一种水泥预制板加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥预制板加工设备，涉及混凝土技术领域，包括底板，所述底板的上表面放置有齿轮，所述齿轮的轴心处固定连接有第三转杆，所述底板上表面的中部固定镶嵌有第三轴承，所述底板的上表面的中部固定连接有齿轮盒，所述齿轮盒的上表面开设有旋转孔，所述齿轮盒的正面开设有螺纹孔，所述底板上表面的前侧放置有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两侧均固定连接有第二转杆。该水泥预制板加工设备，通过设置搅拌杆、搅拌叶与第一转杆、第二电机、偏心轮、铆钉相互配合，减小了工人的劳动强度，从而提高了工作的效率，通过设置齿轮、第三转杆、第三轴承、与螺纹杆、第二转杆、第一电机相互配合，解决了混凝土搅拌不均的情况。解决了混凝土搅拌不均的情况。解决了混凝土搅拌不均的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥预制板加工设备


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种水泥预制板加工设备。

技术介绍

[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分。混凝土预制板的加工，少不了混凝土的搅拌这一流程，传统的混凝土搅拌方式往往采用人工用铁锹搅拌，不仅增大了工作人员的劳动强度，且工作效率不高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥预制板加工设备，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥预制板加工设备，包括底板，所述底板的上表面放置有齿轮，所述齿轮的轴心处固定连接有第三转杆，所述底板上表面的中部固定镶嵌有第三轴承，所述底板的上表面的中部固定连接有齿轮盒，所述齿轮盒的上表面开设有旋转孔，所述齿轮盒的正面开设有螺纹孔，所述底板上表面的前侧放置有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两侧均固定连接有第二转杆，所述螺纹杆的左侧放置有螺纹块，所述螺纹块的右侧面固定镶嵌有第二轴承，所述螺纹杆的右端放置有第一电机，所述齿轮上表面的轴心处固定连接有转筒，所述转筒的内侧壁固定连接有呈圆周阵列的搅拌条，所述底板上表面的后侧固定连接有竖板，所述竖板的上表面固定连接有顶板，所述竖板正面的上部固定连接有电机盒，所述电机盒的内后壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮正面的边缘处固定连接有铆钉，所述顶板正面的中部固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一端固定连接有卡槽，所述卡槽的内部卡接有搅拌杆。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述，所述第三轴承的内圈与第三转杆一端固定连接，且第三轴承的轴心线于第三转杆的轴心线在同一条直线上，更好的使第三转杆自转，从而带动转筒自转。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述螺纹块的底面与底板的上表面固定连接，所述第一电机的底面与底板的上表面固定连接，保证了螺纹块的稳定性，从而提高了螺纹杆的工作效率。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，位于螺纹杆左侧的第二转杆的一端，与第二轴承的内圈固定连接，更好的使第二转杆自转，减小第二转杆于螺纹块的摩擦。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，位于螺纹杆右侧的第二转杆的一端，与第一电机的输出端固定连接，带动第二转杆自转，从而更好的为螺纹杆提供动力。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌杆的一端固定连接有搅拌叶，且搅拌叶位于转筒的内部，为混凝土搅拌提高了搅拌的条件，从而提高了搅拌的工作效率。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌杆的中部与铆钉转动连接，且搅拌杆平行于偏心轮正面，为搅拌杆提供了搅拌的条件，从而达到了搅拌的效果。
[0011]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0012]1.该水泥预制板加工设备，通过设置搅拌杆、搅拌叶与第一转杆、第二电机、偏心轮、铆钉相互配合，减小了工人的劳动强度，从而提高了工作的效率，通过设置齿轮、第三转杆、第三轴承、与螺纹杆、第二转杆、第一电机相互配合，解决了混凝土搅拌不均的情况。
