全自动PU合成革涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动PU合成革涂布机，涉及涂布技术领域，包括工作台、涂料收集槽和吹干机构，所述工作台的内部设置有涂料收集槽，所述支撑竖板的上部设置有吹干机构，远离所述支撑竖板的左侧设置有第二固定架，所述第二固定架固定安装在工作台的表面，所述第二固定架的上部设置有收卷辊，所述涂料收集槽的内部设置有过滤网，所述支撑竖板的上部固定安装有支撑横板，所述支撑横板的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有吹干风扇。本实用新型专利技术通过过滤网为斜面的设计，更利于对涂料的过滤与收集，避免浪费，涂料后的合成布通过上部的吹干风扇进行吹干工作，加快风干的速度，有效提高涂布工作的效率。有效提高涂布工作的效率。有效提高涂布工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动PU合成革涂布机


[0001]本技术涉及涂布
，具体涉及全自动PU合成革涂布机。

技术介绍

[0002]人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类，PU 是英文poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。 PU人造革就是聚氨酯成分的表皮。广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的PU。合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。在合成革的加工过程中需要对其进行涂布工作。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的涂布装置，在使用的过程中无法对浪费的涂料进行收集，使得一些涂料洒在工作台上，造成一定的涂料浪费；
[0005]2、现有的涂布装置，涂布后布料需要正常的晾干，一定程度上降低了加工的效率。

技术实现思路

[0006]本技术提供全自动PU合成革涂布机，其中目的是为了具备收集浪费的涂料，解决在使用的过程中无法对浪费的涂料进行收集，使得一些涂料洒在工作台上，造成一定涂料浪费的问题；其中另目的是为了解决涂布后布料需要正常的晾干，一定程度上降低了加工效率的问题，以达到对涂料后的布料进行吹干工作，提高涂布效率的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]全自动PU合成革涂布机，包括工作台、涂料收集槽和吹干机构，所述工作台的内部设置有涂料收集槽，所述工作台的上部固定安装有第一固定架，所述第一固定架的上部设置有涂布辊，远离所述第一固定架的左侧设置有支撑竖板，所述支撑竖板固定安装在工作台的表面，所述支撑竖板的上部设置有吹干机构，远离所述支撑竖板的左侧设置有第二固定架，所述第二固定架固定安装在工作台的表面，所述第二固定架的上部设置有收卷辊。
[0009]所述涂料收集槽的内部设置有过滤网，所述支撑竖板的上部固定安装有支撑横板，所述支撑横板的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有吹干风扇。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述矩形槽的底部固定安装有防护罩，所述涂料收集槽的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑板。
[0011]采用上述技术方案，该方案中连接吹干风扇的电源，对正下方的布料进行吹干工作，加快风干的速度，从而提高涂布工作的效率，防护罩起到防护吹干风扇的作用。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑板的内侧固定连接有安装框，所述安装框的内侧固定连接有过滤网。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装框的左侧固定连接有把手，所述安装框的右侧固定安装有限位槽。
[0014]采用上述技术方案，该方案中在需要对过滤网清理的时候，手持把手向外拉，带动滑板在滑槽中滑动，将过滤网取出，过滤网为斜面的设计，更利于对涂料的过滤与收集。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述涂料收集槽的内壁开设有限位槽。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位槽的内部设置有固定块。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的限位槽与固定块均设置为三个，每一个限位槽对应一个固定块，起到稳定固定过滤网的作用。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供全自动PU合成革涂布机，通过过滤网将一些杂质进行过滤，进入涂料收集槽的底部，对涂料进行收集，避免浪费，在需要对过滤网清理的时候，手持把手向外拉，带动滑板在滑槽中滑动，将过滤网取出，过滤网为斜面的设计，更利于对涂料的过滤与收集，解决了在使用的过程中无法对浪费的涂料进行收集，使得一些涂料洒在工作台上，造成一定涂料浪费的问题。
[0020]2、本技术提供全自动PU合成革涂布机，通过连接吹干风扇的电源，收卷辊在收卷的过程中将已经涂料后的合成布通过上部的吹干风扇进行吹干工作，解决了涂布后布料需要正常的晾干，一定程度上降低了加工效率的问题，以达到对涂料后的布料进行吹干工作，提高涂布效率的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的外部结构示意图；
[0022]图2为本技术的吹干机构内部剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的涂料收集槽内部剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的涂料收集槽内部过滤网结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、涂料收集槽；3、第一固定架；4、支撑竖板；5、吹干机构；6、涂布辊；7、第二固定架；8、收卷辊；51、支撑横板；52、矩形槽；53、吹干风扇；54、防护罩；21、滑槽；22、滑板；23、安装框；24、限位槽；25、固定块；26、把手；27、过滤网。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了全自动PU合成革涂布机，包括工作台1、涂料收集槽2和吹干机构5，工作台1的内部设置有涂料收集槽2，工作台1的上部固定安装有第一固定架3，第一固定架3的上部设置有涂布辊6，远离第一固定架3的左侧设置有支撑竖板4，支撑竖板4固定安装在工作台1的表面，支撑竖板4的上部设置有吹干机构5，远离支撑竖板4的左侧设置有第二固定架7，第二固定架7固定安装在工作台1的表面，第二固定架7的上部设置有收卷辊8，涂料收集槽2的内部设置有过滤网27，过滤网27在涂料收集槽2中为倾斜的设计，支撑竖板4的上部固定安装有支撑横板51，支撑横板51的底部开设有矩形槽52，矩形槽52的内部固定安装有吹干风扇53，通过连接吹干风扇53的电源，收卷辊8在收卷的过程中将
已经涂料后的合成布通过上部的吹干风扇53进行吹干工作，解决了涂布后布料需要正常的晾干，一定程度上降低了加工效率的问题，以达到对涂料后的布料进行吹干工作，提高涂布效率的效果。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供技术方案：优选的，矩形槽52的底部固定安装有防护罩54，涂料收集槽2的内壁设置有滑槽21，滑槽21的内部活动安装有滑板22，滑板22的内侧固定连接有安装框23，安装框23的内侧固定连接有过滤网27，将需要涂布的布料由涂布辊6放出，再由收卷辊8收卷，在涂布的过程中会有一部分的涂料落到涂料收集槽2中，通过过滤网27将一些杂质进行过滤，进入涂料收集槽2的底部，对涂料进行收集，避免浪费，在需要对过滤网27清理的时候，手持把手26向外拉，带动滑板22在滑槽21中滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动PU合成革涂布机，包括工作台(1)、涂料收集槽(2)和吹干机构(5)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有涂料收集槽(2)，所述工作台(1)的上部固定安装有第一固定架(3)，所述第一固定架(3)的上部设置有涂布辊(6)，远离所述第一固定架(3)的左侧设置有支撑竖板(4)，所述支撑竖板(4)固定安装在工作台(1)的表面，所述支撑竖板(4)的上部设置有吹干机构(5)，远离所述支撑竖板(4)的左侧设置有第二固定架(7)，所述第二固定架(7)固定安装在工作台(1)的表面，所述第二固定架(7)的上部设置有收卷辊(8)；所述涂料收集槽(2)的内部设置有过滤网(27)，所述支撑竖板(4)的上部固定安装有支撑横板(51)，所述支撑横板(51)的底部开设有矩形槽(52)，所述矩形槽(52)的内部固定安装有吹干风扇(53)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟颖，张伟明，吴良成，柴贤敏，
申请(专利权)人：安徽天一新型纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：