一种亚麻面料生产用喂线机构制造技术

技术编号:33005349 阅读:55 留言:0更新日期:2022-04-09 13:12
本实用新型专利技术公开了一种亚麻面料生产用喂线机构,涉及亚麻面料生产装置技术领域,为解决现有技术中的亚麻面料在编织过程中,装置对纺织线的松紧程度会出现变化,喂线机构无法对纺织线的张力进行调节,会导致纺织线的断裂或是松散,降低了亚麻面料的生产效率的问题。所述基础框架的内部设置有横梁,所述横梁的底部设置有第二支撑板,且第二支撑板有两个,两个所述第二支撑板之间设置有自动调节轮,所述自动调节轮的两端设置有伸缩块,所述伸缩块与自动调节轮通过转轴转动连接,所述伸缩块与第二支撑板通过弹簧伸缩连接,所述横梁的顶部设置有第一支撑板,所述第一支撑板靠近第二支撑板的一侧设置有第三支撑板,所述第三支撑板的底部设置有限位槽。部设置有限位槽。部设置有限位槽。

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻面料生产用喂线机构


[0001]本技术涉及亚麻面料生产装置
,具体为一种亚麻面料生产用喂线机构。

技术介绍

[0002]麻织物具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能,由于亚麻的吸湿性好,能吸收相当于自身重量20倍的水分,所以亚麻织物手感干爽,如今,防皱、免烫亚麻制品的诞生和混纺产品的出现,使亚麻产品的市场进一步拓展了,亚麻的织造多为片梭织机和剑杆织机。
[0003]但是,现有的亚麻面料在编织过程中,装置对纺织线的松紧程度会出现变化,喂线机构无法对纺织线的张力进行调节,会导致纺织线的断裂或是松散,降低了亚麻面料的生产效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种亚麻面料生产用喂线机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种亚麻面料生产用喂线机构,以解决上述
技术介绍
中提出的亚麻面料在编织过程中,装置对纺织线的松紧程度会出现变化,喂线机构无法对纺织线的张力进行调节,会导致纺织线的断裂或是松散,降低了亚麻面料的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种亚麻面料生产用喂线机构,包括基础框架,所述基础框架的内部设置有横梁,所述横梁的底部设置有第二支撑板,且第二支撑板有两个,两个所述第二支撑板之间设置有自动调节轮,所述自动调节轮的两端设置有伸缩块,所述伸缩块与自动调节轮通过转轴转动连接,所述伸缩块与第二支撑板通过弹簧伸缩连接,所述横梁的顶部设置有第一支撑板,所述第一支撑板的一侧设置有第三支撑板,所述第三支撑板与横梁通过滑槽滑动连接,所述第三支撑板的底部设置有限位槽,且限位槽有多个,多个所述限位槽呈等距分布。
[0006]优选的,所述基础框架的一侧设置有延伸杆,且延伸杆呈“L”型,所述延伸杆的底部设置有引导环。
[0007]优选的,所述第一支撑板的顶部设置有动力轮,所述动力轮的底部设置有从动轮,且动力轮与从动轮贴合连接,所述从动轮与第一支撑板通过转轴转动连接。
[0008]优选的,所述第三支撑板有两个,且两个第三支撑板之间设置有手动调节轮,所述手动调节轮与第三支撑板通过转轴转动连接。
[0009]优选的,所述第三支撑板远离手动调节轮的一侧设置有限位块,且第三支撑板与限位块通过滑槽滑动连接,所述限位块的另一侧设置有凸起块。
[0010]优选的,所述限位块的底部设置有第二磁铁,所述限位槽的的底部设置有第一磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁相互吸引。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置自动调节轮、伸缩块和第二支撑板之间相互配合,在当装
置对纺织线的松紧程度出现微小可控变化时,可对自动调节轮有下压的作用力,使伸缩块与第二支撑板之间的弹簧收缩,从而对纺织线的张力进行调节,使纺织线运行更加的顺滑,可进行自我调节,使用起来更加的方便快捷;
[0013]2、本技术通过设置凸起块、限位块、第三支撑板、横梁和限位槽,当装置对纺织线的松紧程度过大或是过小时,可通过手动对其松紧进行调节,可有效防止纺织线出现断裂或是松散的情况,提高了亚麻面料的生产效率,并且通过在横梁上设置第一磁铁和在限位块上设置第二磁铁相互吸引,可保证限位块在限位槽中的稳定性,从而提高装置在运行过程中的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图。
[0015]图2为本技术的A处放大图。
