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一种支撑阻尼器制造技术

技术编号:33004792 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-09 13:11
本实用新型专利技术提供的一种支撑阻尼器,包括:平行设置的第一支撑部和第二支撑部,第一支撑部与第二支撑部通过剪切件进行连接;剪切件具有交叉相连的第一连板和第二连板,第一连板与第一支撑部连接,第二连板与第二支撑部连接。本实用新型专利技术的支撑阻尼器支撑在钢结构的转角处,当钢结构发生左右晃动时,第一支撑部将部分剪切力传递给第一连板,第二支撑部将部分剪切力传递给第二连板,第一连板以及第二连板绕其交叉轴线发生剪切扭转;剪切件能够消耗掉部分剪切力的能量,并在剪切耗能过程中,对阻尼器整体的轴向尺寸影响不大;同时,能够减小第一支撑部以及第二支撑部因剪切力、而发生的轴向形变,进而减小支撑阻尼器的整体轴向形变。进而减小支撑阻尼器的整体轴向形变。进而减小支撑阻尼器的整体轴向形变。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑阻尼器


[0001]本技术涉及阻尼器
,具体涉及一种支撑阻尼器。

技术介绍

[0002]耗能减振技术是目前减少建筑结构地震反应并防止其大震倒塌的最有效手段之一,其耗能减振机理是利用添加于主体结构中的阻尼器转移或者消耗地震输入的能量。
[0003]目前,高层或超高层建筑中普遍采用剪力墙和钢结构框架混合结构体系。钢结构框架的转角处通设置支撑阻尼器,一般支撑阻尼器为通长的型钢;当钢结构发生左右晃动时,型钢会产生较大的轴向形变,从而导致型钢不能对钢结构进行有效的支撑。

