一种便于清洗内壁的喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于干燥机领域，具体涉及一种便于清洗内壁的喷雾干燥机，包括干燥装置，与干燥装置相连的分离装置，与分离装置相连的冷凝装置；所述干燥装置包括位于干燥主机顶部的喷头；所述冷凝装置包括出水管道、设置在出水管道上的电子水泵、连接出水管道的储水箱；所述出水管道一端连接喷头。本实用新型专利技术通过在喷头外部壳体内设置推动气缸带动壳体运动，使得喷头能够在干燥主机内部进行上下移动，使得喷头能够更好地清洁干燥主机的内壁。同时，通过储水箱以及电子水泵的利用，能够对反应过程中剩余的溶剂进行更好地回收利用。剩余的溶剂进行更好地回收利用。剩余的溶剂进行更好地回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗内壁的喷雾干燥机


[0001]本技术涉及干燥机领域，具体涉及一种便于清洗内壁的喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]目前市场上现有的喷雾干燥机通常仅包括干燥主机以及分离装置，对于那些在干燥过程之中被蒸发掉的溶剂通常没有很好的处理回收方式。同时，在喷雾干燥的过程中，通常会有些物料粘附在干燥主机的内壁上，无法清洗会影响下一次干燥过程。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种便于清洗内壁的喷雾干燥机，以利用干燥过程中的溶剂对干燥完成之后干燥主机内壁进行清洗。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种便于清洗内壁的喷雾干燥机，包括：干燥装置，与干燥装置相连的分离装置，与分离装置相连的冷凝装置；所述干燥装置包括位于干燥主机顶部的喷头；所述冷凝装置包括出水管道、设置在出水管道上的电子水泵、连接出水管道的储水箱；所述出水管道另一端连通喷头。
[0005]进一步，所述干燥装置还包括位于干燥主机一侧的进风口、位于干燥主机顶部的雾化器、与雾化器相连的进料管道、与干燥主机底部相连的第一出料管道。
[0006]进一步，所述喷头外部还套设有壳体，壳体中设置有推动气缸，推动气缸与喷头两侧的凸出部相连，推动气缸运动时带动喷头进行上下运动。
[0007]进一步，所述喷头下端设置有三个出水口。
[0008]进一步，所述分离装置通过第一出料管道与干燥主机相连。
[0009]进一步，所述分离装置包括旋风分离器和袋滤器；所述旋风分离器的上部与袋滤器的上部通过第一输气管道相连；所述旋风分离器的下部与第二出料管道相连；所述袋滤器的下部与第三出料管道相连。
[0010]进一步，所述袋滤器的上部通过第二输气管道与冷凝装置相连。
[0011]进一步，所述冷凝装置还包括冷凝器，冷凝器的下端与出水管道相连，侧边通过第二输气管道与袋滤器相连。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过在喷头外部壳体内设置推动气缸带动壳体运动，使得喷头能够在干燥主机内部进行上下移动，使得喷头能够更好地清洁干燥主机的内壁。同时，通过储水箱以及电子水泵的利用，能够对反应过程中剩余的溶剂进行更好地回收利用。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图1是喷雾干燥机的结构示意图；
[0015]图2是图1的A
‑
A剖视图；
[0016]图3是图1的B
‑
B剖视图；
[0017]图中：
[0018]喷雾干燥机100；
[0019]干燥装置1，雾化器11，喷头12，推动气缸121，进风口13，进料管道14，第一出料管道15，干燥主机16，排水口17；
[0020]分离装置2，旋风分离器21，袋滤器22，第一输气管道23，第二输气管道24，第二出料管道25，第三出料管道26；