[0016]图3为本技术的限位块与横梁连接结构示意图。
[0017]图中:1、基础框架;2、延伸杆;3、引导环;4、动力轮;5、从动轮;6、横梁;7、第一支撑板;8、自动调节轮;9、第二支撑板;10、伸缩块;11、手动调节轮;12、第三支撑板;13、限位块;14、限位槽;15、第一磁铁;16、第二磁铁;17、凸起块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种亚麻面料生产用喂线机构,包括基础框架1,基础框架1的内部设置有横梁6,横梁6的底部设置有第二支撑板9,且第二支撑板9有两个,两个第二支撑板9之间设置有自动调节轮8,自动调节轮8的两端设置有伸缩块10,伸缩块10与自动调节轮8通过转轴转动连接,伸缩块10与第二支撑板9通过弹簧伸缩连接,当装置对纺织线的松紧程度出现微小可控变化时,可对自动调节轮8有下压的作用力,伸缩块10与第二支撑板9之间的弹簧收缩,从而对纺织线的张力进行调节,使纺织线运行更加的顺滑,横梁6的顶部设置有第一支撑板7,第一支撑板7的一侧设置有第三支撑板12,第三支撑板12与横梁6通过滑槽滑动连接,第三支撑板12的底部设置有限位槽14,且限位槽14有多个,多个限位槽14呈等距分布。
[0020]进一步,基础框架1的一侧设置有延伸杆2,且延伸杆2呈“L”型,延伸杆2的底部设置有引导环3。
[0021]进一步,第一支撑板7的顶部设置有动力轮4,动力轮4的底部设置有从动轮5,且动力轮4与从动轮5贴合连接,从动轮5与第一支撑板7通过转轴转动连接。
[0022]进一步,第三支撑板12有两个,且两个第三支撑板12之间设置有手动调节轮11,手动调节轮11与第三支撑板12通过转轴转动连接,通过手动调节轮11对纺织线的松紧程度进行大幅度的调节,可有效防止纺织线出现断裂或是松散的情况,提高了亚麻面料的生产效率。
[0023]进一步,第三支撑板12远离手动调节轮11的一侧设置有限位块13,且第三支撑板
12与限位块13通过滑槽滑动连接,限位块13的另一侧设置有凸起块17,凸起块17方便拿取,便于对限位块13进行上下移动调节。
[0024]进一步,限位块13的底部设置有第二磁铁16,限位槽14的的底部设置有第一磁铁15,第一磁铁15与第二磁铁16相互吸引,横梁6上的第一磁铁15与限位块13上的第二磁铁16相互吸引,可保证限位块13在限位槽14中的稳定性,从而提高装置在运行过程中的稳定性。
[0025]工作原理:使用时,把纺织线先从动力轮4和从动轮5之间穿过,然后向下绕过自动调节轮8,再向上绕过手动调节轮11,最终从引导环3中穿过,在亚麻面料编织过程中,在装置对纺织线的松紧程度出现微小可控变化时,可对自动调节轮8有下压的作用力,伸缩块10与第二支撑板9之间的弹簧收缩,从而对纺织线的张力进行调节,使纺织线运行更加的顺滑,当装置对纺织线的松紧程度过大或是过小时,可通过手动对其松紧进行调节,手握凸起块17把其向上拽动,限位块13随之在第三支撑板12的滑槽中向上移动,并且从横梁6的限位槽14中出来,然后再让第三支撑板12在横梁6上滑动,从而对纺织线的张紧进行调节,调整到合适位置后,手持凸起块17,把限位块13向下移动,使限位块13进入横梁6上的限位槽14中,并且在横梁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚麻面料生产用喂线机构,包括基础框架(1),其特征在于:所述基础框架(1)的内部设置有横梁(6),所述横梁(6)的底部设置有第二支撑板(9),且第二支撑板(9)有两个,两个所述第二支撑板(9)之间设置有自动调节轮(8),所述自动调节轮(8)的两端设置有伸缩块(10),所述伸缩块(10)与自动调节轮(8)通过转轴转动连接,所述伸缩块(10)与第二支撑板(9)通过弹簧伸缩连接,所述横梁(6)的顶部设置有第一支撑板(7),所述第一支撑板(7)的一侧设置有第三支撑板(12),所述第三支撑板(12)与横梁(6)通过滑槽滑动连接,所述第三支撑板(12)的底部设置有限位槽(14),且限位槽(14)有多个,多个所述限位槽(14)呈等距分布。2.根据权利要求1所述的一种亚麻面料生产用喂线机构,其特征在于:所述基础框架(1)的一侧设置有延伸杆(2),且延伸杆(2)呈“L”型,所述延伸杆(2)的底部设置有引导环(3)。3.根据权利要求1所述的一种亚麻面料生产用喂线...

【专利技术属性】
技术研发人员:董永刚
申请(专利权)人:宜兴市新东茂纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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