本申请涉及自动化的固相萃取装置，用于固相萃取装置，其包括机架，所述机架上设有溶剂块，所述溶剂块上设有溶剂槽，所述机架上设有萃取装置，所述萃取装置包括设置在机架上的抽气箱，所述抽气箱内设有真空泵，所述抽气箱上设有若干萃取柱，所述萃取柱与真空泵相连通，所述机架上设有移液横臂，所述移液横臂上设有移液竖臂，所述移液竖臂上设有用于吸取溶剂槽内溶剂的吸附装置，所述机架上设有数字真空系统。本申请具有的技术效果是：减少了需要手动进行活化、淋洗或上样等操作的可能，使得固相萃取装置可以自动的进行萃取操作，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
自动化的固相萃取装置
[0001]本申请涉及固相萃取装置，尤其是涉及一种自动化的固相萃取装置。
技术介绍
[0002]固相萃取装置是以真空负压为动力源使载入固相萃取柱的液体通过固相萃取柱，固相萃取柱是从层析柱发展而来的一种用于萃取、分离、浓缩的样品前处理装置。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：传统的固相萃取装置需要手动实现活化、淋洗、上样等操作，操作过程繁琐，费时费力。
技术实现思路
[0004]为了改善需要手动操作固相萃取装置的问题，本申请提供的一种自动化的固相萃取装置，采用如下的技术方案：一种自动化的固相萃取装置，包括机架，所述机架上设有溶剂块，所述溶剂块上设有溶剂槽，所述机架上设有萃取装置，所述萃取装置包括设置在机架上的抽气箱，所述抽气箱内设有真空泵，所述抽气箱上设有若干萃取柱，所述萃取柱与真空泵相连通，所述机架上设有移液横臂，所述移液横臂上设有移液竖臂，所述移液竖臂上设有用于吸取溶剂槽内溶剂的吸附装置，所述机架上设有数字真空系统。
[0005]通过上述技术方案，当需要进行固相萃取时，工作人员可以通过吸附装置吸取溶剂槽内的溶剂，继而将吸附装置内的溶剂输送至萃取柱内，之后启动真空泵对萃取柱内的溶剂进行活化、淋洗或上样等操作，减少了需要手动进行活化、淋洗或上样等操作的可能，使得固相萃取装置可以自动的进行萃取操作，省时省力。
[0006]可选的，所述吸附装置包括开设在移液竖臂上的吸附槽，所述吸附槽设有安装板，所述安装板上设有若干活塞杆，所述吸附槽内设有用于驱动安装板移动的第一电缸，所述吸附槽内设有固定板，所述固定板上开设有若干通孔，所述固定板上设有若干用于封闭通孔的与活塞杆相匹配的针筒，所述活塞杆滑移连接在针筒内。
[0007]通过上述技术方案，当需要操作吸附装置对溶剂槽内的溶剂进行抽取时，工作人员可以首先将针筒浸没在溶剂槽内的溶剂内，继而启动第一电缸，第一电缸带动安装板移动，之后带动若干活塞杆移动，溶剂在大气压力的作用下从溶剂槽进入针筒内，使得工作人员可以通过启动第一电缸的方式自动的对溶剂槽内的溶剂进行抽取，进一步提升了固相萃取装置的自动化程度。
[0008]可选的，所述机架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有驱动轮，所述驱动轮上设有同步带，所述移液横臂连接在同步带上。
[0009]通过上述技术方案，当需要驱动移液横臂移动时，工作人员可以通过启动驱动电机的方式带动驱动轮转动，驱动轮转动带动同步带移动，继而带动移液横臂移动，使得工作人员可以通过启动驱动电机的方式自动的带动移液横臂移动，进一步提升了固相萃取装置的自动化程度。
[0010]可选的，所述移液横臂上设有第二电缸，所述移液竖臂连接在第二电缸的输出端。
[0011]通过上述技术方案，当需要驱动移液竖臂进行移动时，工作人员可以通过启动第二电缸的方式带动移动竖臂进行竖直方向上的移动，从而提升了固相萃取装置的自动化程度。
[0012]可选的，所述固定板上设有若干滑块，所述机架上设有滑轨，所述滑轨上开设有若干与滑块相匹配的滑槽，若干滑块分别滑移连接在若干滑槽内。
[0013]通过上述技术方案，滑轨的设置具有指示引导的作用，减少了移液竖臂在竖直方向上的移动在外力作用下产生相对滑轨的位移，使得移液竖臂可以稳定的进行竖直方向上的移动，从而提升了移液竖臂的在竖直方向上的稳定性。
[0014]可选的，所述机架上设有限位块，所述限位块上设有限位杆；当所述限位杆与移液横臂相互抵紧时，所述针筒与萃取柱相互对齐。
[0015]通过上述技术方案，限位柱的设置具有引导指示的作用，当限位杆与移液横臂相互抵紧时，针筒与萃取柱相互对齐，使得工作人员可以根据限位杆与移液横臂的位置快速得知针筒与萃取柱的位置，以便于工作人员快速便捷的将针筒插至萃取柱内，从而提升了固相萃取装置的萃取效率。
[0016]可选的，所述限位杆上设有橡胶块，所述橡胶块上开设有与抵紧杆相匹配的安装槽，所述抵紧杆与安装槽的槽底相互抵紧，所述橡胶块被抵紧在移液横臂和抵紧杆之间。
