一种超雾化溶气气浮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种超雾化溶气气浮装置，其结构包括：雾化水喷口设置在超雾化溶气罐的上部侧壁上，且该超雾化溶气罐的顶端设置有进气口。溶气水连管的上端垂直穿过气浮池本体的底面后两者密封连接，且该溶气水连管的下端与超雾化溶气罐的出水口连接。释气管水平设置在气浮池本体中，溶气水连管的上端与释气管的管壁呈切线连接，且溶气水连管的管腔与释气管的管腔连通。进水布水管的上端垂直穿过气浮池本体的底面后两者密封连接。加药盘管的出水口与进水布水管的下端连接，且加药盘管为层状的螺旋形管道。出水槽与气浮池本体的出水口连接。本实用新型专利技术的这种气浮装置有效克服了上述的溶气释放器、加药混合装置和加药混合箱存在的一些问题。一些问题。一些问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超雾化溶气气浮装置


[0001]本技术涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种超雾化溶气气浮装置。

技术介绍

[0002]本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]在污水处理中，溶气气浮技术具有分离出的污泥含固率高、体积小的优点。溶气释放器、加药混合装置等均溶气气浮技术的重要组成。目前，传统的溶气释放器主要包括TS型、TJ型和TV型，其存在以下方面的不足：（1）结构复杂，流道狭窄、曲折，容易发生堵塞，导致经常需要清理，逼近影响气浮的连续稳定运行，而且维护工作量大。（2）容易产生气蚀的现象，使用寿命较短，经常更换不仅影响整个污水处理系统的运行，而且增加了成本。
[0004]另外，传统的加药混合装置为加药混合箱，箱体内设有搅拌机，其存在的不足之处在于：在加药混合箱投加污水处理药剂，药剂与污水混合效果差，加药量不易控制，浮渣容易在加药混合箱内堆积；需要机械搅拌，设备投资高，运行能耗高。
[0005]除此之外，传统的溶气气浮装置还存在以下方面的不足：由于出水槽与在出渣板同向，刮渣板刮渣时容易对出水水质产生影响；而且由于刮泥板数量少，刮渣不及时，浮渣层沉积变厚，浮渣容易重新沉降。

