一种建筑施工用混凝土浇筑成型装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建筑施工用混凝土浇筑成型装置，属于建筑施工设备技术领域，包括承料罐、承载机构、联动机构和底支框台，所述承载机构安装在底支框台的顶部，所述承料罐的顶部设置有与其通过螺栓相连接的盖板，所述盖板的顶部设有均与承料罐相连通的入水口和两个原料上料漏斗，所述底支框台的内顶壁上设有刮平机构，所述底支框台的内底壁上设有振动机构，所述振动机构的顶部设有成型机构，所述底支框台的两侧均设有与其相连通的操作通孔，本发明专利技术能够实现承料罐与搅拌轴的同步反向双转动，提高了混凝土混合的效率及效果，且能够完成混凝土生产、浇筑以及成型一体化操作，整体实用性能强，自动化衔接高，结构简单，占地面积较小。占地面积较小。占地面积较小。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用混凝土浇筑成型装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工设备
，尤其是涉及一种建筑施工用混凝土浇筑成型装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木建筑工程。混凝土按照表观密度的大小可分为：重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土，这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。
[0003]公开号CN110883918A一种混凝土预制楼板浇筑成型装置，包括底座，上方设置有正方形结构的方形底板；固定侧模板，左右两侧对称设置有呈互补结构的锁定孔，通过连接转轴转动连接于方形底板的四边，其中两个固定侧模板中间设置有平行于所述方形底板的上表面的调节滑槽；分体侧模板，通过折叠转轴相互连接为一个整体，垂直设置于所述方形底板的上表面，后侧设置有连接座，所述连接座的中间设置有连接插孔；调节滑座，设置于所述调节滑槽中间，可以通过所述调节滑槽在所述固定侧模板上滑动调节位置，中间设置有连接套筒，所述连接套筒的中间嵌套设置有六角固定杆；门型架，设置于所述方形底板的上方，底部设置有连接滑套，所述连接滑套的内侧嵌套设置有滑杆，所述滑杆通过连接架固定设置于所述底座的侧面；矩形分流箱，设置于所述门型架的中间，底部设置有浇筑口，所述浇筑口的侧面设置有连接卡槽，所述连接卡槽的中间嵌合设置有密封板，上述专利技术虽然能够实现混凝土浇筑成型操作，且还能够根据混凝土浇筑成型尺寸进行调节，但是在此过程中还存在以下不足之处：第一，该装置在进行浇筑尺寸调节时，不仅需要增减分体侧模板的数量，还需要多个六角固定杆对所有分体侧模板进行固定，其操作麻烦，效率较低，需要多个零部件；第二，只能单单形成混凝土浇筑成型前的预制模板组合，不能根据混凝土生产、浇筑以及成型一体化操作，整体实用性能较低；第三，混凝土浇筑到模板内得不到及时振动和抹平，会造成混凝土不密实,使得混凝土制品容易破裂，影响其生产质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种建筑施工用混凝土浇筑成型装置及其使用方法，以解决现有技术中的装置在进行浇筑尺寸调节时，其操作麻烦，效率较低，不能根据混凝土生产、浇筑以及成型一体化操作，整体实用性能较低以及生产质量较差的技术问题。
[0005]本专利技术提供一种建筑施工用混凝土浇筑成型装置，包括承料罐、承载机构、联动机构和底支框台，所述承载机构安装在底支框台的顶部，所述承料罐转动安装在承载机构上，所述承料罐的顶部设置有与其通过螺栓相连接的盖板，所述联动机构安装在承料罐内，所述盖板的顶部设有均与承料罐相连通的入水口和两个原料上料漏斗，所述底支框台的内顶壁上设有刮平机构，所述底支框台的内底壁上设有振动机构，所述振动机构的顶部设有成
型机构，所述底支框台的两侧均设有与其相连通的操作通孔。
[0006]进一步的，所述承载机构包括支撑台、转动齿盘、主齿盘、驱动电机、侧板和出料管，所述支撑台安装在底支框台的顶部，所述转动齿盘固定在承料罐的外侧壁上，所述侧板固定在支撑台的外侧壁上，所述驱动电机安装在侧板的底部且驱动电机的输出端与主齿盘相连接，所述主齿盘与转动齿盘相啮合，所述转动齿盘的底部设有与其相连接的环形导棱，所述支撑台的顶部设有供环形导棱转动的环形槽，所述出料管呈竖直安装在承料罐的底部且两者相互连通，所述出料管上设置有控制阀。
