一种装挡盖条装置制造方法及图纸

技术编号:33004844 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-09 13:11
本实用新型专利技术涉及一种装挡盖条装置,其支撑座上连有可左右活动的左安装板和右安装板,左安装板上的左转轴连有左模具,左转轴配左驱动机构;右安装板上的右转轴连有右模具,右转轴配右驱动机构。该装挡盖条装置的左模具和右模具能够随支撑座移动,再各自随左转轴和右转轴摆动,将送到上面的挡盖条通过摆动撑开,将档盖条撑开压在盒口内壁上,并且左模具和右模具之间可以通过左安装板与右安装板在支撑座上的左右位置移动实现调节,满足不同规格尺寸的纸盒需求,结构布局合理,更实用。更实用。更实用。

【技术实现步骤摘要】
一种装挡盖条装置


[0001]本技术涉及纸盒生产制作设备,特别涉及装挡盖条装置。

技术介绍

[0002]在纸盒(如抽屉盒、酒盒、礼品盒)生产中,除了制作四方筒的盒体外,还需配置连体的盒盖,盒体的盒口内还具有挡盖条,挡盖条用于限位盒盖,盒盖盖在盒体的盒口时,通过挡盖条限位阻挡。挡盖条或称围条,比如常常采用三围条,三围条为三段相连的条状结构,也可以采用二围条(即左右两分离的围条)。盒盖组装机通过装挡盖条装置配合将挡盖条装入盒口内,不同规格尺寸的纸盒需要适配不同规格尺寸的挡盖条。其中,挡盖条被送到装挡盖条的相应模具上,盒体的盒口内壁或挡盖条的下方预先上胶。
[0003]挡盖条需要通过上料装置的左右相应的上料翻板配合将相应部分的挡盖条分别对应翻转送至相应的侧模具(即左模具和右模具)的模具面上,被模具面上的吸住,在上料翻板翻转输送的过程中其上面的挡盖条相应部分会发生位置变化,导致无法准确的输送到位,造成设备无法正常工作。为了避免挡盖条与盒口发生刮擦的问题,将侧模具进行摆动(即转动)设置,在侧模具进入盒口之前处于内摆状态,侧模具进入盒口后向外摆贴向盒口内壁,从而避免与盒口内壁发生刮擦。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术所解决的技术问题旨在提供一种装挡盖条装置。其左模具和右模具之间的位置可以进行调整,满足不同规格纸盒需求,结构布局合理,更实用。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种装挡盖条装置,包括有前后移动设置的支撑座,其特征在于:支撑座上连接有左安装板和右安装板,左安装板以及右安装板分别与支撑座之间具有供左右移动配合的移动副;左安装板上设有左转轴,左转轴的前部上连接有左模具,左转轴还传动连接有驱动左转轴摆动的左驱动机构;右安装板上设有右转轴,右转轴的前部上连接有右模具,右转轴还传动连接有驱动右转轴摆动的右驱动机构。该装挡盖条装置的左模具和右模具能够随支撑座移动,再各自随左转轴和右转轴摆动,将送到上面的挡盖条通过摆动撑开,将档盖条撑开压在盒口内壁上,并且左模具和右模具之间可以通过左安装板与右安装板在支撑座上的左右位置移动实现调节,满足不同规格尺寸的纸盒需求,结构布局合理,更实用。
[0006]分别在上述技术方案上还可以进行以下优化或补充说明。
[0007]比如,左安装板还传动连接有驱动左安装板左右移动调节的第一丝杆传动机构,右安装板还传动连接有驱动右安装板左右移动调节的第二丝杆传动机构。左安装板与右安装板在支撑座上的左右位置可以由相应的丝杆传动机构进行调节,更加方便。
[0008]进一步优化,其中第一丝杆传动机构的第一丝杆与第二丝杆传动机构的第二丝杆同轴相连形成正反双向丝杆。结构更紧凑,调节更方便,且能够实现左右同步调节。
[0009]再比如,左模具上还连接有左附加模,右模具上还连接有右附加模。使用较为方便,能够补充左模具和右模具的范围长度,无需拆装更换左模具和右模具。
[0010]另外优化,左模具还连有第一前推机构,第一前推机构包括有左推头和第一推动驱动装置,左推头与第一推动驱动装置传动连接,左推头配置在左模具的左侧,左推头的前侧还配有相对应的左挡规,左挡规连接在左模具上;右模具还连有第二前推机构,第二前推机构包括有右推头和第二推动驱动装置,右推头与第二推动驱动装置传动连接,右推头配置在右模具的右侧,右推头的前侧还配有相对应的右挡规,右挡规连接在右模具上。设置第一前推机构与左挡规配合,设置第二前机构与右挡规配合,能够将送上来的挡盖条向前推到位置,让挡盖条的位置更整齐,整个批次的挡盖条位置更统一。
[0011]进一步优化,其中左推头伸入到纸盒内的有效推送面不超过挡盖条的厚度;右推头伸入到纸盒内的有效推送面不超过挡盖条的厚度;左挡规伸出的有效阻挡面不超过挡盖条的厚度;
[0012]右挡规伸出的有效阻挡面不超过挡盖条的厚度;第一推动驱动装置位于左推头的后方,第二推动驱动装置位于右推头的后方。结构更合理,相对更紧凑。
