本实用新型专利技术公开了一种数控铣床加工用零件边角打磨装置，包括安装板，所述安装板上端右侧前后对称设置有放置板，所述放置板上设置有用于对零件边角打磨的打磨装置本体，所述安装板上另一侧设置有支撑架，所述支撑架用于安装推动组件，所述支撑架一侧且位于放置板内固定安装有固定装置，所述固定装置用于对零件边角定位。本实用新型专利技术通过推动组件对打磨后的零件边角料推动，能够使得零件边角料与固定装置分离，使零件边角料落入放置网上，对打磨后的零件进行冷却，达到统一处理，减少操作人员的工作量，有效的提高了打磨装置的实用性和便捷性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床加工用零件边角打磨装置
[0001]本技术涉及对零件边角固定防护
，尤其涉及一种数控铣床加工用零件边角打磨装置。
技术介绍
[0002]数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，利用电子计数字化信号控制，数控铣床是在一般铣床的基础上进行改进的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床一般分为不带刀库和带刀库两大类。
[0003]现有的边角打磨装置在使用时，刚打磨过的零件温度很高，直接拿会烫伤手部，而且现有的固定装置都需要等零件冷却后才能操作，降低操作员的工作效率，同时打磨掉的边角废料会掉落到操作平台上，需要人们打扫，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种数控铣床加工用零件边角打磨装置。
[0004]因此，本申请提出一种数控铣床加工用零件边角打磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中对零件边角固定防护的问题，而提出的一种数控铣床加工用零件边角打磨装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种数控铣床加工用零件边角打磨装置，包括安装板，所述安装板上端右侧前后对称设置有放置板，所述放置板上设置有用于对零件边角打磨的打磨装置本体，所述安装板上另一侧设置有支撑架，所述支撑架用于安装推动组件，所述支撑架一侧且位于放置板内固定安装有固定装置，所述固定装置用于对零件边角定位。
[0008]优选地，所述固定装置包括固定安装于支撑架上的安装块，所述安装块上竖直方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺旋杆，所述安装块上水平方向开设有推动孔，所述推动孔内滑动设置有推动杆，所述推动杆上设置有耳板，所述推动孔内开设有与所述耳板相适配的滑槽，所述耳板通过推动弹簧与滑槽侧壁滑动相抵，推动杆上设置有推动块，所述推动块为锥形结构，所述推动孔内上下对称滑动设置有固定块，所述固定块上设置推杆，所述推动孔上开设有与推杆相对应的滑孔，所述滑孔内设置有推力弹簧，所述推杆与所述推力弹簧相连接，且推杆滑动于滑孔内。
[0009]优选地，所述推动组件包括所述支撑架内转动设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋辊，所述支撑架外侧通过电机架设置有转动电机，所述转动电机输出轴穿过支撑架与转轴相连接。
[0010]优选地，所述支撑架上开设有滑向通孔，所述滑向通孔内滑动设置有推板，所述推板上设置有位于螺旋辊内的滑杆，所述推板位于固定装置下端。
[0011]优选地，两个所述放置板内共同开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有放置网和滑动连板，所述放置网与所述滑动连板之间通过伸缩弹簧相连接。
[0012]优选地，所述支撑架上设置有承托板，所述承托板位于所述推板下端。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过对固定装置上的螺纹杆转动，使得螺纹杆对推动杆推动将推动块怼入固定块内，使得固定块之间张开，从而能够将不同大小的零件固定在固定块上，便于打磨装置本体对零件边角进行加工，同时在对零件打磨后，通过拧松螺纹杆，使得推动块从固定块内移出，并且通过推动组件将零件拨动，让其掉落，防止零件打磨后温度过高烫伤手部，起到保护的作用，提高了操作员的安全性和工作效率。
[0015]2、本技术通过推动组件对打磨后的零件边角料推动，能够使得零件边角料与固定装置分离，使零件边角料落入放置网上，对打磨后的零件进行冷却，达到统一处理，减少操作人员的工作量，有效的提高了打磨装置的实用性和便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种数控铣床加工用零件边角打磨装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种数控铣床加工用零件边角打磨装置的内部结构示意图；
