一种基于电梯载荷试验用小车的升降平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于电梯载荷试验用小车的升降平台，包括底盘和搭载平台，还包括中央驱动机构和和闭环升降单元，所述闭环升降单元包括升降小车、升降中柱以及对称设置在底盘与搭载平台之间的一对剪刀臂，所述剪刀臂包括底盘剪刀臂与搭载剪刀臂；左侧的底盘剪刀臂和右侧的底盘剪刀臂之间还固定连接有升降中柱；所述升降小车前后滑动配合在底盘上表面，且升降小车上延伸有一对竖向座板，竖向座板上开设有竖向导槽，竖向导槽套装在升降中柱上；所述中央驱动机构的输出端与升降小车驱动连接。本实用新型专利技术结构设计合理，运动灵活，采用了导杆滑块机构作为控制机构，能够实现搭载平台的稳定升降，有利于提升电梯载荷试验的检测效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电梯载荷试验用小车的升降平台


[0001]本技术涉及电梯载荷试验辅助设备
，具体为一种基于电梯载荷试验用小车的升降平台。

技术介绍

[0002]电梯在日常使用中需要周期性的进行载重性能检测，传统检验方式是通过静载荷实验进行检测，即向电梯轿厢中搬运载重砝码，检验过程比较麻烦，尤其载荷配重的搬运十分费力低效。
[0003]现有的装置在重物搬运过程中速度缓慢，精度不高，极其不便。所以需要设计一种升降平台来使得装置具备升降重物功能，同时避免操作人员受伤。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种基于电梯载荷试验用小车的升降平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种基于电梯载荷试验用小车的升降平台，包括底盘和搭载平台，还包括中央驱动机构和和闭环升降单元，所述闭环升降单元包括升降小车、升降中柱以及对称设置在底盘与搭载平台之间的一对剪刀臂，所述剪刀臂包括底盘剪刀臂与搭载剪刀臂，底盘剪刀臂与搭载剪刀臂之间通过中心销轴转动配合连接，底盘剪刀臂的下端与底盘上固定的铰接座转动配合连接，底盘剪刀臂的上端与搭载平台的下表面滑动接触，所述搭载剪刀臂的上端与搭载平台下表面固定的铰接座转动配合连接，搭载剪刀臂的下端与底盘的上表面滑动接触；
[0007]左侧的底盘剪刀臂和右侧的底盘剪刀臂之间还固定连接有升降中柱；
[0008]所述升降小车前后滑动配合在底盘上表面，且升降小车上延伸有一对竖向座板，竖向座板上开设有竖向导槽，竖向导槽套装在升降中柱上；
[0009]所述中央驱动机构的输出端与升降小车驱动连接。
[0010]优选的，所述中央驱动机构包括导杆滑块机构和固定安装在底盘上的电机，所述导杆滑块机构包括与电机输出端固定连接的第一导杆、第二导杆和滑块，所述第一导杆的端部与第二导杆的端部转动配合连接，第二导杆的另一端与滑块转动配合连接，所述滑块与升降小车后端固定连接。
[0011]优选的，所述底盘上表面固定安装有一对底盘导轨，所述搭载剪刀臂的下端转动安装有底部滚轮，搭载剪刀臂通过底部滚轮滑动配合在底盘导轨上。
[0012]优选的，所述搭载平台下表面固定安装有一对顶部导轨，所述底盘剪刀臂的上端转动安装有顶部滚轮，底盘剪刀臂通过顶部滚轮滑动配合在顶部导轨上。
[0013]优选的，所述底盘上表面对应底盘导轨的内侧端还固定安装有底部限位挡板。
[0014]优选的，所述搭载平台下表面对应顶部导轨的内侧端还固定安装有顶部限位挡
板。
[0015]优选的，所述底盘上表面还固定安装有小车导轨，升降小车通过底部车轮滑动配合在小车导轨上，所述底盘上表面对应小车导轨的内侧端固定安装有小车限位挡板。
[0016]优选的，所述升降中柱中间还固定安装有中间柱套，两个竖向座板分别位于中间柱套的左右两侧。
[0017]本技术的优点是：本技术结构设计合理，运动灵活，采用了导杆滑块机构作为控制机构，能够实现搭载平台的稳定升降，能够完成升降重物的操作，有利于提升电梯载荷试验的检测效率。
附图说明
[0018]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的右视图；
[0021]图3为本技术中底盘的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术中搭载平台的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术中中央驱动机构的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术中剪刀臂的立体结构示意图。
[0025]其中：1
‑
底盘，11
‑
底盘导轨，12
‑
小车导轨，13
‑
底部限位挡板，14