[0013]例如,左驱动机构设置在左安装板上,右驱动机构设置在右安装板上,结构合理,驱动传动连接方便;左安装板上设置左连接座,左连接座上具有第一旋转支撑轴承,左转轴连接第一旋转支撑轴承,结构支撑稳定,旋转摆动稳定;右安装板上设置右连接座,右连接座上具有第二旋转支撑轴承,右转轴连接第二旋转支撑轴承,结构支撑稳定,旋转摆动稳定;左连接座的前部的下侧面与右连接座的前部的下侧面处于同一水平面内,左连接座与右连接座的下侧面配合形成施压面,以便下压在盒口内侧壁;左连接座的前部的下侧面的前部以及右连接座的前部的下侧面的前部分别设有下挡规,能够对挡盖条的前侧进行限位阻挡;左连接座与右连接座之间还连接有可拆装的联接块,联接块可以进行拆装,在左右位置调整后装上联接块进行连接,让整个结构相对更稳定。
[0014]另外还可以,左模具的左侧面处以及右模具的右侧面处分别配置有气嘴。通过气嘴吸气和放气,配合将挡盖条吸住和释放,让挡盖条在左模具和右模具上更稳定,在移动过程中不易脱落。气嘴可以采用气孔或气槽等,还可以配置皮嘴。
[0015]支撑座还将升降移动设置;例如,支撑座与升降气缸连接,升降气缸与活动座连接,活动座配置在前后走向的轨道上,活动座传动连接有前后移动驱动机构。以便支撑座升降动作以及前后移动。支撑座通过活动座连接在调节板,调节板设置在左右走向的导轨上;轨道设置在调节板。
[0016]其中,左转轴与右转轴相互平行设置,左转轴与右转轴的轴线方向与支撑座的前后移动方向一致。
[0017]本技术的有益效果为,该装挡盖条装置的左模具和右模具能够随支撑座移动,再各自随左转轴和右转轴摆动,将送到上面的挡盖条输送至盒口内,并通过左模具和右模具摆动撑开,将档盖条撑开压在盒口内壁上,并且左模具和右模具之间可以通过左安装板与右安装板在支撑座上的左右位置移动实现调节,满足不同规格尺寸的纸盒需求,结构布局合理,更实用。后续还可以优化设置第一前推机构与左挡规配合,设置第二前机构与右挡规配合,能够在送上来的挡盖条向前推到位置,让挡盖条的位置更整齐,整个批次的挡盖条位置更统一。因此,本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0018]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0019]图1为本技术中的结构示意图。
[0020]图2为图1中装挡盖条装置的结构示意图。
[0021]图3为图2中A的放大图。
[0022]图4为图3中携带挡盖条的示意图。
[0023]图5为图4中挡盖条为三围条形式并被翻折后的示意图。
[0024]图6为图2另一角度的结构示意图。
[0025]图7为图1另一角度的结构示意图。
[0026]图8为图7中装挡盖条装置的结构示意图。
[0027]图9为图8另一角度的结构示意图。
[0028]图10为图9另一角度的结构示意图。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装挡盖条装置,包括有前后移动设置的支撑座(1),其特征在于:支撑座(1)上连接有左安装板(2)和右安装板(3),左安装板(2)以及右安装板(3)分别与支撑座(1)之间具有供左右移动配合的移动副(4);左安装板(2)上设有左转轴(5),左转轴(5)的前部上连接有左模具(7),左转轴(5)还传动连接有驱动左转轴(5)摆动的左驱动机构(9);右安装板(3)上设有右转轴(6),右转轴(6)的前部上连接有右模具(8),右转轴(6)还传动连接有驱动右转轴(6)摆动的右驱动机构(10)。2.如权利要求1所述一种装挡盖条装置,其特征在于:左安装板(2)还传动连接有驱动左安装板(2)左右移动调节的第一丝杆传动机构,右安装板(3)还传动连接有驱动右安装板(3)左右移动调节的第二丝杆传动机构。3.如权利要求2所述的一种装挡盖条装置,其特征在于:第一丝杆传动机构的第一丝杆与第二丝杆传动机构的第二丝杆同轴相连形成正反双向丝杆(13)。4.如权利要求1所述的一种装挡盖条装置,其特征在于:左模具(7)上还连接有左附加模(14),右模具(8)上还连接有右附加模(15)。5.如权利要求1所述的一种装挡盖条装置,其特征在于:左模具(7)还连有第一前推机构(16),第一前推机构(16)包括有左推头(17)和第一推动驱动装置(18),左推头(17)与第一推动驱动装置(18)传动连接,左推头(17)配置在左模具(7)的左侧,左推头(17)的前侧还配有相对应的左挡规(19),左挡规(19)连接在左模具(7)上;右模具(8)还连有第二前推机构(20),第二前推机构(20)包括有右推头(21)和第二推动驱动装置(22),右推头(21)与第二推动驱动装置(22)传动连接,右推头(21)配置在右模具(8)的右侧,右推头(21)的前侧还配有相对应的右挡规(23),右挡规(23)连接在右模具(8)上。6.如权利要求5所述的一种装挡盖条装置,其特征在于:左推头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:程进刚
申请(专利权)人:浙江劲刚机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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