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一种便于下料的化工用反应釜制造技术

技术编号:33003254 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-09 13:08
本实用新型专利技术公开了一种便于下料的化工用反应釜,包括底座,底座的顶部固定安装有安装架,安装架的内部活动连接有反应釜,反应釜的顶部设置有顶盖,反应釜的底部固定安装有顶杆,顶杆的底部设置有第二气缸,底座的顶部且位于安装架的右侧设置有第一安装板,第一安装板的顶部固定安装有第二安装板,第二安装板的顶部设置有两个固定架。本实用新型专利技术通过第二安装板和固定架之间的配合实现对盛放原料的器皿进行固定,通过第二气缸和顶杆之间的配合对反应釜进行支撑从而使得反应釜倾斜方便将其内部的原料排出,同时解决了生产完毕后往往通过反应釜底部的排料口将原料排出,由于排料口排料速度慢的问题。排料速度慢的问题。排料速度慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的化工用反应釜


[0001]本技术涉及化工生产
,具体为一种便于下料的化工用反应釜。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业,化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学,人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
[0003]化工在生产时往往都是通过反应釜作为反应容器,在生产完毕后往往通过反应釜底部的排料口将原料排出,由于排料口排料速度慢,从而影响生产,不能够满足使用需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于下料的化工用反应釜,具备排料快速的优点,解决了生产完毕后往往通过反应釜底部的排料口将原料排出,由于排料口排料速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于下料的化工用反应釜,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装架,所述安装架的内部活动连接有反应釜,所述反应釜的顶部设置有顶盖,所述反应釜的底部固定安装有顶杆,所述顶杆的底部设置有第二气缸,所述底座的顶部且位于安装架的右侧设置有第一安装板,所述第一安装板的顶部固定安装有第二安装板,所述第二安装板的顶部设置有两个固定架。
[0006]优选的,所述反应釜正面和背面的两侧均固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端贯穿反应釜并与顶盖的底部固定连接。
[0007]优选的,所述顶杆的底部固定安装有第二活动铰,所述第二活动铰的底部与第二气缸的顶部活动连接,所述第一安装板的顶部固定安装有第一活动铰,所述第一活动铰的顶部与第二气缸的底部活动连接。
[0008]优选的,所述底座的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块,所述第一滑块的顶部与第一安装板的底部固定连接。
[0009]优选的,所述底座的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿至第一滑槽的内部并与第一滑块之间通过螺纹转动连接。
[0010]优选的,所述第二安装板的顶部开设有两个第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部与固定架的底部固定连接,所述第二滑槽的内部且位于第二滑块相对远离的一侧焊接有弹簧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置底座用于对安装架、电机和第一安装板进行安装,通过设
置安装架用于对反应釜进行安装,通过设置反应釜用于对第一气缸和顶盖进行安装,通过设置第一气缸用于将顶盖抬起,从而方便将反应釜内部的原料排出,通过设置第一安装板用于对第二安装板进行安装,通过设置第二安装板用于对固定架进行安装,通过第二安装板和固定架之间的配合实现对盛放原料的器皿进行固定,通过第二气缸和顶杆之间的配合对反应釜进行支撑从而使得反应釜倾斜方便将其内部的原料排出,同时解决了生产完毕后往往通过反应釜底部的排料口将原料排出,由于排料口排料速度慢的问题。
[0013]2、本技术通过设置活动铰方便第二气缸相对于顶杆和第一安装板转动,从而满足反应釜在倾斜时的圆周运动,通过第一滑块和第一滑槽之间的配合实现对第一安装板进行安装,通过电机、第一滑块、螺纹杆和螺纹之间的配合实现对第一安装板进行调节,从而实现对第二气缸进行移动,将反应釜抬起,同时带动第二安装板、固定架和位于第二安装板固定架顶部的器皿移动实现对原料进行容纳,通过第二滑槽和第二滑块之间的配合实现对固定架进行安装,通过设置弹簧用于将第二滑块向相对靠近的一侧推动,从而实现固定架向相对靠近的一侧移动,实现对器皿进行挤压固定。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术底座截面结构示意图;
[0016]图3为本技术第二安装板截面结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、电机;3、安装架;4、反应釜;5、第一气缸;6、顶盖;7、第二气缸;8、第一安装板;9、第二安装板;10、固定架;11、第一滑块;12、第一滑槽;13、螺纹杆;14、第二滑块;15、第二滑槽;16、弹簧;17、顶杆;18、第一活动铰;19、第二活动铰。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1

3,一种便于下料的化工用反应釜,包括底座1,底座1的顶部固定安装有安装架3,安装架3的内部活动连接有反应釜4,反应釜4的顶部设置有顶盖6,反应釜4的底部固定安装有顶杆17,顶杆17的底部设置有第二气缸7,底座1的顶部且位于安装架3的右侧设置有第一安装板8,第一安装板8的顶部固定安装有第二安装板9,第二安装板9的顶部设
置有两个固定架10,通过设置底座1用于对安装架3、电机2和第一安装板8进行安装,通过设置安装架3用于对反应釜4进行安装,通过设置反应釜4用于对第一气缸5和顶盖6进行安装,通过设置第一气缸5用于将顶盖6抬起,从而方便将反应釜4内部的原料排出,通过设置第一安装板8用于对第二安装板9进行安装,通过设置第二安装板9用于对固定架10进行安装,通过第二安装板9和固定架10之间的配合实现对盛放原料的器皿进行固定,通过第二气缸7和顶杆17之间的配合对反应釜4进行支撑从而使得反应釜4倾斜方便将其内部的原料排出,反应釜4正面和背面的两侧均固定安装有第一气缸5,第一气缸5的输出端贯穿反应釜4并与顶盖6的底部固定连接,顶杆17的底部固定安装有第二活动铰19,第二活动铰19的底部与第二气缸7的顶部活动连接,第一安装板8的顶部固定安装有第一活动铰18,第一活动铰18的顶部与第二气缸7的底部活动连接,通过设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的化工用反应釜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(3),所述安装架(3)的内部活动连接有反应釜(4),所述反应釜(4)的顶部设置有顶盖(6),所述反应釜(4)的底部固定安装有顶杆(17),所述顶杆(17)的底部设置有第二气缸(7),所述底座(1)的顶部且位于安装架(3)的右侧设置有第一安装板(8),所述第一安装板(8)的顶部固定安装有第二安装板(9),所述第二安装板(9)的顶部设置有两个固定架(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的化工用反应釜,其特征在于:所述反应釜(4)正面和背面的两侧均固定安装有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的输出端贯穿反应釜(4)并与顶盖(6)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于下料的化工用反应釜,其特征在于:所述顶杆(17)的底部固定安装有第二活动铰(19),所述第二活动铰(19)的底部与第二气缸(7)的顶部活动连接,所述第一安装板(8)的顶部固定安装有第一活...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄彩霞
申请(专利权)人:黄彩霞
类型:新型
国别省市:

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