技术实现思路

[0006]针对上述的问题，本技术提出了一种超雾化溶气气浮装置，该装置有效克服了上述的溶气释放器、加药混合装置和加药混合箱存在的一些问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下。r/>[0007]一种超雾化溶气气浮装置，包括：气浮池本体、超雾化溶气罐、雾化水喷口、溶气水连管、释气管、进水布水管、加药盘管和出水槽。其中：所述雾化水喷口设置在超雾化溶气罐的上部侧壁上，且该超雾化溶气罐的顶端设置有进气口。所述溶气水连管的上端垂直穿过气浮池本体的底面后两者密封连接，且该溶气水连管的下端与超雾化溶气罐的出水口连接。所述释气管水平设置在气浮池本体中，所述溶气水连管的上端与释气管的管壁呈切线连接，且溶气水连管的管腔与释气管的管腔连通。所述进水布水管的上端垂直穿过气浮池本体的底面后两者密封连接。所述加药盘管的出水口与进水布水管的下端连接，且所述加药盘管为层状的螺旋形管道。所述出水槽与气浮池本体的出水口连接。
[0008]进一步地，所述超雾化溶气罐的上部侧壁上设置有进水口，所述进水口中设置有雾化喷头，从而形成雾化水喷口，其可以将水雾化后喷入超雾化溶气罐中，以便于和进气进行充分混合，形成带压溶气水。
[0009]进一步地，所述溶气水连管上设置有释压阀，以便于对所述带压溶气水进行释压，使溶气水溶解的空气得以释放。
[0010]进一步地，所述释气管的两端为开口状，以便于溶气水流出，优选地，该释气管为圆形管，溶气水通过所述溶气水连管进入圆形的释气管中后形成旋流，充分释放溶气水中溶解的空气，形成微细气泡，实现高释气率目的。
[0011]进一步地，所述加药盘管的管壁上连接有加药口，以便于向加药盘管中的污水中加入絮凝剂等，在旋流的作用下药剂与污水充分混合溶解，促进污水絮凝。
[0012]进一步地，还包括设置在气浮池本体的上端口处的刮渣机构，其包括刮渣板和传输带机构，其中：所述传输带机构上竖向固定有若干块刮渣板，且这些沿着所述传输带机构的长度方向间隔分布。
[0013]进一步地，所述传输带机构带动刮渣板运动的方向与气浮池本体中出水方向相反，以减小对刮渣板刮渣时容易对出水水质产生影响。
[0014]进一步地，所述传输带机构包括：驱动装置、传动轮、传动带、输送带，其中：所述驱动装置和传动轮均设置在气浮池本体的上端口上，且所述驱动装置和传动轮之间通过所述传动带传动，所述输送带水平连接在传动轮上，所述刮渣板垂直输送带固定在其外表面上。
[0015]进一步地，还包括出渣板，该出渣板为弧形板，其设置在刮渣行进路线的尾端。
[0016]进一步地，还包括稳流板，其稳流板倾斜设置在气浮池本体中浮渣层下方。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]（1）本技术的溶气释放器能够实现释压后溶气水的旋流、混合，充分释放溶气水中溶解的空气，形成微细气泡，释气率高，释气效果好；而且结构简单，不容易发生堵塞，便于维护，稳定性强，制作成本低，使用寿命长；克服了传统的溶气释放器存在的结构复杂，容易发生堵塞，容易产生气蚀的现象，使用寿命较短等方面的不足。
[0019]（2）本技术的加药盘管利用污水提升泵的水力作用将药剂和污水混合，混合效果好，不会堆积浮渣，设备投资低，运行能耗低；有效克服了传统的加药混合装置存在的药剂与污水混合效果差，浮渣容易在加药混合箱内堆积；需要机械搅拌，设备投资高，运行能耗高等方面的不足。
[0020]（3）本技术的刮渣机构中，在驱动装置的驱动下，输送带带着刮渣板不断对气浮池本体中液面上的浮渣等进行循环刮除，而且运行时更加平稳，避免了刮渣不及时而导致的浮渣层沉积变厚，浮渣容易重新沉降的问题。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1为实施例中超雾化溶气气浮装置的结构示意图。
[0023]图2为实施例中溶气释放器的结构示意图。
[0024]图3为实施例中加药盘管的结构示意图。
[0025]图中标记分别代表：1
‑
气浮池本体、2
‑
超雾化溶气罐、3
‑
雾化水喷口、4
‑
溶气水连管、5
‑
释气管、6
‑
进水布水管、7
‑
加药盘管、8
‑
出水槽、9
‑
释压阀、10
‑
刮渣板、11
‑
驱动装置、12
‑
传动轮、13
‑
传动带、14
‑
输送带、15
‑
出渣板、16
‑
稳流板。
具体实施方式
[0026]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]术语解释部分：本技术中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超雾化溶气气浮装置，其特征在于，包括：气浮池本体、超雾化溶气罐、雾化水喷口、溶气水连管、释气管、进水布水管、加药盘管和出水槽；其中：所述雾化水喷口设置在超雾化溶气罐的上部侧壁上，且该超雾化溶气罐的顶端设置有进气口；所述溶气水连管的上端垂直穿过气浮池本体的底面后两者密封连接，且该溶气水连管的下端与超雾化溶气罐的出水口连接；所述释气管水平设置在气浮池本体中，所述溶气水连管的上端与释气管的管壁呈切线连接，且溶气水连管的管腔与释气管的管腔连通；所述进水布水管的上端垂直穿过气浮池本体的底面后两者密封连接；所述加药盘管的出水口与进水布水管的下端连接，且所述加药盘管为层状的螺旋形管道；所述出水槽与气浮池本体的出水口连接。2.根据权利要求1所述的超雾化溶气气浮装置，其特征在于，所述超雾化溶气罐的上部侧壁上设置有进水口，所述进水口中设置有雾化喷头。3.根据权利要求1所述的超雾化溶气气浮装置，其特征在于，所述溶气水连管上设置有释压阀。4.根据权利要求1所述的超雾化溶气气浮装置，其特征在于，所述释气管的两端为开口状，该释气管为圆形。5.根据权利要求1所述的超雾化溶气气浮装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福勇，李文玉，刘丹丹，
申请(专利权)人：山东和正环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：