[0007]进一步的，所述联动机构包括主搅拌组件、从动组件和旋转组件，所述主搅拌组件呈竖直安装在承料罐内，所述旋转组件和从动组件呈间隔水平设置在承料罐内，所述从动组件与主搅拌组件传动配合，所述旋转组件与从动组件传动配合，所述主搅拌组件包括搅拌轴、主伞齿、搅拌电机和三角支架，所述三角支架呈水平安装在承料罐内，所述搅拌轴的底端与承料罐的内底部相连接，所述搅拌轴的顶端依次穿过三角支架、盖板且搅拌电机的输出端相连接，所述搅拌电机设置在盖板上，所述主伞齿固定在搅拌轴上，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。
[0008]进一步的，所述从动组件包括从动轴、副伞齿、主打散叶片、主粉碎辊和传动齿轮，所述从动轴呈水平转动设置在承料罐内，所述副伞齿、主打散叶片和主粉碎辊均固定在从动轴上，且主打散叶片位于一个原料上料漏斗的正下方，主粉碎辊位于另一个原料上料漏斗的正下方，所述副伞齿与主伞齿相啮合，所述传动齿轮位于承料罐的外侧壁上且与从动轴的一端相连接。
[0009]进一步的，所述旋转组件包括旋转轴、副粉碎辊、从动齿轮和副打散叶片，所述旋转轴呈水平转动设置在承料罐内，所述副粉碎辊和副打散叶片均固定在旋转轴上，且副粉碎辊和主粉碎辊之间设有供原料穿过的粉碎料道，副打散叶片和主打散叶片呈交错设置，所述从动齿轮位于承料罐的外侧壁上且与传动齿轮相啮合。
[0010]进一步的，所述刮平机构包括导杆、螺纹杆、移动电机、刮板和四个固定板，所述刮板呈竖直设置且与螺纹杆传动连接，所述导杆的两端分别与两个固定板相连接，并且导杆穿过刮板，所述螺纹杆的两端分别与另外两个固定板相连接，所述移动电机安装在一个固定板上且移动电机的输出端与螺纹杆的一端相连接，四个所述固定板均安装在底支框台的内顶部。
[0011]进一步的，所述成型机构包括承托台板、导料板、推动组件、两个固定条板和两个活动条板，所述承托台板呈水平设置在振动机构的顶部，所述导料板呈倾斜安装在承托台板的一端底部，所述推动组件安装在承托台板的另一端顶部，两个所述固定条板通过螺栓安装在承托台板的顶部，两个所述活动条板插装在两个固定条板之间，两个固定条板和两个活动条板围绕形成模腔，并且每个固定条板的外侧壁上插装有半弧形模板，所述承托台板上设有与导料板相对接的落料槽。
[0012]进一步的，所述推动组件包括推动板、定位板和电动推杆，所述推动板呈竖直设置在承托台板的顶部，所述定位板固定在承托台板的顶部，所述电动推杆呈水平安装在定位板上且电动推杆的输出端与推动板相连接。
[0013]进一步的，所述振动机构包括顶轴、步进电机、两个凸轮、两个安装座和四个支撑组件，两个所述安装座间隔固定在底支框台的内底壁上，所述顶轴的两端分别与两个安装
座转动连接，所述步进电机安装在一个安装座上且步进电机的输出端与顶轴的一端相连接，两个所述凸轮间隔固定在顶轴上，四个所述支撑组件呈矩形分布在承托台板的底部和底支框台的内底壁之间，每个所述支撑组件均包括锥形底座、支撑套和振动弹簧，所述锥形底座与底支框台的内底壁相连接，所述支撑套固定在承托台板的底部，所述振动弹簧设置在支撑套内且振动弹簧的两端分别与锥形底座的顶部和承托台板的底部相连接。
[0014]一种建筑施工用混凝土浇筑成型装置的使用方法，具体步骤如下：（一）通过盖板顶部设置的原料上料漏斗和入水口分别向承料罐内供水和输料，随后，搅拌电机驱动与其输出端相连接的搅拌轴转动，带动搅拌轴上的搅拌叶片同步转动，实现上料过程中的混凝土各原料初步混合搅拌步骤，与此同时，搅拌轴上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混凝土浇筑成型装置，其特征在于：包括承料罐（1）、承载机构（2）、联动机构（3）和底支框台（4），所述承载机构（2）安装在底支框台（4）的顶部，所述承料罐（1）转动安装在承载机构（2）上，所述承料罐（1）的顶部设置有与其通过螺栓相连接的盖板（5），所述联动机构（3）安装在承料罐（1）内，所述盖板（5）的顶部设有均与承料罐（1）相连通的入水口（6）和两个原料上料漏斗（7），所述底支框台（4）的内顶壁上设有刮平机构（8），所述底支框台（4）的内底壁上设有振动机构（9），所述振动机构（9）的顶部设有成型机构（10），所述底支框台（4）的两侧均设有与其相连通的操作通孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土浇筑成型装置，其特征在于：所述承载机构（2）包括支撑台（21）、转动齿盘（22）、主齿盘（23）、驱动电机（24）、侧板（25）和出料管（26），所述支撑台（21）安装在底支框台（4）的顶部，所述转动齿盘（22）固定在承料罐（1）的外侧壁上，所述侧板（25）固定在支撑台（21）的外侧壁上，所述驱动电机（24）安装在侧板（25）的底部且驱动电机（24）的输出端与主齿盘（23）相连接，所述主齿盘（23）与转动齿盘（22）相啮合，所述转动齿盘（22）的底部设有与其相连接的环形导棱（27），所述支撑台（21）的顶部设有供环形导棱（27）转动的环形槽，所述出料管（26）呈竖直安装在承料罐（1）的底部且两者相互连通，所述出料管（26）上设置有控制阀（28）。