红茶富氧活性发酵机制造技术

本实用新型专利技术公开了红茶富氧活性发酵机，具体涉及茶叶发酵机技术领域，包括斜面输送带，所述斜面输送带一侧顶部设有解块器，所述斜面输送带顶部正上方设有多个远红外灯管加热器，所述斜面输送带另一侧设有发酵室腔体，所述发酵室腔体内部设有发酵机主机体，所述发酵室腔体顶部设有内循环组件和排湿组件，所述内循环组件设在排湿组件前侧，所述内循环组件和排湿组件均通过导管与发酵室腔体内部相连通，所述发酵室腔体前后壁中均镶嵌有进风组件。本实用新型专利技术通过在斜面输送带顶部正上方设置多个远红外灯管加热器，利用远红外灯管加热器对茶叶进行预热，以快速提升发酵叶温度，使茶叶尽快达到最佳发酵温度，缩短发酵时间，提升茶叶鲜爽度。爽度。爽度。

【技术实现步骤摘要】
红茶富氧活性发酵机


[0001]本技术涉及茶叶发酵机
，具体涉及红茶富氧活性发酵机。

技术介绍

[0002]红茶是以适宜的茶树新牙叶为原料，经萎凋、揉捻(切)、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶。红茶发酵是在酶促作用下，以多酚类化合物酶促氧化为主的一系列化学变化的过程。是红茶品质形成的关键工序。将揉捻叶放在发酵框或发酵车里，进入发酵室发酵。发酵要掌握满足茶多酚氧化酶的氧化聚合反应所需的适宜温度、湿度和氧气量。
[0003]现有技术中多是通过自然发酵和发酵箱发酵两种方式进行发酵，其中，自然发酵是将茶叶装入40厘米左右深度的竹筐或木框里，盖上湿布，操作简单，但是茶叶的发酵温度、湿度控制不了，发酵叶容易缺氧；发酵箱发酵是将茶叶装入发酵盒，控制箱内的温度、湿度。比自然发酵容易控制温度、湿度，但因为箱式的空间较小，还是容易发酵叶缺氧，发酵叶升温太慢。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供红茶富氧活性发酵机，通过在斜面输送带顶部正上方设置多个远红外灯管加热器，利用远红外灯管加热器对茶叶进行预热，以快速提升发酵叶温度，使茶叶尽快达到最佳发酵温度，缩短发酵时间，提升茶叶鲜爽度，以解决现有技术中由于箱式发酵茶叶升温慢以及自然发酵无法控温的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：红茶富氧活性发酵机，包括斜面输送带，所述斜面输送带一侧顶部设有解块器，所述斜面输送带顶部正上方设有多个远红外灯管加热器，所述斜面输送带另一侧设有发酵室腔体，所述发酵室腔体内部设有发酵机主机体，所述发酵室腔体顶部设有内循环组件和排湿组件，所述内循环组件设在排湿组件前侧，所述内循环组件和排湿组件均通过导管与发酵室腔体内部相连通，所述发酵室腔体前后壁中均镶嵌有进风组件，所述进风组件靠近发酵机主机体一侧均设有加热组件，所述发酵室腔体顶部一侧设有进料斗，所述进料斗设在斜面输送带一端的正下方，所述发酵机主机体顶部设有匀料器，所述发酵机主机体顶部设有加湿组件，所述加湿组件设在发酵室腔体内部并延伸出发酵室腔体一侧，所述发酵机主机体后侧设有两个湿度探头和两个温度探头，所述温度探头设在湿度探头底部，所述温度探头和湿度探头的一端均插入发酵机主机体内部。
[0006]进一步地，所述斜面输送带顶部铺设有解块加热后揉捻叶，所述匀料器底部与解块加热后揉捻叶顶部相接触，所述解块加热后揉捻叶沿着斜面输送带移动到发酵机主机体顶部，所述温度探头和湿度探头的一端均插入发酵机主机体顶部的解块加热后揉捻叶内部，利用湿度探头能够对茶叶的湿度进行检测，利用温度探头能够对茶叶内部的温度进行检测，使得本技术能够实时对发酵室腔体内部的茶叶进行监测。
[0007]进一步地，所述发酵机主机体包括多个传送带，多个所述传送带竖直排列在发酵
室腔体内部，便于通过传送带运输解块加热后揉捻叶，而且通过设置多个传送带能够延长茶叶的发酵时间。
[0008]进一步地，所述匀料器包括匀料刮板和电动推杆，所述匀料刮板设在解块加热后揉捻叶顶部，所述匀料刮板底部与解块加热后揉捻叶顶部相接触，所述电动推杆固定设在匀料刮板顶部中间的位置，所述电动推杆顶端与发酵室腔体内部顶端固定连接，所述匀料刮板底端加工成斜面，利用电动推杆能够随时调整匀料刮板底端的高度，从而能够控制平铺在传送带顶部的茶叶的厚度。
[0009]进一步地，位于所述发酵机主机体顶部的解块加热后揉捻叶的厚度为10～15厘米，使得茶叶的厚度均匀，避免造成茶叶的堆积而影响茶叶发酵的质量。