技术实现思路

[0004]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的支撑阻尼器在耗能减振过程中,易产生较大的轴向形变进行影响对钢结构的支撑效果的缺陷,从而提供一种支撑阻尼器。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供的支撑阻尼器,用于倾斜的支撑在钢结构的转角处,包括:
[0006]平行设置的第一支撑部和第二支撑部,所述第一支撑部与所述第二支撑部通过剪切件进行连接;
[0007]所述剪切件具有交叉相连的第一连板和第二连板,所述第一连板与所述第一支撑部连接,所述第二连板与所述第二支撑部连接。
[0008]进一步地,所述第一支撑部与所述第二支撑部同轴设置,所述剪切件位于两者轴线的延长线上。
[0009]进一步地,所述剪切件呈十字形结构,所述第一连板与所述第二连板垂直交叉。
[0010]进一步地,所述第一连板的两相对端部具有垂直设置的第一对接板,所述第一对接板与所述第一支撑部连接;
[0011]所述第二连板的两相对端部具有垂直设置的第二对接板,所述第二对接板与所述第二支撑部连接。
[0012]进一步地,所述剪切件是由工字钢或H型钢焊接而成。
[0013]进一步地,所述第一对接板与第一支撑部之间通过螺栓进行连接,所述第二对接板与第二支撑部之间通过螺栓进行连接。
[0014]进一步地,所述第一支撑部以及所述第二支撑部均为工字钢或H型钢。
[0015]进一步地,所述第一支撑部与所述第二支撑部的横截面尺寸一致。
[0016]本技术技术方案,具有如下优点:
[0017]1.本技术提供的支撑阻尼器,支撑阻尼器支撑在钢结构的转角处,当钢结构发生左右晃动时,第一支撑部能够将部分剪切力传递给第一连板,第二支撑部能够将部分剪切力传递给第二连板;在剪切力的作用下,第一连板以及第二连板绕其交叉轴线发生剪
切扭转,剪切扭转对剪切件的轴向尺寸影响不大。上述的剪切件能够消耗掉部分剪切力的能量,并且在剪切耗能过程中,对阻尼器整体的轴向尺寸影响不大;同时,能够减小第一支撑部以及第二支撑部因剪切力、而发生的轴向形变,进而减小支撑阻尼器的整体轴向形变,使钢结构更加稳定。
[0018]2.本技术提供的支撑阻尼器,第一支撑部与第二支撑部同轴设置,剪切件位于两者轴线的延长线上,使支撑阻尼器具有更大的抗拉强度。
[0019]3.本技术提供的支撑阻尼器,剪切件的第一连板与第二连板垂直交叉,在剪切耗能过程中,第一连板与第二连板的受力相反,进而减小对剪切件的影响。
[0020]4.本技术提供的支撑阻尼器,第一支撑部与第二支撑部的横截面尺寸一致,使支撑阻尼器整体受力均匀,避免因应力集中、造成损伤。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术中提供的支撑阻尼器的主视图。
[0023]图2为剪切件的截面示意图。
[0024]图3为支撑阻尼器的使用示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、第一支撑部;2、第二支撑部;3、剪切件;4、第一连板;5、第二连板;6、第一对接板;7、第二对接板;8、连接板;9、钢结构;10、支撑阻尼器。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0031]本实施例提供的支撑阻尼器10,包括:第一支撑部1、第二支撑部2以及剪切件3。
[0032]如图1所示,所述第一支撑部1与第二支撑部2的横截面尺寸一致,且同轴设置;所述第一支撑部1与所述第二支撑部2均选用工字钢或H型钢,所述第一支撑部1的腹部与所述第二支撑部2的腹部相互垂直设置。所述剪切件3连接在所述第一支撑部1与第二支撑部2之间,所述剪切件3的轴线与第一支撑部1以及第二支撑部2的轴线共线。
[0033]如图2所示,所述剪切件3呈十字形结构,具有垂直交叉的第一连板4和第二连板5,所述第一连板4的两相对端部具有垂直设置的第一对接板6,所述第二连接板8的两相对端部具有垂直设置的第二对接板7;其中,所述剪切件3是由两个工字钢或两个H型钢垂直焊接而成的。所述第一连板4与第一对接板6拼接成第一工字结构,所述第二连板5与第二对接板7拼接成第二工字结构,所述第一工字结构的横截面尺寸与第一支撑部1的横截面尺寸一致,所述第二工字结构的横截面尺寸与第二支撑部2的横截面尺寸一致。
[0034]如图1、图2所示,第一支撑部1与第一工字结构正对设置,第一支撑部1的翼缘板与第一对接板6一一对应、并夹设在上下两个连接板8之间,并通过螺钉实现三者的固定连接。第二支撑部2与第二工字结构正对设置,第二支撑部2的翼缘板与第二对接板7一一对应、并夹设在上下两个连接板8之间,并通过螺钉实现三者的固定连接。其中,所述第一支撑部1与剪切件3的连接方式,和第二支撑部2与剪切件3的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑阻尼器,用于倾斜的支撑在钢结构(9)的转角处,其特征在于,包括:平行设置的第一支撑部(1)和第二支撑部(2),所述第一支撑部(1)与所述第二支撑部(2)通过剪切件(3)进行连接;所述剪切件(3)具有交叉相连的第一连板(4)和第二连板(5),所述第一连板(4)与所述第一支撑部(1)连接,所述第二连板(5)与所述第二支撑部(2)连接。2.根据权利要求1所述的支撑阻尼器,其特征在于,所述第一支撑部(1)与所述第二支撑部(2)同轴设置,所述剪切件(3)位于两者轴线的延长线上。3.根据权利要求2所述的支撑阻尼器,其特征在于,所述剪切件(3)呈十字形结构,所述第一连板(4)与所述第二连板(5)垂直交叉。4.根据权利要求3所述的支撑阻尼器,其特征在于,所述第一连板(4)的两相对端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶慕轩庄亮东赵继之
申请(专利权)人:清华大学
类型:新型
国别省市:

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