一种中频的变频器结构制造技术

本实用新型专利技术涉及变频器技术领域，具体为一种中频的变频器结构，包括固定座，固定座的上端开设有凹槽，固定座的侧面成圆周阵列开设有定位孔，凹槽的左右两侧面对称焊接有限位板，凹槽内左右对称设置有齿板，齿板的侧面贯穿开设有凸形槽，凹槽内在两个齿板之间左右对称设有齿轮盘，齿板的上端焊接有支撑架，本实用新型专利技术的有益效果是：需要调节变频器的高度时，先将推动机构中的按压杆向活动块内按压，按压杆推动挤压块沿着滑槽滑动，使挤压块挤压定位弹簧，同时挤压块带动定位杆从定位孔内移出，此时再转动活动块，活动块带动齿轮盘转动，通过齿轮盘推动齿板沿着凹槽滑动，齿板通过支撑架带动变频器主体移动，从而对变频器的高度进行调节。调节。调节。

【技术实现步骤摘要】
一种中频的变频器结构


[0001]本技术涉及变频器
，具体为一种中频的变频器结构。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
[0003]现有的变频器无法快速进行安装与拆卸，从而影响变频器的维护和安装；且现有的变频器的固定座多为一体式，当需要将变频器的高度提高到一定高度时，需要更换固定座，十分不便，且现有的变频器的安装和固定角度不稳定，从而影响变频器的及时使用，给工作人员的维修工作带来了一定的困难，从而影响工作效率。
[0004]因此，我们需要一种中频的变频器结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种中频的变频器结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中频的变频器结构，包括固定座，所述固定座的上端开设有凹槽，所述固定座的侧面成圆周阵列开设有定位孔，所述凹槽的左右两侧面对称焊接有限位板，所述凹槽内左右对称设置有齿板，所述齿板的侧面贯穿开设有凸形槽，所述凹槽内在两个齿板之间左右对称设有齿轮盘，所述齿板的上端焊接有支撑架，所述支撑架内通过螺栓连接有变频器主体，所述固定座的侧面设置有活动块，所述活动块通过转轴与齿轮盘同轴线转动，所述活动块内左右对称开设有滑槽，所述滑槽内设置有定位机构，所述活动块的左右两侧对称设置有推动机构，所述推动机构中的按压杆与挤压块滑动配合。
[0007]优选的，所述限位板的横截面成凸形设置，所述限位板与凸形槽滑动连接。
[0008]优选的，所述齿板与凹槽滑动连接，所述齿板与齿轮盘啮合连接，且两个齿轮盘相互啮合连接。
[0009]优选的，所述定位机构包括有：挤压块、定位弹簧和定位杆，所述滑槽内滑动连接有挤压块，所述挤压块的一端与滑槽之间插接有定位弹簧，所述挤压块的另一端焊接有定位杆，所述定位杆的一端穿过活动块与定位孔插接。
[0010]优选的，所述推动机构包括有：按压杆、挡板和复位弹簧，所述活动块的左右两侧对称插接有按压杆，所述按压杆的上端焊接有挡板，所述挡板与活动块之间插接有复位弹簧。
[0011]优选的，所述挤压块的侧面开设有挤压槽，所按压杆与挤压槽滑动配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当需要对变频器的高度进行调节时，先将推动机构中的按压杆向活动块内按压，按压杆推动挤压块沿着滑槽滑动，使挤压块挤压定位弹簧，同时挤压块带动定位杆从定位孔内移出，此时再转动活动块，活动块带动齿轮盘转动，通过齿轮盘推动齿板沿着凹槽滑动，齿板通过支撑架带动变频器主体移动，从而对变频器的高度进行调节，本技术的变频器固定装置设计合理，操作简单方便，大大提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的变频器固定装置结构示意图；
[0014]图2为本技术的变频器固定装置结构局部示意图；
[0015]图3为本技术的固定座结构内部示意图；
[0016]图4为本技术的变频器固定装置结构剖视示意图；