‑
小车限位挡板，2
‑
搭载平台，21
‑
顶部导轨，22
‑
顶部限位挡板，3
‑
导杆滑块机构，301
‑
第一导杆，302
‑
滑块，303
‑
中心销轴，4
‑
剪刀臂，401
‑
底盘剪刀臂，402
‑
搭载剪刀臂，403
‑
中心销轴，404
‑
底部滚轮，405
‑
顶部滚轮，5
‑
升降小车，51
‑
竖向座板，52
‑
竖向导槽，6
‑
电机，7
‑
升降中柱，71
‑
中间柱套。
具体实施方式
[0026]实施例：请参阅图1
‑
6，一种基于电梯载荷试验用小车的升降平台，包括底盘1和搭载平台2，还包括中央驱动机构和和闭环升降单元，所述闭环升降单元包括升降小车5、升降中柱7以及对称设置在底盘1与搭载平台2之间的一对剪刀臂4，所述剪刀臂4包括底盘剪刀臂401与搭载剪刀臂402，底盘剪刀臂401与搭载剪刀臂402之间通过中心销轴403转动配合连接，底盘剪刀臂401的下端与底盘1上固定的铰接座转动配合连接，底盘剪刀臂401的上端与搭载平台2的下表面滑动接触，所述搭载剪刀臂402的上端与搭载平台2下表面固定的铰接座转动配合连接，搭载剪刀臂402的下端与底盘1的上表面滑动接触；
[0027]左侧的底盘剪刀臂401和右侧的底盘剪刀臂401之间还固定连接有升降中柱7；
[0028]所述升降小车5前后滑动配合在底盘1上表面，且升降小车5上延伸有一对竖向座板51，竖向座板51上开设有竖向导槽52，竖向导槽52套装在升降中柱7上；
[0029]所述中央驱动机构的输出端与升降小车5驱动连接。
[0030]其中，所述中央驱动机构包括导杆滑块机构3和固定安装在底盘1上的电机6，所述导杆滑块机构3包括与电机6输出端固定连接的第一导杆301、第二导杆303和滑块302，所述第一导杆301的端部与第二导杆303的端部转动配合连接，第二导杆303的另一端与滑块302转动配合连接，所述滑块302与升降小车5后端固定连接。
[0031]本实施例的工作原理：通过电机6带动第一导杆301和第二导杆303运动，第二导杆303推动升降小车5向前运动，向前运动的升降小车5通过竖向座板51中的竖向导槽52推动升降中柱7向前运动的同时并向上运动，升降中柱7带动底盘剪刀臂401围绕底盘1上的铰接座摆动，底盘剪刀臂401的上端推动搭载平台2上升，再配合搭载剪刀臂402，即可实现搭载平台2的稳定上升。
[0032]其中，所述底盘1上表面固定安装有一对底盘导轨11，所述搭载剪刀臂402的下端转动安装有底部滚轮404，搭载剪刀臂402通过底部滚轮404滑动配合在底盘导轨11上。所述底盘1上表面对应底盘导轨11的内侧端还固定安装有底部限位挡板13。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电梯载荷试验用小车的升降平台，包括底盘(1)和搭载平台(2)，其特征在于，还包括中央驱动机构和闭环升降单元，所述闭环升降单元包括升降小车(5)、升降中柱(7)以及对称设置在底盘(1)与搭载平台(2)之间的一对剪刀臂(4)，所述剪刀臂(4)包括底盘剪刀臂(401)与搭载剪刀臂(402)，底盘剪刀臂(401)与搭载剪刀臂(402)之间通过中心销轴(403)转动配合连接，底盘剪刀臂(401)的下端与底盘(1)上固定的铰接座转动配合连接，底盘剪刀臂(401)的上端与搭载平台(2)的下表面滑动接触，所述搭载剪刀臂(402)的上端与搭载平台(2)下表面固定的铰接座转动配合连接，搭载剪刀臂(402)的下端与底盘(1)的上表面滑动接触；左侧的底盘剪刀臂(401)和右侧的底盘剪刀臂(401)之间还固定连接有升降中柱(7)；所述升降小车(5)前后滑动配合在底盘(1)上表面，且升降小车(5)上延伸有一对竖向座板(51)，竖向座板(51)上开设有竖向导槽(52)，竖向导槽(52)套装在升降中柱(7)上；所述中央驱动机构的输出端与升降小车(5)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种基于电梯载荷试验用小车的升降平台，其特征在于，所述中央驱动机构包括导杆滑块机构(3)和固定安装在底盘(1)上的电机(6)，所述导杆滑块机构(3)包括与电机(6)输出端固定连接的第一导杆(301)、第二导杆(303)和滑块(302)，所述第一导杆(301)的端部与第二导杆(303)的端部转动配合连接，第二导杆(303)的另一端与滑块(302)转动配合连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世安，张健，叶哲铭，赵一丞，张永举，黄晓华，王子昊，
申请(专利权)人：江苏省特种设备安全监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：