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土浇筑成型装置，其特征在于：所述联动机构（3）包括主搅拌组件（31）、从动组件（32）和旋转组件（33），所述主搅拌组件（31）呈竖直安装在承料罐（1）内，所述旋转组件（33）和从动组件（32）呈间隔水平设置在承料罐（1）内，所述从动组件（32）与主搅拌组件（31）传动配合，所述旋转组件（33）与从动组件（32）传动配合，所述主搅拌组件（31）包括搅拌轴（311）、主伞齿（312）、搅拌电机和三角支架（313），所述三角支架（313）呈水平安装在承料罐（1）内，所述搅拌轴（311）的底端与承料罐（1）的内底部相连接，所述搅拌轴（311）的顶端依次穿过三角支架（313）、盖板（5）且搅拌电机的输出端相连接，所述搅拌电机设置在盖板（5）上，所述主伞齿（312）固定在搅拌轴（311）上，所述搅拌轴（311）上设置有搅拌叶片（314）。4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用混凝土浇筑成型装置，其特征在于：所述从动组件（32）包括从动轴（321）、副伞齿（322）、主打散叶片（323）、主粉碎辊（324）和传动齿轮（325），所述从动轴（321）呈水平转动设置在承料罐（1）内，所述副伞齿（322）、主打散叶片（323）和主粉碎辊（324）均固定在从动轴（321）上，且主打散叶片（323）位于一个原料上料漏斗（7）的正下方，主粉碎辊（324）位于另一个原料上料漏斗（7）的正下方，所述副伞齿（322）与主伞齿（312）相啮合，所述传动齿轮（325）位于承料罐（1）的外侧壁上且与从动轴（321）的一端相连接。5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混凝土浇筑成型装置，其特征在于：所述旋转组件（33）包括旋转轴（331）、副粉碎辊（332）、从动齿轮（333）和副打散叶片（334），所述旋转轴（331）呈水平转动设置在承料罐（1）内，所述副粉碎辊（332）和副打散叶片（334）均固定在旋转轴（331）上，且副粉碎辊（332）和主粉碎辊（324）之间设有供原料穿过的粉碎料道，副打散叶片（334）和主打散叶片（323）呈交错设置，所述从动齿轮（333）位于承料罐（1）的外侧壁上且与传动齿轮（325）相啮合。6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土浇筑成型装置，其特征在于：所述刮平机构（8）包括导杆（81）、螺纹杆（82）、移动电机（83）、刮板（84）和四个固定板（85），所述刮板
（84）呈竖直设置且与螺纹杆（82）传动连接，所述导杆（81）的两端分别与两个固定板（85）相连接，并且导杆（81）穿过刮板（84），所述螺纹杆（82）的两端分别与另外两个固定板（85）相连接，所述移动电机（83）安装在一个固定板（85）上且移动电机（83）的输出端与螺纹杆（82）的一端相连接，四个所述固定板（85）均安装在底支框台（4）的内顶部。7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用混凝土浇筑成型装置，其特征在于：所述成型机构（10）包括承托台板（101）、导料板（102）、推动组件（103）、两个固定条板（104）和两个活动条板（105），所述承托台板（101）呈水平设置在振动机构（9）的顶部，所述导料板（102）呈倾斜安装在承托台板（101）的一端底部，所述推动组件（103）安装在承托台板（101）的另一端顶部，两个所述固定条板（104）通过螺栓安装在承托台板（101）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕道广，
申请(专利权)人：毕道广，
类型：发明
国别省市：