气,方便快捷。
[0020]可选的,所述电磁铁和磁铁块上均设置有绝热层。
[0021]通过采用上述技术方案,绝热层可以减少加热管内的热量传导至电磁铁和磁铁块上,从而减少加热管的热量损失。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]本申请通过在加热管的外侧设置保温层,减少加热管与外界的热量传导,达到减少加热管热量损失的效果;
[0024]本申请通过在保温层与加热管之间设置硅胶加热带,通过硅胶加热带的加热保温,进一步减少加热管的热量损失;
[0025]本申请通过在加热管上设置排气管,并通过密封组件控制排气管的开闭,使得气管内蒸发的气体通过排气管进入收集箱,气体冷凝成小液滴并汇集在收集箱内,减少气体溢出检测器,从而达到保护环境和操作人员的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1中一种高温型蒸发光检测器的结构示意图。
[0027]图2是用以体现本申请实施例1中一种高温型蒸发光检测器结构的局部剖视图。
[0028]图3是本申请实施例2中一种高温型蒸发光检测器的结构示意图。
[0029]图4是用以体现本申请实施例2中一种高温型蒸发光检测器结构的局部剖视图。
[0030]图5是图4中A处的放大图。
[0031]图6是用以体现本申请实施例2中密封组件结构的爆炸图。
[0032]附图标记说明:1、加热管;2、气管;21、喷头;3、检测器主体;4、保温层;5、硅胶加热带;6、风扇;7、排气管;8、收集箱;9、密封组件;91、电磁铁;92、磁铁块;93、弹簧;94、第一密封块;95、第二密封块;96、第一通孔;97、第二通孔;98、绝热层。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种高温型蒸发光检测器。
[0035]实施例1:
[0036]参照图1和图2,一种高温型蒸发光检测器,包括加热管1、气管2和检测器主体3,加热管1为铸铝加热管,气管2设置在加热管1内,气管2的管外壁与加热管1的管内壁相贴合;检测器主体3设置在气管2上,气管2上远离检测器主体3的一侧设置有喷头21;加热管1管外壁与保温层4之间设置有硅胶加热带5;硅胶加热带5背离加热管1的一侧设置有保温层4,保温层4为陶瓷纤维保温棉包覆在硅胶加热带5上形成的层。保温层4的外侧设置有风扇6。
[0037]本申请实施例1一种高温型蒸发光检测器的实施原理为:将溶剂通过喷头21加入气管2内,加热管1加热气管2,硅胶加热带5对加热管1进行加热保温,减少加热管1向外侧的热量传导,同时保温层4减少热量损失,达到减少加热管1热量损失的效果。溶剂受热蒸发,检测器主体3对余下的不挥发颗粒进行检测。当检测器温度过高或者仪器不使用时,开启风扇6,风冷散热。
[0038]实施例2:
[0039]参照图3和图4,气管2上靠近喷头21的一侧设置有排气管7,排气管7与气管2相通,排气管7远离气管2的一端依次穿过加热管1、硅胶加热带5和保温层4;排气管7远离气管2的一端设置有收集箱8,排气管7伸入收集箱8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温型蒸发光检测器,其特征在于:包括加热管(1)、气管(2)和检测器主体(3),所述气管(2)设置在加热管(1)内,所述气管(2)的管外壁与加热管(1)的管内壁相贴合,所述检测器主体(3)设置在气管(2)上,所述气管(2)上远离检测器主体(3)的一侧设置有喷头(21),所述加热管(1)的管外壁上设置有保温层(4)。2.根据权利要求1所述的高温型蒸发光检测器,其特征在于:所述加热管(1)管外壁与保温层(4)之间设置有硅胶加热带(5)。3.根据权利要求1所述的高温型蒸发光检测器,其特征在于:所述加热管(1)为铸铝加热管。4.根据权利要求1所述的高温型蒸发光检测器,其特征在于:所述保温层(4)为陶瓷纤维保温棉包覆在加热管(1)管外壁上形成的层。5.根据权利要求1所述的高温型蒸发光检测器,其特征在于:所述保温层(4)的外侧设置有用于配合所述检测器使用的风扇(6)。6.根据权利要求1所述的高温型蒸发光检测器,其特征在于:所述气管(2)上设置有排气管(7),所述排气管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建明张颖恒
申请(专利权)人:上海杜凯生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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