[0017]通过上述技术方案，橡胶块的设置具有缓解限位杆与移液横臂相互抵紧时的冲击力，减少了限位杆在移液横臂的多次撞击下损坏的可能，从而提升了限位杆的使用寿命。
[0018]可选的，所述限位块上开设有与机架相匹配的限位槽，所述限位块上穿设并螺纹连接有抵紧杆，所述抵紧杆部分延伸至限位槽内，所述抵紧杆朝向限位槽的一端转动连接有抵紧板，所述抵紧板与机架相互抵紧，所述抵紧杆远离限位槽的一端设有手轮。
[0019]通过上述技术方案，当需要更换限位杆的位置时，工作人员可以通过转动手轮的方式带动抵紧杆转动，抵紧杆转动带动抵紧板移动直至抵紧板与机架之间具有间隙，使得工作人员可以快速便捷的将抵紧杆从机架上卸下，之后将限位块移动至指定位置，并将机架与限位槽相互抵紧，之后转动手轮驱动抵紧杆移动直至抵紧板与机架相互抵紧，以便于工作人员可以对根据不同位置的萃取柱改变限位杆的位置，从而提升了限位杆的灵活程度。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.当需要进行固相萃取时，工作人员可以通过吸附装置吸取溶剂槽内的溶剂，继而将吸附装置内的溶剂输送至萃取柱内，之后启动真空泵对萃取柱内的溶剂进行活化、淋洗或上样等操作，减少了需要手动进行活化、淋洗或上样等操作的可能，使得固相萃取装置可以自动的进行萃取操作，省时省力；
[0022]2.限位柱的设置具有引导指示的作用，当限位杆与移液横臂相互抵紧时，针筒与萃取柱相互对齐，使得工作人员可以根据限位杆与移液横臂的位置快速得知针筒与萃取柱的位置，以便于工作人员快速便捷的将针筒插至萃取柱内，从而提升了固相萃取装置的萃取效率。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例中用于体现吸附装置内部结构的剖面结构示意图。
[0025]图3是本申请实施例中用于体现驱动电机与同步带之间连接关系的爆炸示意图。
[0026]附图标记：1、机架；2、溶剂块；3、溶剂槽；4、萃取装置；5、抽气箱；6、真空泵；7、萃取柱；8、移液横臂；9、移液竖臂；10、吸附装置；11、数字真空系统；12、吸附槽；13、安装板；14、活塞杆；15、第一电缸；16、固定板；17、通孔；18、针筒；19、驱动电机；20、驱动轮；21、同步带；22、第二电缸；23、滑块；24、滑轨；25、滑槽；26、限位块；27、限位杆；28、橡胶块；29、安装槽；30、限位槽；31、抵紧杆；32、抵紧板；33、手轮。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种自动化的固相萃取装置。
[0029]如图1和图2所示，自动化的固相萃取装置包括机架1，机架1上固定连接有溶剂块2，溶剂块2上开设有溶剂槽3，溶剂槽3内填本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化的固相萃取装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有溶剂块(2)，所述溶剂块(2)上设有溶剂槽(3)，所述机架(1)上设有萃取装置(4)，所述萃取装置(4)包括设置在机架(1)上的抽气箱(5)，所述抽气箱(5)内设有真空泵(6)，所述抽气箱(5)上设有若干萃取柱(7)，所述萃取柱(7)与真空泵(6)相连通，所述机架(1)上设有移液横臂(8)，所述移液横臂(8)上设有移液竖臂(9)，所述移液竖臂(9)上设有用于吸取溶剂槽(3)内溶剂的吸附装置(10)，所述机架(1)上设有数字真空系统(11)。2.根据权利要求1所述的自动化的固相萃取装置，其特征在于：所述吸附装置(10)包括开设在移液竖臂(9)上的吸附槽(12)，所述吸附槽(12)设有安装板(13)，所述安装板(13)上设有若干活塞杆(14)，所述吸附槽(12)内设有用于驱动安装板(13)移动的第一电缸(15)，所述吸附槽(12)内设有固定板(16)，所述固定板(16)上开设有若干通孔(17)，所述固定板(16)上设有若干用于封闭通孔(17)的与活塞杆(14)相匹配的针筒(18)，所述活塞杆(14)滑移连接在针筒(18)内。3.根据权利要求1所述的自动化的固相萃取装置，其特征在于：所述机架(1)上设有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端上设有驱动轮(20)，所述驱动轮(20)上设有同步带(21)，所述移液横臂(8)连接在同步带(21)上。4.根据权利要求3所述的自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，李东霞，张颖恒，
申请(专利权)人：上海杜凯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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