[0010]进一步地，所述匀料器还包括两个伸缩杆，所述伸缩杆底端与匀料刮板顶端固定连接，所述伸缩杆顶端与发酵室腔体内部底端固定连接，两个所述伸缩杆分别设在电动推杆的前侧和后侧，通过两个伸缩杆能够平衡匀料刮板顶端的受力，以防止匀料刮板发生倾斜。
[0011]进一步地，所述发酵室腔体前侧设有电器柜，所述电器柜用于控制红茶富氧活性发酵机的运行，便于工作人员操控本技术的运行。
[0012]本技术具有如下优点：
[0013]1、本技术通过在斜面输送带顶部正上方设置多个远红外灯管加热器，利用远红外灯管加热器对茶叶进行预热，以快速提升发酵叶温度，使茶叶尽快达到最佳发酵温度，缩短发酵时间，提升茶叶鲜爽度，而且通过斜面输送带将茶叶自动输送到发酵室腔体内部，还能够降低人工劳动强度；
[0014]2、本技术通过发酵室腔体内部和外部安装的进风组件、加热组件、内循环组件、排湿组件和加湿组件，精准控制发酵的环境温度、湿度、新鲜空气的含氧量，使发酵叶在最佳的发酵温度、湿度、新鲜空气的条件下快速氧化发酵，保持最佳的香气与滋味，并通过利用湿度探头和温度探头对茶叶的温度和湿度进行检测，能够准确了解红茶的发酵情况及程度，通过调节传送带的速度控制茶叶的发酵时间，达到精准控制红茶发酵程度的目的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的排湿组件、内循环组件与发酵室腔体的结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的匀料器的结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的图1中A的放大图；
[0021]图5为本技术提供的图2中B的放大图。
[0022]图中：1解块器、2斜面输送带、3远红外灯管加热器、4解块加热后揉捻叶、5电气柜、6发酵室腔体、7发酵机主机体、8内循环组件、9湿度探头、10温度探头、11进风组件、12加热组件、13进料斗、14排湿组件、15加湿组件、16匀料器、17传送带、18匀料刮板、19电动推杆、20伸缩杆。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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5，该实施例的红茶富氧活性发酵机，包括斜面输送带2，所述斜面输送带2一侧顶部设有解块器1，所述斜面输送带2顶部正上方设有多个远红外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.红茶富氧活性发酵机，包括斜面输送带(2)，其特征在于：所述斜面输送带(2)一侧顶部设有解块器(1)，所述斜面输送带(2)顶部正上方设有多个远红外灯管加热器(3)，所述斜面输送带(2)另一侧设有发酵室腔体(6)，所述发酵室腔体(6)内部设有发酵机主机体(7)，所述发酵室腔体(6)顶部设有内循环组件(8)和排湿组件(14)，所述内循环组件(8)设在排湿组件(14)前侧，所述内循环组件(8)和排湿组件(14)均通过导管与发酵室腔体(6)内部相连通，所述发酵室腔体(6)前后壁中均镶嵌有进风组件(11)，所述进风组件(11)靠近发酵机主机体(7)一侧均设有加热组件(12)，所述发酵室腔体(6)顶部一侧设有进料斗(13)，所述进料斗(13)设在斜面输送带(2)一端的正下方，所述发酵机主机体(7)顶部设有匀料器(16)，所述发酵机主机体(7)顶部设有加湿组件(15)，所述加湿组件(15)设在发酵室腔体(6)内部并延伸出发酵室腔体(6)一侧，所述发酵机主机体(7)后侧设有两个湿度探头(9)和两个温度探头(10)，所述温度探头(10)设在湿度探头(9)底部，所述温度探头(10)和湿度探头(9)的一端均插入发酵机主机体(7)内部。2.根据权利要求1所述的红茶富氧活性发酵机，其特征在于：所述斜面输送带(2)顶部铺设有解块加热后揉捻叶(4)，所述匀料器(16)底部与解块加热后揉捻叶(4)顶部相接触，所述解块加热后揉捻叶(4)沿着斜面输送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋庆松，
申请(专利权)人：贵州黔色国香茶业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：