本实用新型专利技术属于机械零件加工技术领域，具体是指一种零件生产用自动化翻面装置，包括支撑座，支撑座上固定安装有翻转组件，且翻转组件用于机械零件的翻面处理，翻转组件的上下两端均固定安装有输送组件，且两输送组件均固定安装在支撑座上用于机械零件的输送，翻转组件上固定安装有两上油组件，且上油组件用于对机械零件上油。本实用新型专利技术提供一种零件生产用自动化翻面装置，通过翻转组件中的第一电机驱动翻转辊转动，使得沿上方滑板滑下的机械零件可以依次有序的滑入凹槽中，随着翻转辊的转动，完成翻面处理后有序的沿着下方滑板滑出，不仅保证了机械零件翻面的精确性，且有效提高了机械零件翻面的效率，降低了对人工的消耗。降低了对人工的消耗。降低了对人工的消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种零件生产用自动化翻面装置
[0001]本技术属于机械零件加工
，具体是指一种零件生产用自动化翻面装置。
技术介绍
[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。机械零件在各领域的应用十分的广泛，其对于现代化的生产和生活起到至关重要的作用，机械零件的相互组合构成了复杂的机器，机器的使用不仅能显著提升生产的效率，且能有效保证生产的质量，降低人为因素的干扰及过多人力的消耗；
[0003]机械零件加工是机械生产的一部分，在机械零件的加工过程中，常常需要对所加工的机械零件进行翻面处理，传统的生产工艺中一般以人工翻面为主，使得机械零件的翻面效率较低，翻面误差，人力消耗较多，因而无法满足机械零件实际生产的需求。
[0004]因此，现有技术中缺少一种零件生产用自动化翻面装置，可以快速有效的完成对机械零件的翻面处理，使得机械零件的生产效率得以提高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种零件生产用自动化翻面装置，解决上述问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案：
[0007]一种零件生产用自动化翻面装置，包括支撑座，所述支撑座上固定安装有翻转组件，且翻转组件用于机械零件的翻面处理，所述翻转组件的上下两端均固定安装有输送组件，且两输送组件均固定安装在支撑座上用于机械零件的输送，所述翻转组件上固定安装有两上油组件，且上油组件用于对机械零件上油。
[0008]作为进一步优化的方案，所述翻转组件包括两固定板，两所述固定板之间通过轴承转动连接有翻转辊，且翻转辊周侧面开设有呈圆形阵列分布的若干凹槽，其中一所述固定板上固定安装有第一电机，所述翻转辊通过第一电机驱动，两所述固定板之间固定有两滑板，两所述上油组件分别固定安装在对应设置的两滑板上。
[0009]作为进一步优化的方案，两所述滑板分设在翻转辊的两侧，且两滑板均位于同一斜面上，所述滑板上开设有连接槽，所述连接槽的相对内壁之间通过轴承转动连接有上油辊，所述上油组件用于对上油辊的周侧面上油。
[0010]作为进一步优化的方案，所述输送组件包括U形板，且U形板固定安装在支撑座上，所述U形板的一侧固定安装有第二电机，所述U形板的相对内壁之间通过轴承转动连接有平行设置的两皮带辊，其中一所述皮带辊通过第二电机驱动，且两皮带辊上传动配合有传送带。
[0011]作为进一步优化的方案，所述上油组件包括油箱，所述油箱固定安装在滑板上且与连接槽相互连通，所述油箱的相对内壁之间通过轴承转动连接有毛刷辊，且毛刷辊用于
对上油辊上油，所述油箱的一侧固定安装有第三电机，所述毛刷辊通过第三电机驱动。
[0012]作为进一步优化的方案，所述油箱的一侧贯穿固定有注油管，所述油箱的底部贯穿固定有排污管，所述注油管和排污管上均设置有阀门。
[0013]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0014]通过翻转组件中的第一电机驱动翻转辊转动，使得沿上方滑板滑下的机械零件可以依次有序的滑入凹槽中，随着翻转辊的转动，完成翻面处理后有序的沿着下方滑板滑出，不仅保证了机械零件翻面的精确性，且有效提高了机械零件翻面的效率，降低了对人工的消耗，使得机械零件生产加工效率随之提升，上油组件中的第三电机驱动毛刷辊转动，可以将润滑油有序的涂抹在上油辊上，使得滑板上滑动的机械零件经过上油辊时，能有效的粘附润滑油，从而在滑板的表面滑动时更加顺畅。
附图说明
[0015]图1是本实施例中零件生产用自动化翻面装置的结构示意图；
[0016]图2是本实施例中翻转组件的结构示意图；
[0017]图3是本实施例中输送组件的结构示意图；
[0018]图4是本实施例中上油组件的结构示意图；
[0019]附图中，1
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支撑座，2
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翻转组件，201
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固定板，202
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翻转辊，203
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凹槽，204
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第一电机，205
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滑板，206
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连接槽，207
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上油辊，3
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输送组件，301
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U形板，302
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第二电机，303
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传送带，4
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上油组件，401
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油箱，402
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第三电机，403
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毛刷辊，404
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注油管，405
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阀门。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0021]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]如图1
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4共同所示，一种零件生产用自动化翻面装置，包括支撑座1，支撑座1上固定安装有翻转组件2，且翻转组件2用于机械零件的翻面处理，翻转组件2的上下两端均固定安装有输送组件3，且两输送组件3均固定安装在支撑座1上用于机械零件的输送，翻转组件2上固定安装有两上油组件4，且上油组件4用于对机械零件上油。
[0023]工作过程中，控制第一电机204、第二电机302和第三电机402同步运转，使得第二电机302驱动皮带辊转动，带动传送带303传动进行机械零件的输送，上方的输送组件3将机械零件输送至上方的滑板205上，机械零件在自身重力的作用下沿着滑板205表面下滑，第三电机402驱动毛刷辊403转动，使得毛刷辊403将油箱401内部的润滑油均匀的涂抹在上油
辊207上，途径上油辊207的机械零件会粘附润滑油，使其在滑板205表面滑动时更加的顺畅，第一电机204驱动翻转辊202转动，使得上方滑板205导出的机械零件依次有序的落入凹槽203中，随着翻转辊202的转动，机械零件完成翻面处理，最后落入下方的滑板205上，在自身重力的作用下沿着下方滑板205的表面下滑，落在下方的输送组件3上而被转移。
[0024]本实施例中，翻转组件2包括两固定板201，两固定板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件生产用自动化翻面装置，其特征在于：包括支撑座，所述支撑座上固定安装有翻转组件，且翻转组件用于机械零件的翻面处理，所述翻转组件的上下两端均固定安装有输送组件，且两输送组件均固定安装在支撑座上用于机械零件的输送，所述翻转组件上固定安装有两上油组件，且上油组件用于对机械零件上油。2.根据权利要求1所述的零件生产用自动化翻面装置，其特征在于，所述翻转组件包括两固定板，两所述固定板之间通过轴承转动连接有翻转辊，且翻转辊周侧面开设有呈圆形阵列分布的若干凹槽，其中一所述固定板上固定安装有第一电机，所述翻转辊通过第一电机驱动，两所述固定板之间固定有两滑板，两所述上油组件分别固定安装在对应设置的两滑板上。3.根据权利要求2所述的零件生产用自动化翻面装置，其特征在于，两所述滑板分设在翻转辊的两侧，且两滑板均位于同一斜面上，所述滑板上开设有连接槽，所述连接槽的相对内壁之间通...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳胜亮，
申请(专利权)人：宁波焱玥自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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