一种防静电石墨烯发热地板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电石墨烯发热地板，包括底板、盖板、卡边和卡固槽，所述底板上方设置有所述盖板，所述底板上端中部以及所述盖板底端中部均设置有内凹结构的安装槽，所述安装槽内安装有石墨烯发热芯片。有益效果在于：本实用新型专利技术通过导电橡塑边条一、导电橡塑边条二、镀锌板、卡边、卡固槽以及安装槽的设计，不仅能够实现该地板的可靠接地，有效避免了地板在使用时静电荷的存在，提高了地板使用的安全性，而且能够实现地板的便捷拆装，确保石墨烯发热芯片能够单独安装固定，有效提高了石墨烯发热芯片后期的检修维护效率，避免了发热地板在后期使用时因地板内部石墨烯发热芯片的损坏而导致整块地板报废，提高了地板的利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电石墨烯发热地板


[0001]本技术涉及石墨烯发热地板
，具体涉及一种防静电石墨烯发热地板。

技术介绍

[0002]发热地板顾名思义就是能发热的地板，是可以给房屋提供热量的地板。在十余年前，德国、美国、日本等国家的科学家，就不约而同地把热能高效技术作为研究课题，谋求专利技术一种应用于航天、科技、民用领域的高效、节能、环保、低碳的热能高效转换材料。以地板为载体的室内地面取暖材料，或者说它是一种功能性地板，它的外观与普通地板无异，只是在地板中间内置了一种高科技发热层，它的显著特点是通电后地板本身能够源源不断地产生热量并向室内空间释放。其中在发热垫板中主要以石墨烯发热地板应用最为广泛。
[0003]然而现有的石墨烯发热地板在使用时地板上容易聚集静电荷，导致地板在使用时容易与人体接触而进行放电，大大降低了地板使用的安全性，同时地板上的石墨烯发热芯片多是通过压合粘接的方式固定在板体内，导致地板在使用后期容易因内部石墨烯发热芯片的损坏而导致整块地板报废，降低地板的利用率，其次，现有的石墨烯发热地板在使用时，其内部的热量容易由底板底端以及外壁进行快速发散，降低了地板的保温效果，同时大大增加了能耗，因此急需一种新型的防静电石墨烯发热地板来解决现有问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种防静电石墨烯发热地板，解决了现有的石墨烯发热地板在使用时地板上容易聚集静电荷，导致地板在使用时容易与人体接触而进行放电，大大降低了地板使用的安全性，同时地板上的石墨烯发热芯片多是通过压合粘接的方式固定在板体内，导致地板在使用后期容易因内部石墨烯发热芯片的损坏而导致整块地板报废，降低地板的利用率，以及现有的石墨烯发热地板在使用时，其内部的热量容易由底板底端以及外壁进行快速发散，降低了地板的保温效果，同时大大增加了能耗的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种防静电石墨烯发热地板，包括底板、盖板、卡边和卡固槽，所述底板上方设置有所述盖板，所述底板上端中部以及所述盖板底端中部均设置有内凹结构的安装槽，所述安装槽内安装有石墨烯发热芯片，所述石墨烯发热芯片一侧壁上安装有插头，所述盖板底端外围设置有回字形的所述卡边，所述盖板内位于所述安装槽外围设置有回字形的隔热腔一，所述底板上端外围正对所述卡边处设置有所述卡固槽，所述底板内位于所述安装槽外围设置有隔热腔二，所述盖板外围侧壁上设置有导电橡塑边条一，所述底板外围侧壁上正对所述导电橡塑边条一处上设置有导电橡塑边条二，所述底板底端安装有镀锌板。
[0008]进一步的，所述安装槽成型于所述盖板以及所述底板上，所述石墨烯发热芯片与
所述安装槽卡合连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够通过卡压的方式实现所述石墨烯发热芯片的快速安装固定。
[0010]进一步的，所述插头与所述石墨烯发热芯片插接，所述盖板以及所述底板上与所述插头相连部位采用弧形结构。
[0011]通过采用上述技术方案，所述石墨烯发热芯片能够确保该地板的发热功能。
[0012]进一步的，所述导电橡塑边条一与所述盖板通过卡槽连接，所述导电橡塑边条二与所述底板通过卡槽连接，所述镀锌板与所述底板螺钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述导电橡塑边条一以及所述导电橡塑边条二能够实现该地板的接地，从而避免地上静电荷的存在。
[0014]进一步的，所述隔热腔一成型于所述盖板上。
