自动化焊接生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动化焊接生产线，包括：上料组件，包括上料工作台以及第一输送辊道；焊接组件，包括焊接工作台、设于所述焊接工作台的第二输送辊道，以及移动轨道；焊接单元，沿所述移动轨道移动，用于对工件进行焊接；下料组件，包括下料工作台，以及设于所述下料工作台的第三输送辊道；以及推料组件，包括沿工件输送方向排列设置的若干推料件。本实用新型专利技术实施例上料工作台、焊接工作台和下料作台依次衔接设置，通过第一输送辊道、第二输送辊道和第三输送辊道对工件工进行输送，与焊接单元、推料组件共同作用，能够实现工件的自动上料、焊接和下料。整个过程无需人工搬运工件，同时采用自动输送更加迅速便捷，能够缩短生产节拍。拍。拍。

【技术实现步骤摘要】
自动化焊接生产线


[0001]本技术属于焊接装置
，具体涉及一种自动化焊接生产线。

技术介绍

[0002]在进行生产制造时，有时需要对型钢或板材类零件进行组焊，以提高零件的结构强度。现有技术中在对型钢或板材形成的焊接工件进行组焊时，需要将焊接工件搬运到焊接操作台然后手持焊枪进行焊接。型钢、板材零件的焊缝长度长，操作者长时间焊接劳动强度大，且焊接前后搬运转移工件耗费时间长，增加了产品工序周转时间，生产效率难以提高。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种自动化焊接生产线，旨在解决现有技术中在对型钢、板材零件进行焊接时操作者劳动强度大，且焊接前后搬运转移工件耗费时间长，增加了产品工序周转时间，生产效率难以提高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种自动化焊接生产线，包括：上料组件，包括上料工作台以及沿工件输送方向设于所述上料工作台的第一输送辊道；焊接组件，包括与所述上料工作台衔接设置的焊接工作台、设于所述焊接工作台且与所述第一输送辊道同方向的第二输送辊道，以及设于所述上料工作台且与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化焊接生产线，其特征在于，包括：上料组件，包括上料工作台以及沿工件输送方向设于所述上料工作台的第一输送辊道；焊接组件，包括与所述上料工作台衔接设置的焊接工作台、设于所述焊接工作台且与所述第一输送辊道同方向的第二输送辊道，以及设于所述上料工作台且与所述第二输送辊道平行的移动轨道；焊接单元，沿所述移动轨道移动，用于对工件进行焊接；下料组件，包括与所述焊接工作台衔接设置的下料工作台，以及设于所述下料工作台且与所述第二输送辊道同方向的第三输送辊道；以及推料组件，包括沿工件输送方向排列设置的若干推料件，所述推料件的工作端朝向所述工件，用于将所述工件推出所述下料工作台。2.根据权利要求1所述的自动化焊接生产线，其特征在于，所述第二输送辊道设有多个，多个所述第二输送辊道垂直于所述工件输送方向平行排列设置，所述移动轨道、所述焊接单元和所述推料组件的数量和位置均与多个所述第二输送辊道一一对应。3.根据权利要求1所述的自动化焊接生产线，其特征在于，所述第一输送辊道包括：多个输送辊轴，沿所述工件输送方向可转动地排列设于所述上料工作台；若干导向环组，每个所述导向环组均包括设于对应的所述输送辊轴的两个导向圆环，两个所述导向圆环之间形成工件输送通道。4.根据权利要求1所述的自动化焊接生产线，其特征在于，所述焊接组件还包括第一压紧机构，所述第一压紧机构包括：第一支撑架，设于所述焊接工作台；若干第一压料件，设于所述第一支撑架，当所述第一压料件有多个时，多个所述第一压料件沿所述工件输送方向排列设置，所述第一压料件的工作端可垂直于所述焊接工作台升降；以及若干压板，一一对应地连接于所述第一压料件的工作端，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢忠东，王磊，吕华，张二争，万涛，盖建敏，和建哲，崔国磊，蒲耀文，高颂庆，平建卫，曹宝刚，刘涛，班劲宝，许秀峰，马龙飞，杨娇，安碧霞，王硕，宗笑凯，赵春雷，王峰，杨娅博，
申请(专利权)人：中车石家庄车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：