[0018]图3为图2中A处结构放大图。
[0019]图中：1安装板、2放置板、3支撑架、4安装块、5螺旋杆、6推动杆、7耳板、8推动弹簧、9推动块、10固定块、11推杆、12推力弹簧、13转轴、14螺旋辊、15转动电机、16推板、17滑杆、18、19放置网、20滑动连板、21承托板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种数控铣床加工用零件边角打磨装置，包括安装板1，安装板1上端右侧前后对称设置有放置板2，放置板2上设置有用于对零件边角打磨的打磨装置本体，安装板1上另一侧设置有支撑架3，支撑架3用于安装推动组件，支撑架3一侧且位于放置板2内固定安装有固定装置，固定装置用于对零件边角定位，补充说明，打磨装置本体为现有对零件边角打磨设备，这里不再过多阐。
[0022]固定装置包括固定安装于支撑架3上的安装块4，安装块4上竖直方向开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺旋杆5，安装块4上水平方向开设有推动孔，推动孔内滑动设置有推动杆6，推动杆6上设置有耳板7，推动孔内开设有与耳板7相适配的滑槽，耳板7通过推动弹簧8与滑槽侧壁滑动相抵，通过推动弹簧8带动耳板7对推动杆6起到复位作用，推动杆6上设置有推动块9，推动块9为锥形结构，推动孔内上下对称滑动设置有固定块10，固定块10上设置推杆11，推动孔上开设有与推杆11相对应的滑孔，滑孔内设置有推力弹簧12，推杆11与推力弹簧12相连接，且推杆11滑动于滑孔内，推杆11沿滑孔滑动推固定块10起到导向的作用，推动弹簧8通过推杆11对固定块10起到连接作用，通过将推动块9推入两块固定块10之间，能够使得固定块10打开，对待打磨的零件起到支撑定位的作用，便于打磨装置本体对零件进行打磨。
[0023]推动组件包括支撑架3内转动设置有转轴13，转轴13上设置有螺旋辊14，支撑架3
外侧通过电机架设置有转动电机15，转动电机15输出轴穿过支撑架3与转轴13相连接，支撑架3上开设有滑向通孔，滑向通孔内滑动设置有推板16，推板16上设置有位于螺旋辊14内的滑杆17，推板16位于固定装置下端，支撑架3上设置有承托板21，承托板21位于推板16下端，承托板21对待打磨的零件起到支撑作用，便于固定块10怼入零件中间的孔内。补充说明，转动电机15为正反转电机，用于控制螺旋辊14转动，通过滑杆17沿螺旋辊14滑动，使得滑杆17带动推板16移动。
[0024]两个放置板2内共同开设有安装槽，安装槽内滑动设置有放置网18和滑动连板19，放置网18与滑动连板19之间通过伸缩弹簧20相连接。放置网18通过伸缩弹簧20对刚加工后掉落的零件起到缓冲作用，防止零件打磨后温度过高掉落时与放置网18撞击发生变形，起到保护作用。
[0025]技术可通过以下操作方式阐其功能原理：
[0026]首先将需要打磨的零件放置在承托板21上，使固定块10怼入零件中间的孔内，通过对螺旋杆5转动，使得螺旋杆5对推动杆6进行推动将推动块9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控铣床加工用零件边角打磨装置，其特征在于，包括安装板（1），所述安装板（1）上端右侧前后对称设置有放置板（2），所述放置板（2）上设置有用于对零件边角打磨的打磨装置本体，所述安装板（1）上另一侧设置有支撑架（3），所述支撑架（3）用于安装推动组件，所述支撑架（3）一侧且位于放置板（2）内固定安装有固定装置，所述固定装置用于对零件边角定位。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工用零件边角打磨装置，其特征在于，所述固定装置包括固定安装于支撑架（3）上的安装块（4），所述安装块（4）上竖直方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺旋杆（5），所述安装块（4）上水平方向开设有推动孔，所述推动孔内滑动设置有推动杆（6），所述推动杆（6）上设置有耳板（7），所述推动孔内开设有与所述耳板（7）相适配的滑槽，所述耳板（7）通过推动弹簧（8）与滑槽侧壁滑动相抵，推动杆（6）上设置有推动块（9），所述推动块（9）为锥形结构，所述推动孔内上下对称滑动设置有固定块（10），所述固定块（10）上设置推杆（11），所述推动孔上开设有与推杆（11）相对应的滑孔，所述滑孔内设置有推力弹簧（12），所述推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天亮，王嘉鹏，赵思程，
申请(专利权)人：沈阳工具标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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