排烟气道对接安装固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种排烟气道对接安装固定装置，其技术方案是：在第二排烟气道的上端通过一组以上的固定装置活动连接第一排烟气道的下端，所述的固定装置包括第一对接钢板、第二对接钢板、第一连接板和第一固定杆，所述第一对接钢板与第二对接钢板之间通过第一连接板连接形成一个H形结构的固定头，两组H形的固定头通过第一固定杆连接固定，且两组H形的固定头与第一固定杆成45度的角度焊接固定。本实用新型专利技术的有益效果是：可以对不同尺寸的排烟气道进行连接，节省了资源，不会造成浪费，一个固定装置便可通用多种尺寸的排烟气道，经济实惠。惠。惠。

【技术实现步骤摘要】
排烟气道对接安装固定装置


[0001]本技术涉及排气烟道连接装置，特别涉及一种排烟气道对接安装固定装置。

技术介绍

[0002]现有的楼房住宅的厨房或卫生间，一般需要安装排烟气道，预制好的排烟气道一般为矩形结构，目前预制的排烟气道的尺寸一般为2.8
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3.3米，当遇到超过3.3米的层高时，就需要对接排烟气道，现有采用的方式是：第二根排烟气道通过水泥或者结构胶，直接坐在第一根排烟气道上，其存在的问题是不牢固，有安全隐患。
[0003]另外，市场上有设计整体式的连接套，为矩形结构，与排气烟道的尺寸相同，从而将两根排气烟道连接固定，其存在的问题是：不同尺寸的排气烟道需要不同尺寸的连接套，不能实现通用。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供排烟气道对接安装固定装置，通过固定装置与安装装置，以解决目前不同尺寸的排气烟道需要不同尺寸的连接套，不能实现通用等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提到的第一种排烟气道对接安装固定装置，其技术方案是：在第二排烟气道（2）的上端通过一组以上的固定装置活动连接第一排烟气道（1）的下端，所述的固定装置包括第一对接钢板（6）、第二对接钢板（8）、第一连接板（7）和第一固定杆（9），所述第一对接钢板（6）与第二对接钢板（8）之间通过第一连接板（7）连接形成一个H形结构的固定头，两组H形的固定头通过第一固定杆（9）连接固定，且两组H形的固定头与第一固定杆（9）呈一定角度固定。
[0006]本技术提到的第二种排烟气道对接安装固定装置，其技术方案是：在第二排烟气道（2）的上端通过一组以上的固定装置活动连接第一排烟气道（1）的下端，所述固定装置包括第一钢筋（23）、第二连接板（24）和第二钢筋（25），所述第一钢筋（23）的一侧通过第二连接杆（24）焊接固定第二钢筋（25）形成一个H形结构的固定头，两组H形的固定头通过第四固定杆（26）连接固定，且两组H形的固定头与第一固定杆（9）呈一定角度固定。
[0007]本技术提到的第三种排烟气道对接安装固定装置，其技术方案是：在第二排烟气道（2）的上端通过一组以上的固定装置活动连接第一排烟气道（1）的下端，所述的固定装置包括第三对接钢板（14）和第四对接钢板（15），所述第三对接钢板（14）的一侧均匀固定连接有一个以上的第一调节螺柱（13），形成一组对接头，一组对接头通过活动连接杆与另一组对接头活动连接，且所述的对接头与活动连接杆呈一定角度固定。
[0008]优选的，上述第四对接钢板（15）的一侧设置有安装槽（22），在第四对接钢板（15）的中部且靠近安装槽（22）处贯穿设置有调节螺孔（21），所述第一调节螺柱（13）滑动连接在调节螺孔（21）的中部。
[0009]优选的，上述第三对接钢板（14）的一侧固定连接有第二固定杆（16），所述第二固定杆（16）的一端固定连接有第二调节螺柱（17），第二固定杆（16）的一端且靠近第二调节螺
柱（17）处转动连接有第三固定杆（19），所述第三固定杆（19）的一端设置有调节螺槽（18），所述第二调节螺柱（17）转动连接在调节螺槽（18）的中部，将第二固定杆（16）与第三固定杆（19）连接形成活动连接杆；所述第三固定杆（19）固定连接在第三对接钢板（14）的一侧。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]首先，两个或者多个排烟气道通过固定装置可以方便的对接，两组H形的固定头的一侧分别与第二排烟气道的顶端卡接，另一侧分别与第一排烟气道的底端卡接，从而快速的实现对接，并且两组H形的固定头与第一固定杆呈一定角度固定，从而适应了多种尺寸的排烟气道，具有通用性；对接完成后的两个或者多个排烟气道继续进行后续的贴瓷砖或其他装饰工作；