[0015]通过采用上述技术方案，所述隔热腔一能够避免热量由所述盖板外壁的快速发散。
[0016]进一步的，所述隔热腔二成型于所述底板上，所述隔热腔二的竖向截面呈U型结构。
[0017]通过采用上述技术方案，所述隔热腔二能够避免热量由所述底板外壁以及底端的快速发散。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决现有的石墨烯发热地板在使用时地板上容易聚集静电荷，导致地板在使用时容易与人体接触而进行放电，大大降低了地板使用的安全性，同时地板上的石墨烯发热芯片多是通过压合粘接的方式固定在板体内，导致地板在使用后期容易因内部石墨烯发热芯片的损坏而导致整块地板报废，降低地板的利用率的问题，本技术通过导电橡塑边条一、导电橡塑边条二、镀锌板、卡边、卡固槽以及安装槽的设计，不仅能够实现该地板的可靠接地，有效避免了地板在使用时静电荷的存在，提高了地板使用的安全性，而且能够实现地板的便捷拆装，确保石墨烯发热芯片能够单独安装固定，有效提高了石墨烯发热芯片后期的检修维护效率，避免了发热地板在后期使用时因地板内部石墨烯发热芯片的损坏而导致整块地板报废，提高了地板的利用率；
[0021]2、为解决现有的石墨烯发热地板在使用时，其内部的热量容易由底板底端以及外壁进行快速发散，降低了地板的保温效果，同时大大增加了能耗的问题，本技术通过隔热腔一以及隔热腔二的设计，有效减少了地板在发热时内部热量的快速发散，提高地板的保温效果，同时节省了能耗，实用性好。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种防静电石墨烯发热地板的爆炸图；
[0023]图2是本技术所述一种防静电石墨烯发热地板在盖板与底板闭合时的主剖视图；
[0024]图3是本技术所述一种防静电石墨烯发热地板中A处的放大图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、盖板；2、导电橡塑边条一；3、镀锌板；4、底板；5、插头；6、导电橡塑边条二；7、石墨烯发热芯片；8、卡固槽；9、卡边；10、隔热腔二；11、隔热腔一；12、安装槽。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种防静电石墨烯发热地板，包括底板4、盖板1、卡边9和卡固槽8，底板4上方设置有盖板1，底板4上端中部以及盖板1底端中部均设置有内凹结构的安装槽12，安装槽12内安装有石墨烯发热芯片7，石墨烯发热芯片7一侧壁上安装有插头5，盖板1底端外围设置有回字形的卡边9，盖板1内位于安装槽12外围设置有回字形的隔热腔一11，底板4上端外围正对卡边9处设置有卡固槽8，底板4内位于安装槽12外围设置有隔热腔二10，盖板1外围侧壁上设置有导电橡塑边条一2，底板4外围侧壁上正对导电橡塑边条一2处上设置有导电橡塑边条二6，底板4底端安装有镀锌板3。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中，安装槽12成型于盖板1以及底板4上，石墨烯发热芯片7与安装槽12卡合连接，能够通过卡压的方式实现石墨烯发热芯片7的快速安装固定，插头5与石墨烯发热芯片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电石墨烯发热地板，其特征在于：包括底板(4)、盖板(1)、卡边(9)和卡固槽(8)，所述底板(4)上方设置有所述盖板(1)，所述底板(4)上端中部以及所述盖板(1)底端中部均设置有内凹结构的安装槽(12)，所述安装槽(12)内安装有石墨烯发热芯片(7)，所述石墨烯发热芯片(7)一侧壁上安装有插头(5)，所述盖板(1)底端外围设置有回字形的所述卡边(9)，所述盖板(1)内位于所述安装槽(12)外围设置有回字形的隔热腔一(11)，所述底板(4)上端外围正对所述卡边(9)处设置有所述卡固槽(8)，所述底板(4)内位于所述安装槽(12)外围设置有隔热腔二(10)，所述盖板(1)外围侧壁上设置有导电橡塑边条一(2)，所述底板(4)外围侧壁上正对所述导电橡塑边条一(2)处上设置有导电橡塑边条二(6)，所述底板(4)底端安装有镀锌板(3)。2.根据权利要求1所述的一种防静电石墨烯发热...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊杰，吴金伟，沈亚莉，
申请(专利权)人：常州朗逊防静电地板有限公司，
类型：新型
国别省市：