[0021]冷凝装置3，出水管道31，电子水泵32，储水箱33，电磁阀331，冷凝器34。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]见图1，本实施例提供了一种便于清洗内壁的喷雾干燥机100，包括：干燥装置1、与干燥装置1相连的分离装置2、与分离装置2相连的冷凝装置3。其中所述干燥装置1适于干燥料液以形成气固混合物，与分离装置2通过第一出料管道15相连，使干燥完成的产品输送至分离装置2；所述分离装置2适于将气固混合物中的气体与固体分离，气体通过第二输气管道24输送至冷凝装置3，固体产品则通过第二出料管道25、第三出料管道26被收集；所述冷凝装置3适于将气体冷凝液化，以对于溶剂进行回收，用以清洗干燥装置1。通过这种喷雾干燥机100，可以重复利用生产过程之中的溶剂以对干燥装置1之中的内壁进行清洗。
[0024]具体的，见图1，所述干燥装置1包括干燥主机16，位于干燥主机16一侧的进风口13、位于干燥主机16顶部的雾化器11、与雾化器11相连的进料管道14、位于雾化器11旁的喷头12、与干燥主机16底部相连的第一出料管道15。料液通过所述进料管道14进入干燥主机16，干燥主机16顶部设置有雾化器11，雾化器11与进料管道14相连，适于将料液转换为雾滴。所述进风口13位于干燥主机16的一侧，用于向干燥主机16内部输送热风，与雾滴进行热交换，完成瞬间蒸发和瞬间干燥，从而得到干粉颗粒的产品。所述干燥主机16底部与第一出料管道15相连，适于送出干燥完成的产品与气体。
[0025]干燥主机16上还设置有喷头12，喷头12外部还套设有壳体，壳体中设置有推动气缸121，推动气缸121与喷头两侧的凸出部相连，通过推动气缸121的运动带动喷头进行上下运动。喷头12共有三个出水口，适于在气固混合物输出后向干燥主机16内喷洒溶剂，以清洗干燥主机16内部，溶剂在清洗内壁的过程之中与残留在内壁上的干燥物料重新混合成为料液，通过第一出料管道15上的排水口17排出被收集，在之后的干燥过程之中再次进入干燥过程，排水口17配设有盖子，与排水口17通过螺纹连接，在不需要使用排水口17时通过盖子将排水口17关闭。
[0026]具体的，见图1，所述分离装置2包括旋风分离器21、袋滤器22、第一输气管道23、第二输气管道24、第二出料管道25、第三出料管道26。所述旋风分离器21侧边与第一出料管道15相连，在干燥主机11中干燥完成的产品通过第一出料管道15进入旋风分离器21内部，进
行气固混合物的第一次分离。旋风分离器21的底部与第二出料管道25相连，分离出来的产品进入第二出料管道25被收集。旋风分离器21顶部与第一输气管道23相连，适于将分离出的气体输送至袋滤器22；当气体被输送至袋滤器22，袋滤器22进行第二次分离，袋滤器22的底部与第三出料管道26相连，产品被分离出来后进入第三出料管道26被收集。袋滤器22上部通过第二输气管道24与冷凝装置3相连，以将第二次分离的气体输送至冷凝装置3。
[0027]具体的，见图1、图3，所述冷凝装置3包括冷凝器34、与冷凝器34底部相连的出水管道31、设置于出水管道31上的电子水泵32以及储水箱33。所述冷凝装置3一侧与第二输气管24道相连，热风以及溶剂蒸汽都通过第二输气管道24进入冷凝装置3，溶剂蒸汽在冷凝器34中液化，成为溶剂后进入出水管道31，到达储水箱33。储水箱33底部设置有电磁阀331，当喷雾干燥机100在进行干燥过程时，电磁阀331关闭，将溶剂储存在储水箱33之中。当干燥过程完成，需要对干燥主机16内壁进行清洗时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗内壁的喷雾干燥机，其特征在于，包括：干燥装置，与干燥装置相连的分离装置，与分离装置相连的冷凝装置；所述干燥装置包括位于干燥主机顶部的喷头；所述冷凝装置包括出水管道、设置在出水管道上的电子水泵、连接出水管道的储水箱；所述出水管道一端连通喷头。2.根据权利要求1所述的喷雾干燥机，其特征在于，所述干燥装置还包括位于干燥主机一侧的进风口、位于干燥主机顶部的雾化器、与雾化器相连的进料管道、与干燥主机底部相连的第一出料管道。3.根据权利要求1所述的喷雾干燥机，其特征在于，所述喷头外部还套设有壳体，壳体中设置有推动气缸，推动气缸与喷头两侧的凸出部相连，推动气缸运动时带动喷头进行上下运动。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋中昕，
申请(专利权)人：江苏先导干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：