[0017]图5为图4中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、固定座；11、凹槽；12、定位孔；13、限位板；2、齿板；21、凸形槽；3、齿轮盘；4、支撑架；41、变频器主体；5、活动块；51、滑槽；6、挤压块；61、定位弹簧；62、定位杆；7、按压杆；71、挡板；72、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种中频的变频器结构，包括固定座1，固定座1的上端开设有凹槽11，固定座1的侧面成圆周阵列开设有定位孔12，凹槽11的左右两侧面对称焊接有限位板13，凹槽11内左右对称设置有齿板2，齿板2的侧面贯穿开设有凸形槽21，限位板13的横截面成凸形设置，限位板13与凸形槽21滑动连接，凸形槽21的内侧面为光滑面，齿板 2的凸形槽21沿着限位板13滑动。
[0021]凹槽11内在两个齿板2之间左右对称设有齿轮盘3，齿板2与凹槽11滑动连接，齿板2与齿轮盘3啮合连接，且两个齿轮盘3相互啮合连接，齿轮盘3 转动带动齿板2移动，使齿板2沿着凹槽11上下滑动。
[0022]齿板2的上端焊接有支撑架4，支撑架4内通过螺栓连接有变频器主体41，固定座1的侧面设置有活动块5，活动块5通过转轴与齿轮盘3同轴线转动，活动块5与其中一个齿轮盘3连接，活动块5与转轴的一端焊接，转轴与齿轮盘3 焊接，齿轮盘3通过转轴与固定座1转动连接。
[0023]活动块5内左右对称开设有滑槽51，滑槽51内设置有定位机构，定位机构包括有：挤压块6、定位弹簧61和定位杆62，滑槽51内滑动连接有挤压块6，挤压块6的一端与滑槽51之间插接有定位弹簧61，挤压块6的另一端焊接有定位杆62，定位杆62的一端穿过活动块5与定位孔12插接，定位弹簧61的一端与滑槽51插接，定位弹簧61的另一端与挤压块6插接，定位弹簧61对挤压块 6施加为弹力。
[0024]活动块5的左右两侧对称设置有推动机构，推动机构包括有：按压杆7、挡板71和复位弹簧72，活动块5的左右两侧对称插接有按压杆7，按压杆7的上端焊接有挡板71，挡板71与活动块5之间插接有复位弹簧72，挤压块6的侧面开设有挤压槽，所按压杆7与挤压槽滑动配合，推动机构中的按压杆7与挤压块6滑动配合，活动块5的左右两侧对称开设有活动槽，挡板71和复位弹簧 72设置在活动槽内，复位弹簧72的一端与挡板71插接，复位弹簧72的另一端与活动槽插接，复位弹簧72对挡板71施加为弹力，将按压杆7向活动块5内按压，按压杆7沿着挤压块6的挤压槽滑动，使按压杆7推动挤压块6沿着滑槽51滑动。
[0025]工作原理：当需要对变频器的高度进行调节时，先将推动机构中的按压杆7 向活动块5内按压，按压杆7带动挡板71挤压复位弹簧72，按压杆7沿着挤压块6的挤压槽滑动，按压杆7推动挤压块6沿着滑槽51滑动，使挤压块6挤压定位弹簧61，挤压块6带动定位杆62从定位孔12内移出，此时再转动活动块 5，活动块5通过转轴带动齿轮盘3转动，齿轮盘3与齿板2啮合，通过齿轮盘3推动齿板2沿着凹槽11滑动，使齿板2的凸形槽21沿着限位板13滑动，齿板2通过支撑架4带动变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频的变频器结构，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上端开设有凹槽(11)，所述固定座(1)的侧面成圆周阵列开设有定位孔(12)，所述凹槽(11)的左右两侧面对称焊接有限位板(13)，所述凹槽(11)内左右对称设置有齿板(2)，所述齿板(2)的侧面贯穿开设有凸形槽(21)，所述凹槽(11)内在两个齿板(2)之间左右对称设有齿轮盘(3)，所述齿板(2)的上端焊接有支撑架(4)，所述支撑架(4)内通过螺栓连接有变频器主体(41)，所述固定座(1)的侧面设置有活动块(5)，所述活动块(5)通过转轴与齿轮盘(3)同轴线转动，所述活动块(5)内左右对称开设有滑槽(51)，所述滑槽(51)内设置有定位机构，所述活动块(5)的左右两侧对称设置有推动机构，所述推动机构中的按压杆(7)与挤压块(6)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种中频的变频器结构，其特征在于：所述限位板(13)的横截面成凸形设置，所述限位板(13)与凸形槽(21)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，章群志，薛聪聪，王雅静，
申请(专利权)人：北京星港卫讯科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：