一种环保工业用超纯水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保工业用超纯水设备，包括工作台，所述工作台的上端设置有用来制备超纯水的蒸馏构件，所述工作台的下端设置有用来调节装置高度的调节构件，本实用新型专利技术通过进水口将原料输送至蒸馏室内，加热室内的电阻通电后发热，提高蒸馏室内部温度，使得原液蒸发，水蒸气进入到收集室内并经过冷凝管进入到回收室内，在水蒸气通过冷凝管时，水泵从外界抽水，再将水输送进入通水管道内，水吸收热量，加快水蒸气的液化，提高装置的蒸馏效率，支撑座支撑起整个装置，通过液压缸工作带动连接杆上下移动，进而调节工作台的高度，使得工作台能够满足不同的工作需求。作台能够满足不同的工作需求。作台能够满足不同的工作需求。

【技术实现步骤摘要】
一种环保工业用超纯水设备


[0001]本技术涉及超纯水设备
，具体为一种环保工业用超纯水设备。

技术介绍

[0002]超纯水(Ultrapure water)又称UP水，是指电阻率达到18MΩ*cm(25℃)的水。这种水中除了水分子外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二噁英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，也就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水。
[0003]超纯水是为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，其电阻率大于18MΩ*cm，或接近18.3MΩ*cm极限值(25℃)。简单得说就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水。这样的水是一般工艺很难达到的程度，理论上可以采用二级反渗透再经过串联的混合型交换树脂柱对二次反渗水进行处理，但是交换树脂的再生不便，质量难以保证。
[0004]现有的超纯水设备在采用蒸馏法制备时其蒸馏室内的温度难以控制，不能精准的控制温度到达原液的沸点，而且在冷凝时耗时过长，会影响装置的生产效率，为此提出一种环保工业用超纯水设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保工业用超纯水设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保工业用超纯水设备，包括工作台，所述工作台的上端设置有用来制备超纯水的蒸馏构件，所述蒸馏构件包括进水口、蒸馏室、加热室、电阻圈、隔热片、收集室、冷凝管、水泵、通水管道和回收室，所述工作台的下端设置有用来调节装置高度的调节构件，所述调节构件包括支撑座、液压缸、连接杆和防滑垫。
[0007]优选的，所述工作台的上端焊接有蒸馏室，所述蒸馏室的一端焊接有进水口，所述蒸馏室为双层中空的长方体，所述蒸馏室的下端内壁之间开设有加热室，所述加热室的内部铺设有电阻圈，所述加热室与蒸馏室的下端外壁之间铺设有隔热片，所述蒸馏室的上端与收集室连通，所述收集室的一端焊接有冷凝管，所述收集室的一端焊接有水泵，所述水泵的出水口与通水管道的一端连通，所述通水管道铺设在冷凝管的内部，所述冷凝管的另一端与回收室连通，通过进水口将原液送入到蒸馏室内部，加热室内的电阻圈通电后发热，提高蒸馏室内的温度，使得原液到达其沸点，并使得挥发出的水蒸气进入收集室内，加热室下端的隔热片能够防止工作台因高温而被损坏，水蒸气通过冷凝管进入回收室内，在水蒸气通过时，水泵从外界吸水再将水输送到通水管道内，水吸收热量以此加快水蒸气的液化速度，提高装置的蒸馏效率。
[0008]优选的，所述支撑座的内部焊接有液压缸，所述液压缸的上端焊接有连接杆，所述连接杆的上端焊接在工作台的下端，所述支撑座的下端铺设有防滑垫，所述防滑垫的材质
为橡胶，通过支撑座支撑起整个装置，液压缸工作后带动连接杆上下移动，使得工作台的高度发生改变，以此调节工作台的工作高度，防滑垫能够增大装置与地面之间的摩擦力，提高装置的稳定性。
[0009]优选的，所述进水口的一端与外界水源连通，所述加热室位于回收室的左侧，所述隔热片的材质为石棉，通过选用石棉作为隔热片的材质能够有效提升隔热片的隔热效率。
[0010]优选的，所述冷凝管为双层中空管道，所述冷凝管的形状为“L”形，所述水泵的加水口与外界水源连通，所述回收室焊接在工作台的上端，通过外界水源提供吸收水蒸气热量的水。