[0013]2.该水泥预制板加工设备，通过设置齿轮盒，有效的避免了石子掉入齿轮上而造成齿轮损害的情况，通过设置第一电机与第二电机更好的为混凝土搅拌机提供动能，通过设置第一轴承、第二轴承、第三轴承，为第一转杆、第二转杆、第三转杆转动提供了有力的条件。
附图说明
[0014]图1为本技术底板的正视图；
[0015]图2为本技术底板正视图的剖面示意图；
[0016]图3为本技术底板的左视图；
[0017]图4为本技术图3处A处放大示意图。
[0018]图中：1、底板；2、齿轮；3、第三转杆；4、第三轴承；5、齿轮盒；6、旋转孔；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、第二转杆；10、螺纹块；11、第二轴承；12、第一电机；13、转筒；14、竖板；15、顶板；16、搅拌条；17、电机盒；18、第二电机；19、偏心轮；20、铆钉；21、第一轴承；22、第一转杆；23、卡槽；24、搅拌杆；25、搅拌叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种水泥预制板加工设备，包括底板1，底板1的上表面放置有齿轮2，齿轮2的轴心处固定连接有第三转杆3，底板1上表面的中部固定镶嵌有第三轴承4，第三轴承4的内圈与第三转杆3一端固定连接，且第三轴承4的轴心线于第三转杆3的轴心线在同一条直线上，更好的使第三转杆3自转，从而带动转筒13自转，底板1的上表面的中部固定连接有齿轮盒5，齿轮盒5的上表面开设有旋转孔6，齿轮盒5的正面开设有螺纹孔7，底板1上表面的前侧放置有螺纹杆8，位于螺纹杆8左侧的第二转杆9的一端，与第二轴承11的内圈固定连接，更好的使第二转杆9自转，减小第二转杆9于螺纹块10的摩擦，位于螺纹杆8右侧的第二转杆9的一端，与第一电机12的输出端固定连接，带动第二转杆9自转，从而更好的为螺纹杆8提供动力，螺纹杆8的左右两侧均固定连接有第二转杆9，螺纹杆8的左侧放置有螺纹块10，螺纹块10的底面与底板1的上表面固定连接，第一电机12的底面与底板1的上表面固定连接，保证了螺纹块10的稳定性，从而提高了螺纹杆8的工作效率，螺纹块10的右侧面固定
镶嵌有第二轴承11，螺纹杆8的右端放置有第一电机12，齿轮2上表面的轴心处固定连接有转筒13，转筒13的内侧壁固定连接有呈圆周阵列的搅拌条16，底板1上表面的后侧固定连接有竖板14，竖板14的上表面固定连接有顶板15，竖板14正面的上部固定连接有电机盒17，电机盒17的内后壁固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有偏心轮19，偏心轮19正面的边缘处固定连接有铆钉20，顶板15正面的中部固定镶嵌有第一轴承21，第一轴承21的内圈固定连接有第一转杆22，第一转杆22的一端固定连接有卡槽23，卡槽23的内部卡接有搅拌杆24，搅拌杆24的一端固定连接有搅拌叶25，且搅拌叶25位于转筒13的内部，为混凝土搅拌提高了搅拌的条件，从而提高了搅拌的工作效率。
[0021]工作原理：把水泥、沙、石子一起倒入转筒13中，然后把第二电机18接入市政电源，第二电机18的输出端转动，从而带动偏心轮19转动，偏心轮19于铆钉2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥预制板加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面放置有齿轮(2)，齿轮(2)的轴心处固定连接有第三转杆(3)，底板(1)上表面的中部固定镶嵌有第三轴承(4)，底板(1)的上表面的中部固定连接有齿轮盒(5)，齿轮盒(5)的上表面开设有旋转孔(6)，齿轮盒(5)的正面开设有螺纹孔(7)，底板(1)上表面的前侧放置有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的左右两侧均固定连接有第二转杆(9)，螺纹杆(8)的左侧放置有螺纹块(10)，螺纹块(10)的右侧面固定镶嵌有第二轴承(11)，螺纹杆(8)的右端放置有第一电机(12)，齿轮(2)上表面的轴心处固定连接有转筒(13)，转筒(13)的内侧壁固定连接有呈圆周阵列的搅拌条(16)，底板(1)上表面的后侧固定连接有竖板(14)，竖板(14)的上表面固定连接有顶板(15)，竖板(14)正面的上部固定连接有电机盒(17)，电机盒(17)的内后壁固定连接有第二电机(18)，第二电机(18)的输出端固定连接有偏心轮(19)，偏心轮(19)正面的边缘处固定连接有铆钉(20)，顶板(15)正面的中部固定镶嵌有第一轴承(21)，第一轴承(21)的内圈固定连接有第一转杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：张伟，
类型：新型
国别省市：