[0012]另外，本技术提到的固定装置，也可以采用钢筋来连接为H形的固定头，并且两组H形的固定头与第一固定杆呈一定角度固定固定，从而适应了多种尺寸的排烟气道，也具有通用性；
[0013]再者，根据不同形状的的排气烟道或者非标准厚度的排气烟道，可以采用可以调节宽度的固定头，配合可以调节长度的固定杆，通过调节固定杆与对接钢板的螺柱，用来调节固定杆的长度与对接钢板的宽度，可以对不同尺寸或厚度的排烟气管进行连接，其制作成本增加了一些，但是适用于更多尺寸的排烟气道。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视方向的示意图；
[0016]图3为固定装置的实施例1的三维示意图；
[0017]图4为固定装置的实施例2的俯视图；
[0018]图5为固定装置的实施例3的俯视示意图；
[0019]图6为固定装置的实施例3的侧视图；
[0020]图中：1、第一排烟气道；2、第二排烟气道；6、第一对接钢板；7、第一连接板；8、第二对接钢板；9、第一固定杆；13、第一调节螺柱；14、第三对接钢板；15、第四对接钢板；16、第二固定杆；17、第二调节螺柱；18、调节螺槽；19、第三固定杆；20、调节螺母；21、调节螺孔；22、安装槽；23、第一钢筋；24、第二连接杆；25、第二钢筋；26、第四固定杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1，参照图1和图2，本技术提到的第一种排烟气道对接安装固定装置，在第二排烟气道2的上端通过一组以上的固定装置活动连接第一排烟气道1的下端，所述的固定装置包括第一对接钢板6、第二对接钢板8、第一连接板7和第一固定杆9，所述第一对接钢板6与第二对接钢板8之间通过第一连接板7连接形成一个H形结构的固定头，两组H形的固定头通过第一固定杆9连接固定，且两组H形的固定头与第一固定杆9呈45度的角度焊接固定，当然也可以活动固定，只能水平方向旋转，可以不仅适用于矩形的排烟气道，也可以适用于圆形或椭圆形的排烟气道，当然，在圆形或椭圆形的排烟气道中，需要将第一对接钢
板6、第二对接钢板8改成弧形结构。
[0023]本技术使用时，将两个或者多个排烟气道通过一组或两组固定装置可以方便的对接，两组H形的固定头的一侧分别与第二排烟气道的顶端卡接，另一侧分别与第一排烟气道的底端卡接，从而快速的实现对接，并且两组H形的固定头与第一固定杆成45度的角度焊接固定，从而适应了多种尺寸的排烟气道，具有通用性；对接完成后的两个或者多个排烟气道继续进行后续的贴瓷砖或其他装饰工作。
[0024]实施例2，参照图4，本技术提到的第二种排烟气道对接安装固定装置，在第二排烟气道2的上端通过一组以上的固定装置活动连接第一排烟气道1的下端，所述固定装置包括第一钢筋23、第二连接板24和第二钢筋25，所述第一钢筋23的一侧通过第二连接杆24焊接固定第二钢筋25形成一个H形结构的固定头，两组H形的固定头通过第四固定杆26连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟气道对接安装固定装置，其特征在于：在第二排烟气道（2）的上端通过一组以上的固定装置活动连接第一排烟气道（1）的下端，所述的固定装置包括第一对接钢板（6）、第二对接钢板（8）、第一连接板（7）和第一固定杆（9），所述第一对接钢板（6）与第二对接钢板（8）之间通过第一连接板（7）连接形成一个H形结构的固定头，两组H形的固定头通过第一固定杆（9）连接固定，且两组H形的固定头与第一固定杆（9）呈一定角度固定。2.一种排烟气道对接安装固定装置，其特征在于：在第二排烟气道（2）的上端通过一组以上的固定装置活动连接第一排烟气道（1）的下端，所述固定装置包括第一钢筋（23）、第二连接板（24）和第二钢筋（25），所述第一钢筋（23）的一侧通过第二连接杆（24）焊接固定第二钢筋（25）形成一个H形结构的固定头，两组H形的固定头通过第四固定杆（26）连接固定，且两组H形的固定头与第一固定杆（9）呈一定角度固定。3.一种排烟气道对接安装固定装置，其特征在于：在第二排烟气道（2）的上端通过一组以上的固定装置活动连接第一排烟气道（1）的下端，所述的固定装置包括第三对接钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景亮，宋新波，张合国，王长志，张月刚，王真，孙德国，郭树仁，
申请(专利权)人：山东成双环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：