[0011]优选的，所述支撑座为内部中空的长方体，所述支撑座的宽度与工作台的宽度相同，所述连接杆的材质为不锈钢合金，通过选用不锈钢合金作为连接杆的材质能够有效提升连接杆的硬度，延长连接杆的使用寿命。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过加热室内的电阻圈通电后发热，提高蒸馏室内的温度，使得原液到达其沸点，加热室下端的隔热片能够防止工作台因高温而被损坏，在水蒸气通过冷凝管进入回收室时，水泵从外界吸水再将水输送到通水管道内，水吸收热量以此加快水蒸气的液化速度，提高装置的蒸馏效率，液压缸可以带动连接杆上下移动，以此调节工作台的工作高度，使得工作台能满足不同的工作需求。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术蒸馏构件立体示意图；
[0016]图3为本技术蒸馏构件侧面剖视图；
[0017]图4为本技术调节构件侧面剖视图。
[0018]图中：1、工作台；2、蒸馏构件；3、调节构件；201、进水口；202、蒸馏室；203、加热室；204、电阻圈；205、隔热片；206、收集室；207、冷凝管；208、水泵；209、通水管道；210、回收室；301、支撑座；302、液压缸；303、连接杆；304、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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4，一种环保工业用超纯水设备，包括工作台1，所述工作台1的上端设置有用来制备超纯水的蒸馏构件2，所述蒸馏构件2包括进水口201、蒸馏室202、加热室203、电阻圈204、隔热片205、收集室206、冷凝管207、水泵208、通水管道209和回收室210，所述工
作台1的下端设置有用来调节装置高度的调节构件3，所述调节构件3包括支撑座301、液压缸302、连接杆303和防滑垫304。
[0022]所述工作台1的上端焊接有蒸馏室202，所述蒸馏室202的一端焊接有进水口201，所述蒸馏室202为双层中空的长方体，所述蒸馏室202的下端内壁之间开设有加热室203，所述加热室203的内部铺设有电阻圈204，所述加热室203与蒸馏室202的下端外壁之间铺设有隔热片205，所述蒸馏室202的上端与收集室206连通，所述收集室206的一端焊接有冷凝管207，所述收集室206的一端焊接有水泵208，所述水泵208的出水口与通水管道209的一端连通，所述通水管道209铺设在冷凝管207的内部，所述冷凝管207的另一端与回收室210连通。
[0023]需要说明的是，所述电阻圈204和水泵208均通过导线与外部供电设备电性连接，所述水泵208的工作电压为220V。
[0024]工作原理：通过进水口201将原液送入到蒸馏室202内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保工业用超纯水设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有用来制备超纯水的蒸馏构件(2)，所述蒸馏构件(2)包括进水口(201)、蒸馏室(202)、加热室(203)、电阻圈(204)、隔热片(205)、收集室(206)、冷凝管(207)、水泵(208)、通水管道(209)和回收室(210)，所述工作台(1)的下端设置有用来调节装置高度的调节构件(3)，所述调节构件(3)包括支撑座(301)、液压缸(302)、连接杆(303)和防滑垫(304)。2.根据权利要求1所述的一种环保工业用超纯水设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端焊接有蒸馏室(202)，所述蒸馏室(202)的一端焊接有进水口(201)，所述蒸馏室(202)为双层中空的长方体，所述蒸馏室(202)的下端内壁之间开设有加热室(203)，所述加热室(203)的内部铺设有电阻圈(204)，所述加热室(203)与蒸馏室(202)的下端外壁之间铺设有隔热片(205)，所述蒸馏室(202)的上端与收集室(206)连通，所述收集室(206)的一端焊接有冷凝管(207)，所述收集室(206)的一端焊接有水泵(208)，所述水泵(208)的出水口与通水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远飞，曾媛，
申请(专利权)人：广东滢源环保水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：