一种圆锯片生产用开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锯片生产技术领域，尤其为一种圆锯片生产用开孔装置，包括底板，所述底板的顶部对称固定有竖板，所述竖板的一侧壁均固定有两个支板，所述竖板的一侧均设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的顶端和底端均通过轴承分别与相对应的支板转动连接，所述双向螺纹杆的两端均相对应螺纹连接有弧形板。本实用新型专利技术通过设置双向螺纹杆、弧形板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动杆和夹持机构，可以将不同尺寸的圆锯片夹持固定在弧形板内，且不同尺寸的圆锯片的圆心与打孔机构的轴心保持一致，提高开孔的精确率，通过设置打孔机构，可以在开设内孔的同时开设定位孔，提高圆锯片的生产效率的同时，使用起来省时省力。使用起来省时省力。使用起来省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锯片生产用开孔装置


[0001]本技术涉及锯片生产
，具体为一种圆锯片生产用开孔装置。

技术介绍

[0002]圆锯片通用材料主要用于低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断，超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料，如耐热铁、不锈钢的高硬度钢的铣削加工，圆锯片的应用广泛并且其种类繁多，按照不同的材质可将其分类成为：高速钢圆锯片、整体硬质合金圆锯片、钨钢圆锯片、镶齿合金圆锯片、金刚石圆锯片等。
[0003]在圆锯片的生产过程中需要对其进行打孔，以便圆锯片在使用的时候进行固定安装，目前都是采用人工手持打孔机一个一个开孔，但是这样的方法存在较大的误差，导致孔位不精确，且效率较低，因此，我们提出了一种圆锯片生产用开孔装置来解决这一问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆锯片生产用开孔装置，解决了现有的开孔方法开孔效率较低且存在较大的误差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锯片生产用开孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部对称固定有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧壁均固定有两个支板(3)，所述竖板(2)的一侧均设置有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的顶端和底端均通过轴承分别与相对应的支板(3)转动连接，所述双向螺纹杆(4)的两端均相对应螺纹连接有弧形板(5)，两个所述弧形板(5)上均对称设置有用于将圆锯片夹持固定住的夹持机构(6)，所述双向螺纹杆(4)的底端均穿过相对应的支板(3)的底部并固定有第一锥形齿轮(7)，所述底板(1)的上方设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)的两端均通过轴承分别与相邻竖板(2)转动连接，所述转动杆(8)的表面对称套设固定有第二锥形齿轮(9)，所述转动杆(8)的一端穿过竖板(2)的侧壁并固定有摇把(10)，所述底板(1)的顶部固定有双杆气缸(11)，所述双杆气缸(11)的输出端固定有支柱(12)，所述支柱(12)在底板(1)的顶部滑动连接，所述支柱(12)的顶部固定有U型安装件(13)，所述U型安装件(13)上设置有打孔机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种圆锯片生产用开孔装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括对称开设在弧形板(5)上的通口(601)和滑动连接在通口(601)内的夹板(602)，所述弧形板(5)的内壁均对称固定有抵板(603)，所述弧形板(5)的外壁均对称固定有固定板(604)，所述夹板(602)的中部均通过螺纹连接有单向螺纹杆(605)，所述单向螺纹杆(605)的两端均通过轴承分别与相对应的固定板(604)转动连接，所述单向螺纹杆(605)的一端均穿过固定板(604)的侧壁并固定有旋钮(606)。3.根据权利要求1所述的一种圆锯片生产用开孔装置，其特征在于：所述打孔机构(14)包括固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵承云，
申请(专利权)人：丹阳市优锐特工具有限公司，
类型：新型
国别省市：